一种复合型抗撕裂TPU膜制造技术

技术编号:38701808 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-07 15:38
本实用新型专利技术涉及TPU技术领域,具体为一种复合型抗撕裂TPU膜,包括聚氨酯基层和第一尼布膜层,聚氨酯基层的底部设置有第一尼布膜层,聚氨酯基层与第一尼布膜层之间设置有第一粘合层,第一尼布膜层的底部固定设置有弹性层,弹性层的底部固定设置有发泡层,发泡层的底部固定设置有第二尼布膜层,第二尼布膜层与发泡层之间设置有第二粘合层,第二尼布膜层的底部固定安装有热熔胶层,热熔胶层的底部贴合设置有保护膜层;该装置通过设置聚氨酯基层与第一尼布膜层之间设置有第一粘合层和第二尼布膜层与发泡层之间设置有第二粘合层使得粘合成整体,增加本实用新型专利技术整体强度,提高形变能力,有效改善整体的抗冲击能力。有效改善整体的抗冲击能力。有效改善整体的抗冲击能力。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型抗撕裂TPU膜


[0001]本技术涉及TPU
,具体为一种复合型抗撕裂TPU膜。

技术介绍

[0002]TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60ha

85hd)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料,聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料,可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联,这类聚氨酯称为TPU;
[0003]但是目前很多的TPU材料为单层膜结构,在受到较大的固定力的时候,会导致单层膜破裂,因此设计了复合型抗撕裂TPU膜;
[0004]其次TPU膜在粘合布料时,需要额外使用胶水进行粘贴,不利于便利性,在使用TPU膜粘合布料时容易存在灰尘沾染,导致布料粘合的效果较差;
[0005]为此,我们提出一种新的复合型抗撕裂TPU膜,以解决
技术介绍
提出的TPU材料为单层膜结构,在受到较大的固定力的时候,会导致单层膜破裂,需要额外使用胶水进行粘贴,不利于便利性,TPU膜粘合布料时容易存在灰尘沾染,导致布料粘合效果较差的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种复合型抗撕裂TPU膜,以解决
技术介绍
提出的TPU材料为单层膜结构,在受到较大的固定力的时候,会导致单层膜破裂,需要额外使用胶水进行粘贴,不利于便利性,TPU膜粘合布料时容易存在灰尘沾染,导致布料粘合效果较差的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合型抗撕裂TPU膜,包括聚氨酯基层和第一尼布膜层,所述聚氨酯基层的底部设置有第一尼布膜层;
[0008]所述聚氨酯基层与第一尼布膜层之间设置有第一粘合层,所述第一尼布膜层的底部固定设置有弹性层,所述弹性层的底部固定设置有发泡层,所述发泡层的底部固定设置有第二尼布膜层,所述第二尼布膜层与发泡层之间设置有第二粘合层,所述第二尼布膜层的底部固定安装有热熔胶层,所述热熔胶层的底部贴合设置有保护膜层。
[0009]优选的,所述第一尼布膜层和第二尼布膜层的表层均设有尼龙布层,所述第一尼布膜层和第二尼布膜层的长度一致。
[0010]优选的,所述第一粘合层与第二粘合层均采用TPU粘胶剂制成,所述第一粘合层与第二粘合层的厚度相同。
[0011]优选的,所述聚氨酯基层的内部填充有等距离排列均匀的耐温颗粒,所述耐温颗粒采用聚乙烯耐温颗粒制成。
[0012]优选的,所述弹性层由TPE和POE两种材料合成制作,所述弹性层的厚度小于发泡层。
[0013]优选的,所述发泡层表面涂抹有一层纳米银离子层,所述发泡层的厚度大于弹性层与第二粘合层的厚度之和。
[0014]优选的,所述热熔胶层与保护膜层的大小一致,所述热熔胶层的厚度大于保护膜层。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、该种复合型抗撕裂TPU膜,通过设置聚氨酯基层与第一尼布膜层之间设置有第一粘合层和第二尼布膜层与发泡层之间设置有第二粘合层使得粘合成整体,以此通过复合的方式,增加本技术整体强度,提高形变能力,有效改善整体的抗冲击能力,使其不易产生龟裂、破裂等其它一系列物性,第一尼布膜层和第二尼布膜层的表层均设有尼龙布层,尼龙布层可以有效起到隔离,防渗透的作用,在使用过程中可以有效延伸整体使用寿命。
[0017]2、其次,该种复合型抗撕裂TPU膜,通过设置热熔胶层底部贴合设置有保护膜层,该TPU复合膜在使用时,使用者先将热熔胶层的保护膜层撕掉舍弃,再将热熔胶层加热热熔后进行粘合,保护膜层的设置,使得该TPU复合膜在长期放置时,防止热熔胶层表面沾染灰尘,从而保证在和布料粘合时的粘合效果,热熔胶层的设置,使得该TPU复合膜在使用时,可直接将热熔胶层加热热熔后便能粘合在布料上,无需额外使用胶水,进一步保证其使用的便利性。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图;
[0019]图2是本技术的整体侧面结构示意图;
[0020]图3是本技术的聚氨酯基层结构示意图;
[0021]图4是本技术的第一粘合层结构示意图;
[0022]图中:1、聚氨酯基层;101、耐温颗粒;2、第一尼布膜层;3、第一粘合层;4、弹性层;5、发泡层;501、纳米银离子层;6、第二尼布膜层;7、第二粘合层;8、热熔胶层;9、保护膜层。
实施方式
[0023]请参阅图1

