一种配重块静电喷涂设备制造技术

本申请公开了一种配重块静电喷涂设备,涉及喷涂设备领域，包括喷涂舱，所述喷涂舱内通过滚轮滑动连接有支撑板，所述支撑板上固定有滑动轨，所述喷涂舱内固定有支撑架，所述支撑架上设置有静电喷涂枪，所述喷涂舱内壁固定有橡胶手套，所述喷涂舱上开有观察窗，所述橡胶手套贯穿喷涂舱，所述喷涂舱的一端设置有舱门。工人将需要喷涂的配重块利用夹持机构固定在滑动轨上，然后关上舱门，喷涂工人将手放到橡胶手套内，然后拿起支撑架上的静电喷涂枪对滑动轨上夹持的配重块进行喷涂，通过利用夹持机构将配重块夹持在滑动轨上，然后喷涂工人站在喷涂舱外喷涂，从而减少喷涂工人接触喷涂颗粒的机会，同时不会耽误喷涂。同时不会耽误喷涂。同时不会耽误喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种配重块静电喷涂设备


[0001]本申请涉及喷涂设备领域，尤其是涉及一种配重块静电喷涂设备。

技术介绍

[0002]静电喷涂是一种利用正负电荷之间的相互作用吸引的喷涂种类，一般有喷枪、料箱和静电喷涂高压电源组成，利用静电喷涂的方法进行喷涂能够喷涂的更加均匀，粉末涂料基本不含溶剂，改善了喷涂的卫生条件。
[0003]粉末静电喷涂的当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区，粉末成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上，粉末达到一定厚度的时候发生同性相斥的作用，不再吸附粉末，从而使各个喷涂区域的粉末厚度均匀。
[0004]在一些配重块的生产流程当中，为了使配重块看上去更加的美观和防止生锈腐蚀，一般都会利用静电喷涂进行覆盖，在一些小型生产线上，一般都是将配重块放到喷涂室内，然后喷涂工人穿戴好口罩和隔离服，在喷涂室内对配重块进行喷涂，虽然有穿戴好口罩和隔离服，但是喷洒的粉末飘散在空中，多多少少还是会被工人呼吸进身体内，产生不好的影响。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的喷洒的粉末飘散在空中，多多少少还是会被工人呼吸进身体内，产生不好的影响的问题，本申请提供了一种配重块静电喷涂设备。
[0006]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种配重块静电喷涂设备，包括喷涂舱，所述喷涂舱两侧内壁上均固定有支撑轨，所述支撑轨内转动连接有若干个滚轮，所述喷涂舱内通过滚轮滑动连接有支撑板，所述支撑板上固定有滑动轨，所述滑动轨内的滑槽呈“十”字形，所述滑动轨上设置有夹持机构，所述喷涂舱内设置有回收机构，所述喷涂舱内固定有支撑架，所述支撑架上设置有静电喷涂枪，所述喷涂舱内壁固定有橡胶手套，所述喷涂舱上开有观察窗；所述橡胶手套贯穿喷涂舱，所述喷涂舱的一端设置有舱门。
[0008]通过采用上述技术方案，将需要喷涂的配重块利用夹持机构固定在滑动轨上，然后将支撑板推回喷涂舱中，然后关上舱门，喷涂工人将手放到橡胶手套内，拿起支撑架上的静电喷涂枪对滑动轨上夹持的配重块进行喷涂，同时利用观察窗进行观察，喷涂的同时利用回收机构对没有附着在配重块上的喷涂颗粒进行回收，从而减少喷涂工人接触喷涂颗粒的机会，同时方便喷涂。
[0009]进一步地，所述夹持机构包括若干个支撑柱，所述支撑柱与滑动轨滑动连接，所述支撑柱远离滑动轨的一端转动连接有支撑块，所述支撑块上固定有夹持组件，所述喷涂舱上设置有驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，将配重块利用夹持组件夹持在支撑块上，驱动组件让支
撑柱在滑动轨上滑动，让配重块依次从喷涂工人的操作范围内通过进行喷涂，从而使喷涂工人能够方便喷涂配重块。
[0011]进一步地，所述夹持组件包括固定在支撑块两端的夹持块，所述夹持块上螺纹连接有螺纹杆。
[0012]通过采用上述技术方案，将配重块放到两个螺纹杆之间，然后拧动螺纹杆，螺纹杆将配重块夹紧，从而方便不同尺寸的配重块都能被夹持住。
[0013]进一步地，所述驱动组件包括设置在喷涂舱上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴贯穿喷涂舱和支撑板，所述驱动轴远离驱动电机的一端固定有驱动齿轮，所述滑动轨上设置有驱动链条，所述驱动链条与支撑柱固定连接，所述驱动齿轮与驱动链条传动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动电机利用驱动轴带动驱动齿轮，驱动齿轮利用驱动链条在支撑柱的限制下带动支撑柱在滑动轨上滑动，从而使喷涂工人在喷涂配重块的时候更加方便。
[0015]进一步地，所述喷涂舱上开有滑槽，所述驱动轴穿过滑槽，所述滑槽上滑动连接有支撑座，所述支撑座与驱动电机固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，拉动支撑板的时候支撑板拉动驱动轴，驱动轴在喷涂舱上的滑槽滑动，同时驱动电机固定在支撑座，支撑座也在滑槽内滑动，从而使支撑板拉出时不会影响支撑柱在滑动轨上的转动。
