一种气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气密性检测装置，该装置包括：盖体，包括下端开口的第一空心筒；罐体，包括上端开口的第二空心筒，第二空心筒与第一空心筒铰接，第二空心筒的中心轴线和第一空心筒的中心轴线均与铰接处的转动中心轴线垂直；锁扣，用于将盖体锁定在罐体的上方，且令第一空心筒的下端开口的环形侧边和第二空心筒的上端开口的环形侧边分别能够与隔膜样品密封连接。该气密性检测装置能够用于对隔膜进行气密性检测，操作简便，而且能够制作成轻量化独立产品，方便搬运和外出携带。方便搬运和外出携带。方便搬运和外出携带。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性检测装置


[0001]本技术涉及电解制氢
，特别涉及一种气密性检测装置。

技术介绍

[0002]在碱性水电解制氢设备(电解槽)中，隔膜起到隔绝两侧氢气和氧气互串，并允许离子传输的作用。隔膜隔绝气体性能的优劣直接决定了电解槽的安全性和可靠性。因此需要对电解槽的隔膜进行阻气性检测。
[0003]目前行业普遍使用泡点法衡量电解槽隔膜的气密性。此方法测量压缩气体从隔膜的一侧通过隔膜的孔隙进入另一侧的液体中产生气泡所需要的最小压力。具体的测量装置原理如图1所示，隔膜样品02位于上部圆筒01和下部圆筒03之间，被上下法兰夹紧，隔膜样品02的上测静置一定厚度的液体(通常为水)，隔膜样品02下侧的气体压力则通过控制逐步稳定升高，当压缩空气在隔膜样品02的另一侧开始产生3至5串气泡时，这时测量隔膜样品02两侧的压力差即为泡点。
[0004]通常而言，隔膜的泡点越高，隔膜的气密性越佳。由于隔膜孔隙大小很大程度上决定着隔膜的泡点。因此泡点法也可以用来估计隔膜的最大孔径(最大孔径＝4
·
选用液体表面张力/隔膜两侧的压力差)。
[0005]目前行业内常见的隔膜泡点测量装置，固定隔膜样品时需要专业夹具和螺栓来连接上部圆筒01和下部圆筒03，以保证二者之间的密封性，加载隔膜样品时设备笨重、操作繁琐。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种气密性检测装置，能够用于对隔膜进行气密性检测。该装置操作简便，而且能够制作成轻量化独立产品，方便搬运和外出携带。
>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种气密性检测装置，包括：
[0009]盖体，包括下端开口的第一空心筒；
[0010]罐体，包括上端开口的第二空心筒，所述第二空心筒与所述第一空心筒铰接，所述第二空心筒的中心轴线和所述第一空心筒的中心轴线均与铰接处的转动中心轴线垂直；
[0011]锁扣，用于将所述盖体锁定在所述罐体的上方，且令所述第一空心筒的所述下端开口的环形侧边和所述第二空心筒的所述上端开口的环形侧边分别能够与隔膜样品密封连接。
[0012]可选地，在上述气密性检测装置中，还包括合页，所述罐体的所述上端开口的径向外侧与所述盖体的所述下端开口的径向外侧分别与所述合页连接。
[0013]可选地，在上述气密性检测装置中，所述合页和所述锁扣分别位于所述罐体的两侧。
[0014]可选地，在上述气密性检测装置中，所述第一空心筒的下端设置有第一法兰；
[0015]所述第二空心筒的上端设置有第二法兰。
[0016]可选地，在上述气密性检测装置中，所述第一法兰的下端面沿环形轨迹设置有第一密封部，所述第二法兰的上端面设置有与所述第一密封部适配的第二密封部；
[0017]所述第一密封部和所述第二密封部中的任一者为凸起结构，另一者为凹槽结构。
[0018]可选地，在上述气密性检测装置中，所述锁扣包括环形扣件和倒钩形卡槽；
[0019]所述环形扣件设置在所述盖体和所述罐体中的任一者外侧，所述倒钩形卡槽设置于所述盖体和所述罐体中的另一者。
[0020]可选地，在上述气密性检测装置中，还包括增压组件，所述增压组件与所述第二空心筒连通。
[0021]可选地，在上述气密性检测装置中，所述增压组件包括：
[0022]气泵，包括按压式气囊；
[0023]调节阀，用于调节进气速率；
[0024]和/或，压力计，用于测量进气压力。
