一种高稳定性的抗震管道支吊架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高稳定性的抗震管道支吊架，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有减震组件，所述减震组件的底部固定连接有框架，所述框架的左右两侧均固定连接有套板，所述安装板的底部固定连接有底部贯穿套板内腔的滑动杆，所述框架的内腔设置有夹紧组件，所述框架内腔的底部开设有定位槽。该高稳定性的抗震管道支吊架，使用时，向上抬升承载板，使得拉簧被拉伸，将管道放置在定位槽中，即可通过拉簧的弹性将管道压紧固定，通过紧固块可以限制拉簧的形变，提高管道的稳定性，通过减震组件的设置，即可减弱外界传递的振动，整体结构实现了抗震管道支吊架适用范围广的目的，安装快速。装快速。装快速。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的抗震管道支吊架


[0001]本技术涉及管道支吊架
，具体为一种高稳定性的抗震管道支吊架。

技术介绍

[0002]抗震支吊架通俗的讲就是用于支承机电管线、桥架电缆、风管、水管等，并提供抗震支撑的支吊架产品，对其起到固定作用。
[0003]由于现有的抗震支吊架不能对不同尺寸的管道进行安装，进而对不同管道需投入不同尺寸的支吊架，造成资金投入大，导致支吊架的实用性较低，故而提出一种高稳定性的抗震管道支吊架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高稳定性的抗震管道支吊架，具备适用范围广等优点，解决了由于现有的抗震支吊架不能对不同尺寸的管道进行安装，进而对不同管道需投入不同尺寸的支吊架，造成资金投入大，导致支吊架的实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性的抗震管道支吊架，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有减震组件，所述减震组件的底部固定连接有框架，所述框架的左右两侧均固定连接有套板，所述安装板的底部固定连接有底部贯穿套板内腔的滑动杆，所述框架的内腔设置有夹紧组件，所述框架内腔的底部开设有定位槽。
[0006]所述夹紧组件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别与框架内腔的左右两侧固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有拉簧，两个所述拉簧整体的顶部固定连接有承载板，所述承载板的底部滑动连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆整体的底部固定连接有夹板，所述框架内腔的顶部固定连接有底部贯穿至承载板底部的固定杆，所述固定杆的外表面螺纹连接有紧固块。
[0007]进一步，所述滑动杆的纵截面呈T形，所述承载板的底部开设有与滑动杆相适配的定位滑槽。
[0008]进一步，所述承载板的左右两侧均固定连接有与框架内腔滑动连接的限位杆，所述框架内腔的左右两侧均开设有与限位杆相适配的限位滑槽。
[0009]进一步，所述固定杆的外表面开设有外螺纹，所述紧固块的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0010]进一步，所述套板内腔的底部固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧与滑动板的底部固定连接。
[0011]进一步，所述减震组件包括与安装板底部固定连接的第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间固定连接有套接于伸缩杆外表面的第一弹簧，所述第一连接板和第二连接板之间固定连接有阻尼杆。
[0012]进一步，所述伸缩杆包括与第一连接板底部固定连接的空心杆，所述第二连接板
的顶部固定连接有与空心杆内腔滑动连接的实心杆。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该高稳定性的抗震管道支吊架，使用时，向上抬升承载板，使得拉簧被拉伸，将管道放置在定位槽中，即可通过拉簧的弹性将管道压紧固定，通过紧固块可以限制拉簧的形变，提高管道的稳定性，通过减震组件的设置，即可减弱外界传递的振动，整体结构实现了抗震管道支吊架适用范围广的目的，安装快速。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术夹紧组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术减震组件的结构示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、减震组件；21、第一连接板；22、伸缩杆；23、第二连接板；24、第一弹簧；25、阻尼杆；3、框架；31、限位滑槽；4、套板；5、滑动板；6、夹紧组件；61、支撑板；62、拉簧；63、承载板；631、定位滑槽；632、限位杆；64、滑动杆；65、夹板；66、固定杆；67、紧固块；7、定位槽；8、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，本实施例中的一种高稳定性的抗震管道支吊架，包括安装板1，安装板1的底部固定连接有减震组件2，减震组件2的底部固定连接有框架3，框架3的左右两侧均固定连接有套板4，安装板1的底部固定连接有底部贯穿套板4内腔的滑动板5，框架3的内腔设置有夹紧组件6，框架3内腔的底部开设有定位槽7，套板4内腔的底部固定连接有多个第二弹簧8，第二弹簧8与滑动板5的底部固定连接。
