自动入蛋黄机构制造技术

一种自动入蛋黄机构，涉及食品生产加工技术领域，其能够替代人工放入蛋黄，从而有效提高效率并降低人工用时的投入。所述自动入蛋黄机构中，半圆斗内的底盘沿圆弧方向间隔设置有多个入蛋圆孔；所述入蛋圆孔的上方设置有圆弧导向板，所述圆弧导向板用于限定蛋黄的运行方向；所述圆弧导向板的外侧设置有侧边斜坡结构，且所述侧边斜坡结构用于防止蛋黄长时间堆积于所述半圆斗的侧壁处；所述半圆斗的中间区域设置有搅拌叶片。域设置有搅拌叶片。域设置有搅拌叶片。

【技术实现步骤摘要】
自动入蛋黄机构


[0001]本技术涉及食品生产加工
，尤其涉及一种自动入蛋黄机构。

技术介绍

[0002]目前，现有的蛋黄包陷机设备，在放入蛋黄时需要人工手动一个一个地放入，从而在使用过程中主要存在以下几点缺陷：
[0003]（1）需要通过人工手动一个一个将蛋黄放入设备的旋转圆孔内，导致效率低，影响设备的运行速度；
[0004]（2）工作人员产时间站立操作，导致人员疲劳，效率减低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动入蛋黄机构，其能够替代人工放入蛋黄，从而有效提高效率并降低人工用时的投入。
[0006]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种自动入蛋黄机构，包括：半圆斗，所述半圆斗内的底盘沿圆弧方向间隔设置有多个入蛋圆孔；所述入蛋圆孔的上方设置有圆弧导向板，所述圆弧导向板用于限定蛋黄的运行方向；所述圆弧导向板的外侧设置有侧边斜坡结构，且所述侧边斜坡结构用于防止蛋黄长时间堆积于所述半圆斗的侧壁处；所述半圆斗的中间区域设置有搅拌叶片。
[0008]其中，所述圆弧导向板包括：设置于所述入蛋圆孔内侧的圆弧导向短板，以及设置于所述入蛋圆孔外侧的圆弧导向长板。
[0009]具体地，所述侧边斜坡结构由多个位于所述圆弧导向长板与所述半圆斗的侧壁之间的条形板构成，且所述条形板中位于所述半圆斗的所述侧壁的一端高过位于所述圆弧导向长板的一端设置。
[0010]进一步地，所述条形板与所述圆弧导向长板一体成型设置，所述条形板与所述半圆斗的所述侧壁焊接固定。
[0011]更进一步地，多个所述条形板等间距分布。
[0012]再进一步地，所述圆弧导向短板通过连接杆与所述半圆斗的侧壁连接固定。
[0013]可选地，所述连接杆包括有三个，且三个所述连接杆分别位于所述圆弧导向短板的两端及中间设置。
[0014]优选地，多个所述入蛋圆孔等间距分布。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的自动入蛋黄机构具有以下优势：
[0016]本技术提供的自动入蛋黄机构中，由于半圆斗内可存储大量蛋黄，一次性投入蛋黄，可有效减少频繁加蛋黄的问题；在入蛋黄的圆孔上方，通过圆弧结构限定蛋黄运行方向，从而有效保证蛋黄稳定地掉入圆孔内，并进入蛋黄包陷机；侧边斜坡结构，能够防止蛋黄长时间堆积侧边，从而有效避免影响蛋黄进入设备；因此，本技术提供的自动入蛋黄机构，能够替代人工放蛋黄，从而有效提升效率，并降低人工用时投入。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的自动入蛋黄机构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的自动入蛋黄机构的俯视结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1‑
半圆斗；11
‑
侧壁；2
‑
底盘；3
‑
入蛋圆孔；4
‑
圆弧导向板；41
‑
圆弧导向短板；42
‑
圆弧导向长板；5
‑
侧边斜坡结构；51
‑
条形板；6
‑
搅拌叶片；7