[0017]进一步地，所述支撑轨靠近舱门的一端固定有限位块一，所述支撑板远离限位块一的一端固定有相对应的限位块二。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑板带动限位块二移动，限位块二与固定在支撑轨上的限位块一相抵触，使支撑板无法再被拉动，从而防止支撑板被完全拉出从支撑轨上脱落的可能。
[0019]进一步地，所述回收机构包括固定在喷涂舱内的回收板，所述回收板呈弧形，所述回收板上开有回收槽，所述回收槽的内壁上开有若干个连接孔，所述喷涂舱一侧固定有回收舱，所述回收舱与连接孔相连通，所述回收舱上设置有过滤组件。
[0020]通过采用上述技术方案，喷涂颗粒积攒一定量时滑落进回收槽，同时过滤组件将回收槽内的喷涂颗粒和飘散的喷涂颗粒进行回收，从而方便喷涂的时候对喷涂颗粒进行回收。
[0021]进一步地，所述过滤组件包括固定在回收舱上的过滤桶，所述过滤桶内插接有过滤网，所述过滤桶远离回收舱的一端固定有过滤风机，所述过滤桶上开有取料门。
[0022]通过采用上述技术方案，过滤风机产生吸力，利用回收舱和连接孔将喷涂舱内的喷涂颗粒吸进过滤桶内，过滤网对喷涂颗粒进行过滤，从而使喷涂舱内的喷涂颗粒进行收集，减少浪费，方便下次使用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
[0024]1、本申请，通过将需要喷涂的配重块利用夹持机构固定在滑动轨上，然后关上舱门，喷涂工人将手放到橡胶手套内，利用观察窗进行观察，然后拿起支撑架上的静电喷涂枪对滑动轨上夹持的配重块进行喷涂，到达了能够减少喷涂工人接触漂浮的粉尘的机会，减少被呼吸进身体的可能，同时也不会耽误喷涂。
[0025]2、本申请，通过喷涂的时候启动过滤风机，过滤风机产生吸力，利用回收舱和连接孔将喷涂舱内的喷涂颗粒吸进过滤桶内，滤网对喷涂颗粒进行过滤回收，达到了能够在喷涂的时候将没有附着在配重块上的粉尘进行回收，减少浪费，方便下次使用。
附图说明
[0026]图1是本申请中喷涂设备的第一立体结构示意图；
[0027]图2是本申请中喷涂设备的第一内部结构示意图；
[0028]图3是本申请中喷涂设备的第二内部结构示意图；
[0029]图4是本申请图1中A处放大示意图；
[0030]图5是本申请图2中B处放大示意图；
[0031]图6是本申请中喷涂设备的剖面示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、喷涂舱；2、支撑板；3、夹持机构；31、支撑柱；32、支撑块；33、夹持组件；331、夹持块；332、螺纹杆；34、驱动组件；341、驱动电机；342、驱动轴；343、驱动齿轮；344、驱动链条；4、回收机构；41、回收板；42、回收槽；43、连接孔；44、过滤组件；441、过滤桶；442、过滤风机；443、过滤网；45、回收舱；5、静电喷涂枪；6、滑动轨；7、支撑轨；8、滚轮；9、滑槽；10、支撑座；11、限位块一；12、限位块二；13、支撑架；14、橡胶手套。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配重块静电喷涂设备，包括喷涂舱（1），其特征在于：所述喷涂舱（1）两侧内壁上均固定有支撑轨（7），所述支撑轨（7）内转动连接有若干个滚轮（8），所述喷涂舱（1）内通过滚轮（8）滑动连接有支撑板（2），所述支撑板（2）上固定有滑动轨（6），所述滑动轨（6）内的滑槽呈“十”字形，所述滑动轨（6）上设置有夹持机构（3），所述喷涂舱（1）内设置有回收机构（4），所述喷涂舱（1）内固定有支撑架（13），所述支撑架（13）上设置有静电喷涂枪（5），所述喷涂舱（1）内壁固定有橡胶手套（14），所述喷涂舱（1）上开有观察窗，所述橡胶手套（14）贯穿喷涂舱（1），所述喷涂舱（1）的一端设置有舱门。2.根据权利要求1所述的一种配重块静电喷涂设备，其特征在于：所述夹持机构（3）包括若干个支撑柱（31），所述支撑柱（31）与滑动轨（6）滑动连接，所述支撑柱（31）远离滑动轨（6）的一端转动连接有支撑块（32），所述支撑块（32）上固定有夹持组件（33），所述喷涂舱（1）上设置有驱动组件（34）。3.根据权利要求2所述的一种配重块静电喷涂设备，其特征在于：所述夹持组件（33）包括固定在支撑块（32）两端的夹持块（331），所述夹持块（331）上螺纹连接有螺纹杆（332）。4.根据权利要求3所述的一种配重块静电喷涂设备，其特征在于：所述驱动组件（34）包括设置在喷涂舱（1）上的驱动电机（341），所述驱动电机（341）的输出端固定有驱动轴（342），所述驱动轴（342）贯穿喷涂舱（1）和支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛永新，
申请(专利权)人：青岛盛健工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：