矿用前端筛料设备制造技术

本实用新型专利技术属于矿石筛分设备技术领域，尤其为矿用前端筛料设备，包括底座，所述底座的底部设置有导流板，且底座的内壁上设置有液压升降杆，所述液压升降杆的一侧设置有连接柱，且液压升降杆的上方连接有筛料架，所述筛料架的上端设置有上盖板，且上盖板上设置有进料口，所述进料口的一侧设置有集尘机构，且筛料架的内部设置有振动筛板，所述振动筛板的上下两侧设置有集尘口，且筛料架的侧壁上设置有振动电机，所述振动电机的一侧设置有安装座，且安装座远离振动电机的一侧设置有通风管。本实用新型专利技术通过在筛料架上端设置上盖板，在上盖板上设置进料口和集尘机构，同时在振动筛板的上下两侧设置多组集尘口，可以达到避免扬尘实现保护环境的目的。保护环境的目的。保护环境的目的。

【技术实现步骤摘要】
矿用前端筛料设备


[0001]本技术涉及矿石筛分设备
，具体为矿用前端筛料设备。

技术介绍

[0002]筛分是采矿过程中必然发生的一道生产工艺，其非常有利于对采矿物的遴选与差别管理，能够实现对矿物块与矿物残渣的分离，从而便于后续对矿物块的加工。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有矿用前端筛料设备在对矿物进行筛选时，由于矿物块与矿物残渣在筛板上的振动，会使得矿物块上粘附的灰尘扬起并飘散到空气中，从而会对工作环境造成污染，不仅会对工作人员的身体健康造成伤害，还会严重影响到工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了矿用前端筛料设备，解决了现今存在的装置筛料时会造成扬尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：矿用前端筛料设备，包括底座，所述底座的底部设置有导流板，且底座的内壁上设置有液压升降杆，所述液压升降杆的一侧设置有连接柱，且液压升降杆的上方连接有筛料架，所述筛料架的上端设置有上盖板，且上盖板上设置有进料口，所述进料口的一侧设置有集尘机构，且筛料架的内部设置有振动筛板，所述振动筛板的上下两侧设置有集尘口，且筛料架的侧壁上设置有振动电机，所述振动电机的一侧设置有安装座，且安装座远离振动电机的一侧设置有通风管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压升降杆与连接柱的数目均为两组，且底座同侧内壁上液压升降杆与连接柱间的距离与筛料架同侧外壁上两组安装座间的距离相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述集尘机构包括负压风机和集尘袋，且负压风机的进风端通过通风管与集尘口相连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的下底面开设有导向槽，且安装座的侧壁上设置有与筛料架相连接的转动座。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压升降杆的上端部与连接柱的上端部直径尺寸相同，且液压升降杆上端部的直径与导向槽的内径相匹配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛料架靠近进料口一端的端部设置有挡板，且筛料架的长度小于底座的长度。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了矿用前端筛料设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该矿用前端筛料设备，通过在筛料架的上端设置上盖板，并在上盖板上设置进料口和集尘机构，同时在振动筛板的上下两侧设置多组对称的集尘口，当振动筛板对矿物进行筛选时，启动集尘机构上的负压风机将筛料架内的灰尘吸收至集尘袋内，从而可避免扬尘的产生，通过该设计可有效的起到对环境的保护作用。
[0014]2、该矿用前端筛料设备，通过在底座的内壁上设置液压升降杆和连接柱，并在筛料架的外壁上设置安装座，同时在安装座的下底面开设导向槽，并将安装座通过其侧壁上设置的转动座与筛料架转动连接，该设计通过将液压升降杆的上端部及连接柱插入导向槽内，利用筛料架的重力实现底座与筛料架的组装，从而能够便于对筛料架进行装卸，同时通过对液压升降杆的高度进行调节，可实现对筛料架倾斜角度的调整，利用筛料架倾斜角度的改变，可实现对矿物筛选时矿物滚动下落速度的控制。
附图说明
[0015]图1为本技术底座结构示意图；
[0016]图2为本技术筛料架侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术筛料架端部结构示意图；
[0018]图4为本技术安装座结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、导流板；3、液压升降杆；4、连接柱；5、筛料架；6、上盖板；7、进料口；8、集尘机构；9、振动筛板；10、集尘口；11、振动电机；12、安装座；13、通风管；14、导向槽；15、转动座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施方案中：矿用前端筛料设备，包括底座1，底座1的底部设置有导流板2，底座1的内壁上设置有液压升降杆3，用于调节筛料架5的倾斜角度，液压升降杆3的一侧设置有连接柱4，液压升降杆3的上方连接有筛料架5，筛料架5的上端设置有上盖板6，上盖板6上设置有进料口7，进料口7的一侧设置有集尘机构8，筛料架5的内部设置有振动筛板9，振动筛板9的上下两侧设置有集尘口10，筛料架5的侧壁上设置有振动电机11，用于带动振动筛板9发生振动，振动电机11的一侧设置有安装座12，安装座12远离振动电机11的一侧设置有通风管13。
[0022]本实施例中，液压升降杆3与连接柱4的数目均为两组，底座1同侧内壁上液压升降杆3与连接柱4间的距离与筛料架5同侧外壁上两组安装座12间的距离相同，以便于筛料架5的组装；集尘机构8包括负压风机和集尘袋，负压风机的进风端通过通风管13与集尘口10相连通，以将矿物筛分时产生的扬尘吸收至集尘袋中；安装座12的下底面开设有导向槽14，安装座12的侧壁上设置有与筛料架5相连接的转动座15，以便对筛料架5的倾斜角度进行调整；液压升降杆3的上端部与连接柱4的上端部直径尺寸相同，液压升降杆3上端部的直径与导向槽14的内径相匹配，以便对筛料架5进行装卸；筛料架5靠近进料口7一端的端部设置有挡板，筛料架5的长度小于底座1的长度，以避免筛分的物料落至导流板2的外部。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：使用前，根据筛分矿物的需求，可通过液压升降杆3对筛料架5的倾斜角度进行调整，使用时将待筛分的矿物通过进料口7填入筛料架5内，并启动振动电机11和负压风机，随着振动筛板9的振动大直径的矿物块会沿着振动筛板
9向下滑动，而尺寸较小的矿物杂质则会穿过振动筛板9落至导流板2上，并沿着导流板2滑出底座，同时振动产生的灰尘会通过集尘口10和通风管13进入集尘袋中。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿用前端筛料设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有导流板(2)，且底座(1)的内壁上设置有液压升降杆(3)，所述液压升降杆(3)的一侧设置有连接柱(4)，且液压升降杆(3)的上方连接有筛料架(5)，所述筛料架(5)的上端设置有上盖板(6)，且上盖板(6)上设置有进料口(7)，所述进料口(7)的一侧设置有集尘机构(8)，且筛料架(5)的内部设置有振动筛板(9)，所述振动筛板(9)的上下两侧设置有集尘口(10)，且筛料架(5)的侧壁上设置有振动电机(11)，所述振动电机(11)的一侧设置有安装座(12)，且安装座(12)远离振动电机(11)的一侧设置有通风管(13)。2.根据权利要求1所述的矿用前端筛料设备，其特征在于：所述液压升降杆(3)与连接柱(4)的数目均为两组，且底座(1)同侧内壁上液压升降杆(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骁，赵龙平，
申请(专利权)人：四川省天全长河冶金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：