一种线路板用的环保二次退膜的退膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板用的环保二次退膜的退膜机，属于线路板退膜领域，包括摇摆机构和夹持机构，所述摇摆机构包括底板，所述底板顶部一端设置有支撑框架，且所述底板顶部另一端设置有支撑座，所述支撑框架内侧卡合有电机，所述电机输出端向下，所述电机输出轴端安装有转盘，所述转盘下表面开设有滑槽A，所述滑槽A内部通过轴承安装有螺纹杆A，所述螺纹杆A贯穿转盘外圆弧面，所述螺纹杆A端部设置有手轮A，通过内部机构可以实现同时对多个线路板进行浸泡脱离，并保证线路板两侧表面均处于暴露状态，同时保证线路板的稳定，同时对浸泡箱的往复摆动，带动内部的脱模剂相对于线路板进行窜动，以对未完全溶解的膜进行冲刷。以对未完全溶解的膜进行冲刷。以对未完全溶解的膜进行冲刷。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板用的环保二次退膜的退膜机


[0001]本技术涉及线路板退膜机领域，更具体地说，涉及一种线路板用的环保二次退膜的退膜机。

技术介绍

[0002]在线路板生产过程中，需要在线路板表面进行蚀刻工艺，以得到所需要的图形，但是在蚀刻的时候所使用的药水会对导电金属产生腐蚀，因此在蚀刻前需要在线路板表面覆盖一层干膜以对线路板的导电金属进行保护，当蚀刻图形结束后，就需要将覆在线路板表面的膜去掉，这就是线路板工序中的退膜工艺，蚀刻前的干膜又称之为二次干膜，因此蚀刻后的退膜也称之为二次退膜，现有的脱模主要是将线路板水平浸泡在脱模剂内，通过化学反应，将其表面的干膜溶解掉，但是为了保证线路板表面的暴露，线路板就不能进行堆叠放置，继而会影响单次退膜的效率，而静止的脱模剂存在退膜不干净的问题，继而导致后续的加工中出现大量的不良品。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种线路板用的环保二次退膜的退膜机，它可以实现在退膜的过程中，使得浸泡箱发生倾斜，继而带动内部的脱膜剂发生窜动，流动的脱模剂可以将线路板表面的膜冲掉。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种线路板用的环保二次退膜的退膜机，包括摇摆机构和夹持机构，所述摇摆机构包括底板，所述底板顶部一端设置有支撑框架，且所述底板顶部另一端设置有支撑座，所述支撑框架内侧卡合有电机，所述电机输出端向下，所述电机输出轴端安装有转盘，所述转盘下表面开设有滑槽A，所述滑槽A内部通过轴承安装有螺纹杆A，所述螺纹杆A贯穿转盘外圆弧面，所述螺纹杆A端部设置有手轮A，所述手轮A置于转盘的外侧，所述滑槽A外表面旋合有移动块，所述移动块滑动在滑槽A内部，且所述移动块贯穿转盘下表面，所述底板上表面开设有滑槽B，所述滑槽B内侧滑动安装有滑板，所述移动块底部通过轴承安装有连杆A，所述连杆A背离移动块的一端通过销轴安装在滑板顶部一端，所述夹持机构包括浸泡箱，所述浸泡箱置于底板上方，所述浸泡箱内部中空。
[0008]进一步的，所述浸泡箱底部一端通过销轴安装在支撑座上，所述滑板背离连杆A的一端上方通过销轴安装有连杆B，所述连杆B背离滑板的一端通过销轴安装在浸泡箱底部背离支撑座的一端。
[0009]进一步的，所述浸泡箱内侧表面均匀开设有滑槽C，所述浸泡箱主体内部通过轴承垂直安装有螺纹杆B，所述螺纹杆B贯穿浸泡箱上表面，所述螺纹杆B顶部设置有手轮B。
[0010]进一步的，所述浸泡箱内部表面均匀设置有固定夹块，多个所述固定夹块均置于
滑槽C下方。
[0011]进一步的，所述螺纹杆B表面均匀旋合有活动夹板，所述活动夹板贯穿滑槽C，所述活动夹板和固定夹块表面均镶嵌有橡胶垫。
[0012]进一步的，所述浸泡箱内侧下方卡合有滤板，所述浸泡箱外表面设置有出液管，所述出液管与浸泡箱内部贯通，所述滤板与出液管位置相对应。
[0013]3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术提供一种线路板用二次脱模的脱模机，通过内部机构可以实现同时对多个线路板进行浸泡脱离，并保证线路板两侧表面均处于暴露状态，同时保证线路板的稳定，同时对浸泡箱的往复摆动，带动内部的脱模剂相对于线路板进行窜动，以对未完全溶解的膜进行冲刷，不仅可以有效提高脱膜效率，还能保证脱模质量，防止后续因退膜不干净而导致返工或报废的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的纵向正剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2的A区放