[0021]夹紧组件6包括两个支撑板61，两个支撑板61分别与框架3内腔的左右两侧固定连接，支撑板61的顶部固定连接有拉簧62，两个拉簧62整体的顶部固定连接有承载板63；承载板63的左右两侧均固定连接有与框架3内腔滑动连接的限位杆632，框架3内腔的左右两侧均开设有与限位杆632相适配的限位滑槽31，限位杆632与限位滑槽31的设置对承载板63起到了限制作用，减小了拉簧62发生弯曲形变的可能性。
[0022]承载板63的底部滑动连接有两个滑动杆64，两个滑动杆64整体的底部固定连接有夹板65，滑动杆64的纵截面呈T形，承载板63的底部开设有与滑动杆64相适配的定位滑槽631，滑动杆64的设置使得夹板65能够快速的进行拆装，便于更换。框架3内腔的顶部固定连接有底部贯穿至承载板63底部的固定杆66，固定杆66的外表面螺纹连接有紧固块67。
[0023]本实施例中的，通过拉簧62自身的形变，能够将各个尺寸的管道放置在定位槽7中，通过拉簧62向下的弹簧，使得夹板65将管道夹紧固定，通过紧固块67来限制承载板63向上的运动，即可使得管道保持稳定。
[0024]需要说明的是，固定杆66的外表面开设有外螺纹，紧固块67的内腔开设有与外螺
纹相适配的内螺纹。
[0025]请参阅图1和图3，本实施例中的减震组件2包括与安装板1底部固定连接的第一连接板21，第一连接板21的底部固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的底部固定连接有第二连接板23，第一连接板21和第二连接板23之间固定连接有套接于伸缩杆22外表面的第一弹簧24；伸缩杆22包括与第一连接板21底部固定连接的空心杆，第二连接板23的顶部固定连接有与空心杆内腔滑动连接的实心杆，伸缩杆22的设置对第二连接板23起到了限位作用，减小了第一弹簧24发生弯曲形变的可能性，提高了整体结构的稳定性。第一连接板21和第二连接板23之间固定连接有阻尼杆25。
[0026]本实施例中的，安装板1发生振动时，通过第一弹簧24和第二弹簧8的设置，能够将部分振动转变为弹性势能，再通过阻尼杆25将势能转变为热量，即可起到减震的作用，减小安装板1上的振动传递给管道。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]使用时，向上抬升承载板63，使得拉簧62被拉伸，将管道放置在定位槽7中，松开承载板63后，即可通过拉簧62的弹性，使得夹板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的抗震管道支吊架，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底部固定连接有减震组件(2)，所述减震组件(2)的底部固定连接有框架(3)，所述框架(3)的左右两侧均固定连接有套板(4)，所述安装板(1)的底部固定连接有底部贯穿套板(4)内腔的滑动板(5)，所述框架(3)的内腔设置有夹紧组件(6)，所述框架(3)内腔的底部开设有定位槽(7)；所述夹紧组件(6)包括两个支撑板(61)，两个所述支撑板(61)分别与框架(3)内腔的左右两侧固定连接，所述支撑板(61)的顶部固定连接有拉簧(62)，两个所述拉簧(62)整体的顶部固定连接有承载板(63)，所述承载板(63)的底部滑动连接有两个滑动杆(64)，两个所述滑动杆(64)整体的底部固定连接有夹板(65)，所述框架(3)内腔的顶部固定连接有底部贯穿至承载板(63)底部的固定杆(66)，所述固定杆(66)的外表面螺纹连接有紧固块(67)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的抗震管道支吊架，其特征在于：所述滑动杆(64)的纵截面呈T形，所述承载板(63)的底部开设有与滑动杆(64)相适配的定位滑槽(631)。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的抗震管道支吊架，其特征在于：所述承载板(63)的左右两侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴川，高尚权，张建文，张伟，
申请(专利权)人：江苏富友电力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：