‑
连接杆。
具体实施方式
[0021]为了便于理解，下面结合说明书附图，对本技术实施例提供的自动入蛋黄机构进行详细描述。
[0022]本技术实施例提供一种自动入蛋黄机构，如图1
‑
图2所示，包括：半圆斗1，半圆斗1内的底盘2沿圆弧方向间隔设置有多个入蛋圆孔3；入蛋圆孔3的上方设置有圆弧导向板4，圆弧导向板4用于限定蛋黄的运行方向；圆弧导向板4的外侧设置有侧边斜坡结构5，且侧边斜坡结构5用于防止蛋黄长时间堆积于半圆斗1的侧壁处；半圆斗1的中间区域设置有搅拌叶片6。
[0023]相对于现有技术，本技术实施例所述的自动入蛋黄机构具有以下优势：
[0024]本技术实施例提供的自动入蛋黄机构中，由于半圆斗内可存储大量蛋黄，一次性投入蛋黄，可有效减少频繁加蛋黄的问题；在入蛋黄的圆孔上方，通过圆弧结构限定蛋黄运行方向，从而有效保证蛋黄稳定地掉入圆孔内，并进入蛋黄包陷机；侧边斜坡结构，能够防止蛋黄长时间堆积侧边，从而有效避免影响蛋黄进入设备；因此，本技术实施例提供的自动入蛋黄机构，能够替代人工放蛋黄，从而有效提升效率，并降低人工用时投入。
[0025]其中，如图1和图2所示，上述圆弧导向板4可以包括：设置于入蛋圆孔3内侧的圆弧导向短板41，以及设置于入蛋圆孔3外侧的圆弧导向长板42，从而蛋黄能够在圆弧导向短板41与圆弧导向长板42之间运行，并稳定地掉进入蛋圆孔3中。
[0026]具体地，如图1和图2所示，上述侧边斜坡结构5可以由多个位于圆弧导向长板42与半圆斗1的侧壁11之间的条形板51构成，且条形板51中位于半圆斗1的侧壁11的一端高过位于圆弧导向长板42的一端设置，从而有效防止蛋黄长时间堆积于半圆斗1侧边。
[0027]进一步地，如图1和图2所示，上述条形板51与圆弧导向长板42一体成型设置，条形板51与半圆斗1的侧壁11焊接固定，从而便捷地实现侧边斜坡结构5中条形板51及圆弧导向长板42的安装固定。
[0028]更进一步地，如图1和图2所示，上述多个条形板51可以优选为等间距分布，从而有效保证蛋黄运行时的稳定性。
[0029]再进一步地，如图1和图2所示，上述圆弧导向短板41可以通过连接杆7与半圆斗1的侧壁11连接固定，从而便捷地实现圆弧导向短板41的安装固定。
[0030]可选地，如图1和图2所示，上述连接杆7可以包括有三个，且三个连接杆7可以分别位于圆弧导向短板41的两端及中间设置，从而有效保证圆弧导向短板41及圆弧导向板4的稳固性。
[0031]优选地，如图1和图2所示，上述多个入蛋圆孔3可以等间距分布，从而有利于蛋黄规律地进入蛋黄包陷机。
[0032]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动入蛋黄机构，其特征在于，包括：半圆斗，所述半圆斗内的底盘沿圆弧方向间隔设置有多个入蛋圆孔；所述入蛋圆孔的上方设置有圆弧导向板，所述圆弧导向板用于限定蛋黄的运行方向；所述圆弧导向板的外侧设置有侧边斜坡结构，且所述侧边斜坡结构用于防止蛋黄长时间堆积于所述半圆斗的侧壁处；所述半圆斗的中间区域设置有搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的自动入蛋黄机构，其特征在于，所述圆弧导向板包括：设置于所述入蛋圆孔内侧的圆弧导向短板，以及设置于所述入蛋圆孔外侧的圆弧导向长板。3.根据权利要求2所述的自动入蛋黄机构，其特征在于，所述侧边斜坡结构由多个位于所述圆弧导向长板与所述半圆斗的侧壁之间的条形板构成，且所述条形板中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀琬，
申请(专利权)人：上海元祖梦果子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：