2,本技术实施例中;
[0024]实施例1:一种复合型抗撕裂TPU膜,包括;聚氨酯基层1和第一尼布膜层2,聚氨酯基层1的底部设置有第一尼布膜层2;
[0025]其特征在于,聚氨酯基层1与第一尼布膜层2之间设置有第一粘合层3,第一尼布膜层2的底部固定设置有弹性层4,弹性层4的底部固定设置有发泡层5,发泡层5的底部固定设置有第二尼布膜层6,第二尼布膜层6与发泡层5之间设置有第二粘合层7,第二尼布膜层6的底部固定安装有热熔胶层8,热熔胶层8的底部贴合设置有保护膜层9;
[0026]第一尼布膜层2和第二尼布膜层6的表层均设有尼龙布层,第一尼布膜层2和第二尼布膜层6的长度一致;
[0027]第一粘合层3与第二粘合层7均采用TPU粘胶剂制成,第一粘合层3与第二粘合层7的厚度相同;
[0028]聚氨酯基层1的内部填充有等距离排列均匀的耐温颗粒101,耐温颗粒101采用聚乙烯耐温颗粒制成;
[0029]弹性层4由TPE和POE两种材料合成制作,弹性层4的厚度小于发泡层5;
[0030]发泡层5表面涂抹有一层纳米银离子层501,发泡层5的厚度大于弹性层4与第二粘合层7的厚度之和;
[0031]聚氨酯基层1与第一尼布膜层2之间设置有第一粘合层3和第二尼布膜层6与发泡层5之间设置有第二粘合层7使得粘合成整体,以此通过复合的方式,增加本技术整体强度,提高形变能力,有效改善整体的抗冲击能力,使其不易产生龟裂、破裂等其它一系列物性,第一尼布膜层2和第二尼布膜层6的表层均设有尼龙布层,尼龙布层可以有效起到隔离,防渗透的作用,在使用过程中可以有效延伸整体使用寿命;
[0032]尼龙布层的优点是有利的强度重量比和小撕裂不容易扩散,尼龙布层是一种轻质尼龙织物,采用交叉影线图案交织的防撕裂加固线,增强了复合型TPU膜抗撕裂性能;
[0033]聚氨酯基层1的内部填充有等距离排列均匀的耐温颗粒101,耐温颗粒101采用聚乙烯耐温颗粒制成,以此可以有效提高本技术整体的耐温性能;
[0034]弹性层4由TPE和POE两种材料合成制作,TPE和POE均具有较好的弹性,能有效增强T本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型抗撕裂TPU膜,包括聚氨酯基层(1)和第一尼布膜层(2),所述聚氨酯基层(1)的底部设置有第一尼布膜层(2);其特征在于,所述聚氨酯基层(1)与第一尼布膜层(2)之间设置有第一粘合层(3),所述第一尼布膜层(2)的底部固定设置有弹性层(4),所述弹性层(4)的底部固定设置有发泡层(5),所述发泡层(5)的底部固定设置有第二尼布膜层(6),所述第二尼布膜层(6)与发泡层(5)之间设置有第二粘合层(7),所述第二尼布膜层(6)的底部固定安装有热熔胶层(8),所述热熔胶层(8)的底部贴合设置有保护膜层(9)。2.根据权利要求1所述的一种复合型抗撕裂TPU膜,其特征在于:所述第一尼布膜层(2)和第二尼布膜层(6)的表层均设有尼龙布层,所述第一尼布膜层(2)和第二尼布膜层(6)的长度一致。3.根据权利要求1所述的一种复合型抗撕裂TPU膜,其特征在于:所述第一粘合...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾世杰
申请(专利权)人:苏州高联工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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