一种激光焊机焊缝的多角度调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域，公开了一种激光焊机焊缝的多角度调节机构，包括激光焊机本体，所述激光焊机本体顶端左侧安装有挑臂，所述挑臂底端前侧转动连接有齿盘，所述齿盘底端中部固定连接有连接基座，所述连接基座内部下侧转动连接有连接柱，所述连接柱底端安装有激光焊接枪头，所述齿盘底端前侧转动连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端转动连接在连接柱前端下侧。本实用新型专利技术中，通过齿盘底端前侧的电动推杆在进行推拉时，可使得连接柱底端安装的激光焊接枪头进行向前摆动，便于调节激光焊接枪头在焊接过程中的焊接角度，同时在齿盘的转动下，可进一步带动激光焊接枪头进行转动，使得激光焊接枪头可多角度进行转动。使得激光焊接枪头可多角度进行转动。使得激光焊接枪头可多角度进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊机焊缝的多角度调节机构


[0001]本技术涉及焊接机
，尤其涉及一种激光焊机焊缝的多角度调节机构。

技术介绍

[0002]激光焊机，又称为激光焊接机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，其自动化程度高、焊接工艺流程简单，其中，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，不仅焊接速度快而且焊缝平整、美观。
[0003]但是现有激光焊机的焊接枪头在焊接过程中，不易调节角度对钢管的内部进行焊接，并且在对体积较小的物体焊接时不便于工作人员进行手持。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光焊机焊缝的多角度调节机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种激光焊机焊缝的多角度调节机构，包括激光焊机本体，所述激光焊机本体顶端左侧安装有挑臂，所述挑臂底端前侧转动连接有齿盘，所述齿盘底端中部固定连接有连接基座，所述连接基座内部下侧转动连接有连接柱，所述连接柱底端安装有激光焊接枪头，所述齿盘底端前侧转动连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端转动连接在连接柱前端下侧，所述挑臂左端前侧安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述激光焊机本体前端下侧固定连接有底座，所述底座顶端左右两侧均固定连接有主液压缸，所述主液压缸的伸缩端相对应固定连接有支撑平台，所述支撑平台顶端滑动连接有滑动板，所述滑动板上侧通孔处转动连接有转动轴，所述转动轴右端贯穿滑动板通孔处并固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板前后两端通孔处均螺纹连接有夹持杆，所述夹持杆内侧一端均固定连接有夹持板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转动轴外径左侧均匀开设有多个齿槽，所述滑动板左端下侧固定连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有副液压缸，所述副液压缸的伸缩端固定连接有弧形板，所述弧形板内侧一端均匀固定连接有多个齿条。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]多个所述齿条与多个所述转动轴相适配且多个所述齿条与多个所述转动轴滑插配合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述齿轮右侧啮合连接在齿盘的左侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述弧形板内径与转动轴外径相适配。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述夹持板可在所述U形支撑板内侧前后移动。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过齿盘底端前侧的电动推杆在进行推拉时，可带动连接柱以连接基座内部下侧为轴点进行转动，使得连接柱底端安装的激光焊接枪头可进行向前摆动，便于调节激光焊接枪头在焊接过程中的焊接角度，同时在齿盘的转动下，可进一步带动激光焊接枪头进行转动，使得激光焊接枪头不仅可对暴露在外的物体进行焊接，还可对圆形钢管的内部进行焊接，使得激光焊接枪头可多角度进行转动。
[0020]2、本技术中，当焊接的物体较小时，可调节U形支撑板前后两端通孔处的夹持杆，转动U形支撑板前后两侧通孔处的夹持杆，可使得夹持板在U形支撑板的内部前后移动，此时将物体放到夹持板之间，即可转动夹持杆对其进行夹持，同时夹持板的内侧一端连接有多个凹凸块，便于在夹持物时增加其摩擦力，进一步避免工作人员手持物体焊接时发生危险。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种激光焊机焊缝的多角度调节机构的立体图；
[0022]图2为图1中A处放大图；
[0023]图3为图1中B处放大图；
[0024]图4为本技术提出的一种激光焊机焊缝的多角度调节机构的右前侧结构示意图
[0025]图5为图4中C处放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、挑臂；2、激光焊机本体；3、底座；4、支撑平台；5、主液压缸；6、电机；7、齿轮；8、连接基座；9、连接柱；10、激光焊接枪头；11、齿盘；12、电动推杆；13、齿槽；14、转动轴；15、齿条；16、副液压缸；17、连接块；18、夹持板；19、U形支撑板；20、夹持杆；21、弧形板；22、滑动板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种激光焊机焊缝的多角度调节机构，包括激光焊机本体2，激光焊机本体2顶端左侧安装有挑臂1，挑臂1底端前侧转动连接有齿盘11，齿盘11底端中部固定连接有连接基座8，连接基座8内部下侧转动连接有连接柱9，连接柱9底端安装有激光焊接枪头10，齿盘11底端前侧转动连接有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端转动连接在连接柱9前端下侧，挑臂1左端前侧安装有电机6，电机6的驱动端固定连接有齿轮7，齿轮7右侧啮合连接在齿盘11的左侧。
[0031]在本实施例中，通过电机6的驱动端带动齿轮7进行转动，可进一步使得齿轮7带动齿盘11在挑臂1的底端前侧进行转动，并且位于齿盘11底端前侧的电动推杆12在进行推拉时，可带动连接柱9以连接基座8内部下侧为轴点进行转动，使得连接柱9底端安装的激光焊接枪头10可进行向前摆动，便于调节激光焊接枪头10在焊接过程中的焊接角度，同时在齿盘11的转动下，可进一步带动激光焊接枪头10进行转动，使得激光焊接枪头10不仅可对暴露在外的物体进行焊接，还可对圆形钢管的内部进行焊接，对圆形钢管的内部进行焊接时，需使用电动推杆12拉动连接柱9，进一步带动激光焊接枪头10调节到一定的角度，进一步伸入钢管内部，再进一步操作激光焊接机本体2前端右侧的显示器，即可对管材进行焊接，其中，激光焊机本体2可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊机焊缝的多角度调节机构，包括激光焊机本体(2)，其特征在于：所述激光焊机本体(2)顶端左侧安装有挑臂(1)，所述挑臂(1)底端前侧转动连接有齿盘(11)，所述齿盘(11)底端中部固定连接有连接基座(8)，所述连接基座(8)内部下侧转动连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)底端安装有激光焊接枪头(10)，所述齿盘(11)底端前侧转动连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的伸缩端转动连接在连接柱(9)前端下侧，所述挑臂(1)左端前侧安装有电机(6)，所述电机(6)的驱动端固定连接有齿轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊机焊缝的多角度调节机构，其特征在于：所述激光焊机本体(2)前端下侧固定连接有底座(3)，所述底座(3)顶端左右两侧均固定连接有主液压缸(5)，所述主液压缸(5)的伸缩端相对应固定连接有支撑平台(4)，所述支撑平台(4)顶端滑动连接有滑动板(22)，所述滑动板(22)上侧通孔处转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)右端贯穿滑动板(22)通孔处并固定连接有U形支撑板(19)，所述U形支撑板(19)前后两端通孔处均螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚亚坤，姚志超，
申请(专利权)人：廊坊秀江启实精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：