[0025]可选地，在上述气密性检测装置中，还包括：
[0026]扩展接口，设置于所述第二空心筒的侧壁；
[0027]和/或，把手，设置于所述盖体。
[0028]可选地，在上述气密性检测装置中，所述扩展接口设置有泄压阀。
[0029]从上述技术方案可以看出，本技术提供的气密性检测装置为一种翻盖式隔膜夹紧密封机构，装载隔膜样品时，无需专业夹具和螺栓，只需要将隔膜样品放置在罐体上，翻转盖体后，通过锁扣将盖体固定在罐体上即可将隔膜样品紧密固定在罐体的上端开口和盖体的下端开口之间。该操作过程简单便捷，有利于提高检测效率。而且，本技术提供的气密性检测装置能够制作成轻量化独立产品，方便搬运和外出携带。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为一种隔膜气密性测量装置原理图；
[0032]图2和图3为本技术实施例提供的气密性检测装置在不同方向上的轴测图；
[0033]图4为本技术实施例提供的气密性检测装置的主视图；
[0034]图5为本技术实施例提供的气密性检测装置的后视图。
[0035]其中：
[0036]1‑
气泵，2
‑
调节阀，3
‑
输气管，4
‑
合页，
[0037]5‑
盖体，6
‑
把手，7
‑
压力计，8
‑
罐体，9
‑
锁扣，
[0038]10
‑
三通，11
‑
扩展接口，
[0039]501
‑
第一空心筒，502
‑
第一法兰，521
‑
第一密封部，
[0040]801
‑
第二空心筒，802
‑
第二法兰，821
‑
第二密封部，
[0041]901
‑
环形扣件，902
‑
倒钩形卡槽。
具体实施方式
[0042]本技术实施例提供了一种气密性检测装置，能够用于对隔膜进行气密性检测。该装置操作简便，而且能够制作成轻量化独立产品，方便搬运和外出携带。
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]请参阅图2至图5，本技术实施例提供的气密性检测装置包括盖体5、罐体8、锁扣9。其中：盖体5包括下端开口的第一空心筒501，第一空心筒501的上部为与大气连通的观察口；罐体8包括上端开口的第二空心筒801，第二空心筒801的中心轴线和第一空心筒501的中心轴线均与铰接处的转动中心轴线垂直，从而构成翻盖式夹紧机构；锁扣9用于将盖体5锁定在罐体8的上方，且令第一空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密性检测装置，其特征在于，包括：盖体(5)，包括下端开口的第一空心筒(501)；罐体(8)，包括上端开口的第二空心筒(801)，所述第二空心筒(801)与所述第一空心筒(501)铰接，所述第二空心筒(801)的中心轴线和所述第一空心筒(501)的中心轴线均与铰接处的转动中心轴线垂直；锁扣(9)，用于将所述盖体(5)锁定在所述罐体(8)的上方，且令所述第一空心筒(501)的所述下端开口的环形侧边和所述第二空心筒(801)的所述上端开口的环形侧边分别能够与隔膜样品密封连接。2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，还包括合页(4)，所述罐体(8)的所述上端开口的径向外侧与所述盖体(5)的所述下端开口的径向外侧分别与所述合页(4)连接。3.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述合页(4)和所述锁扣(9)分别位于所述罐体(8)的两侧。4.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第一空心筒(501)的下端设置有第一法兰(502)；所述第二空心筒(801)的上端设置有第二法兰(802)。5.根据权利要求4所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第一法兰(502)的下端面沿环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇涵，洪超，
申请(专利权)人：三一氢能有限公司，
类型：新型
国别省市：