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的浸泡箱纵向左剖视结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、摇摆机构；101、底板；102、支撑框架；103、电机；104、转盘；105、滑槽A；106、螺纹杆A；107、手轮A；108、移动块；109、滑槽B；110、滑板；111、连杆A；112、连杆B；113、支撑座；2、夹持机构；201、浸泡箱；202、滑槽C；203、固定夹块；204、螺纹杆B；205、手轮B；206、活动夹板；207、橡胶垫；208、滤板；209、出液管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，一种线路板用的环保二次退膜的退膜机，包括摇摆机构1和夹持机构2，摇摆机构1包括底板101，底板101顶部一端设置有支撑框架102，且底板101顶部另一端设置有支撑座113，通过支撑座支113使得整个浸泡箱201可以发生移动的倾斜，支撑框架102内侧卡合有电机103，以保证电机103的稳定性，电机103输出端向下。
[0023]请参考图3所示，电机103输出轴端安装有转盘104，转盘104下表面开设有滑槽A105，滑槽A105内部通过轴承安装有螺纹杆A106，螺纹杆A106贯穿转盘104外圆弧面，螺纹杆A106端部设置有手轮A107，为了通过手轮A107控制螺纹杆A106发生转动，继而带动移动块108发生移动，以调整移动块108与转盘104轴心的距离，手轮A107置于转盘104的外侧，滑槽A105外表面旋合有移动块108，移动块108滑动在滑槽A105内部，使得移动块108只能沿着滑槽A105的轨迹进行移动，且移动块108贯穿转盘104下表面，底板101上表面开设有滑槽B109，滑槽B109内侧滑动安装有滑板110。
[0024]其中，调整移动块108的距离转盘104轴心的距离就可以调整单次转动时连杆A111的移动，移动块108底部通过轴承安装有连杆A111，连杆A111背离移动块108的一端通过销轴安装在滑板110顶部一端，移动块108越靠近中心单次转动滑板110往复移动的距离就越小。
[0025]请参考图1所示，夹持机构2包括浸泡箱201，浸泡箱201置于底板101上方，浸泡箱201内部中空，浸泡箱201底部一端通过销轴安装在支撑座113上，滑板110背离连杆A111的一端上方通过销轴安装有连杆B112，连杆B112背离滑板110的一端通过销轴安装在浸泡箱201底部背离支撑座113的一端，通过滑板110的移动，以及与连杆B112的相互配合，带动浸泡箱201倾斜，滑板110移动距离越大，浸泡箱201倾斜角度也越大。
[0026]请参考图4所示，浸泡箱201内侧表面均匀开设有滑槽C202，浸泡箱201主体内部通过轴承垂直安装有螺纹杆B204，螺纹杆B204贯穿浸泡箱201上表面，螺纹杆B204也贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板用的环保二次退膜的退膜机，包括摇摆机构(1)和夹持机构(2)，其特征在于：所述摇摆机构(1)包括底板(101)，所述底板(101)顶部一端设置有支撑框架(102)，且所述底板(101)顶部另一端设置有支撑座(113)，所述支撑框架(102)内侧卡合有电机(103)，所述电机(103)输出端向下，所述电机(103)输出轴端安装有转盘(104)，所述转盘(104)下表面开设有滑槽A(105)，所述滑槽A(105)内部通过轴承安装有螺纹杆A(106)，所述螺纹杆A(106)贯穿转盘(104)外圆弧面，所述螺纹杆A(106)端部设置有手轮A(107)，所述手轮A(107)置于转盘(104)的外侧，所述滑槽A(105)外表面旋合有移动块(108)，所述移动块(108)滑动在滑槽A(105)内部，且所述移动块(108)贯穿转盘(104)下表面，所述底板(101)上表面开设有滑槽B(109)，所述滑槽B(109)内侧滑动安装有滑板(110)，所述移动块(108)底部通过轴承安装有连杆A(111)，所述连杆A(111)背离移动块(108)的一端通过销轴安装在滑板(110)顶部一端，所述夹持机构(2)包括浸泡箱(201)，所述浸泡箱(201)置于底板(101)上方，所述浸泡箱(201)内部中空。2.根据权利要求1所述的一种线路板用的环保二次退膜的退膜机，其特征在于：所述浸泡箱(201)底部一端通过销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟玉，
申请(专利权)人：建业科技电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：