本申请涉及一种带有水循环装置的水洗机，包括机架、水洗槽、过滤机构以及加料机构，水洗槽安装在机架上，过滤机构包括过滤箱、进水管以及出水管，过滤箱通过进水管与水洗槽连接，过滤箱通过出水管与循环泵连接，循环泵与水洗机连接，清洗液经由进水管进入过滤箱中，过滤后的清洗液经出水管流出，由循环泵输送至水洗机的水洗槽内，本申请具有清洗液可循环使用，保证了清洗液内的杂质较少，不易出现杂质附着在织物上的情况，清洗效果较好的效果。清洗效果较好的效果。清洗效果较好的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有水循环装置的水洗机
[0001]本申请涉及水洗机的领域，尤其是涉及一种带有水循环装置的水洗机。
技术介绍
[0002]布料在完成印染加工后，为了除去织物在漂染等过程中的产生的表面沉色、多余染料等需要对其进行水洗处理，目前普遍采用的是用水洗机对布料进行水洗处理。
[0003]相关技术中，可参考授权公告号为CN203256470U的中国技术专利，其公开了一种高效水洗机，包括水洗槽和设在水洗槽内的多组导布组件，水洗槽内设有用于与导布组件配合挤压布料的橡胶压辊，导布组件包括上导布辊以及下导布辊，上导布辊设在下导布辊上方，下导布辊浸于清洗液中，上导布辊与下导布辊均为双辊结构，布料依次由进布辊导经下导布辊，再返回导经上导布辊，并向下导经另一下导布辊，最终导进另一上导布辊，布料在水洗槽中进行多次反复浸洗，完成水洗过程，导布组件组成回形双穿布，提高了水洗槽的容布量。
[0004]现有的水洗机在水洗过程清洗液中由于多次清洗，水洗槽的杂质过多，后续织物清洗时，清洗液中的杂质会附着在织物上，织物清洗效果不好。
技术实现思路
[0005]为了解决水洗过程中清洗液多次清洗后，清洗液中的杂质会附着在织物上，织物清洗效果不好的问题，本申请提供一种带有水循环装置的水洗机。
[0006]本申请提供的一种带有水循环装置的水洗机采用如下的技术方案：
[0007]一种带有水循环装置的水洗机，包括机架、水洗槽、过滤机构、加料机构以及循环泵，所述水洗槽安装在所述机架上，所述水洗槽内转动安装有下导辊，所述机架上转动安装有上导辊，所述上导辊与所述下导辊上下平行交错分布，所述过滤机构包括过滤箱、进水管以及出水管，所述过滤箱通过所述进水管与所述水洗槽连接，所述过滤箱通过所述出水管与所述循环泵连接，所述循环泵与所述水洗机连接，所述加料机构安装在所述水洗槽上，所述加料机构用于向所述水洗槽内添加清洗粉末。
[0008]通过采用上述技术方案，水洗槽的清洗液经由进水管进入过滤箱中过滤，过滤后的清洗液经出水管流出，由循环泵将清洗液输送至水洗机的水洗槽内，清洗液可循环使用，保证了清洗液内的杂质较少，不易出现杂质附着在织物上的情况，清洗效果较好，水洗槽上设置有加料机构，向水洗槽内添加清洗粉末，保证水洗槽内清洗液的浓度，保证了水洗的效果。
[0009]可选的，所述过滤箱内设置有若干个平行排列的过滤板，所述过滤板沿所述过滤箱宽度方向分布。
[0010]通过采用上述技术方案，水洗槽内的清洗液通过进水管进入到过滤箱中过滤，过滤箱内设置有多层的过滤板，清洗液通过多层过滤板过滤后再进入循环泵循环，清洗液中的大部分杂质被过滤板过滤下来，循环泵将过滤后的清洗液输送回水洗槽中，清洗液循环
使用，清洗液中杂质较少，清洗效果较好。
[0011]可选的，所述过滤板竖直滑移安装在所述过滤箱内，所述过滤箱顶部为敞口，所述过滤板上位于所述过滤箱内的一侧底部设置有刮板，所述刮板沿所述过滤箱宽度方向分布，所述刮板与所述过滤板的板面垂直，所述刮板上位于所述过滤箱侧壁处设置有第一刷毛，所述第一刷毛沿所述刮板宽度方向分布，所述过滤板背离所述过滤箱一侧设置有把手。
[0012]通过采用上述技术方案，过滤板滑移安装在过滤箱内，可根据清洗液的浑浊程度自由安装一定层数的过滤板，当过滤箱内需要清洁时只需要将过滤板从过滤箱中取出，移出的过程中刮板上的第一刷毛将过滤箱侧壁上的杂质刷落在刮板上，并跟随过滤板移出过滤箱，清理了过滤箱内部，过滤板上设置把手，拆装过滤板操作方便。
[0013]可选的，所述过滤板包括过滤网以及过滤框，所述过滤网安装在所述过滤框内，所述刮板上设置有第一滑块，所述过滤框竖直方向设置有第一滑槽，所述刮板通过所述第一滑块嵌设在所述第一滑槽中，所述刮板上设置有第二刷毛，所述第二刷毛位于所述刮板朝向所述过滤板一侧边，所述第二刷毛用于对所述过滤网进行清理，所述第二刷毛沿所述刮板长度方向分布，所述刮板上竖直安装有拉杆，所述拉杆与所述刮板的板面垂直。
[0014]通过采用上述技术方案，拉动拉杆带动刮板，刮板通过第一滑块与第一滑槽的嵌设配合在过滤板侧面上滑移，刮板上带有第二刷毛，刮板从过滤板一侧移动到另一侧，第二刷毛将过滤板的过滤网上杂质清理下来。
[0015]可选的，所述刮板上设置有梳毛板，所述梳毛板用于清理所述刮板上的第二刷毛，所述梳毛板与所述刮板的板面垂直，所述梳毛板沿所述刮板长度方向分布，所述梳毛板长度方向两端设置有第一凸块，所述刮板一侧面上位于长度方向两侧设置有第二滑槽，所述第一凸块嵌设在所述第二滑槽中，所述第二滑槽沿所述刮板宽度方向分布，所述梳毛板朝向所述刮板一侧面设置有若干梳毛杆。
[0016]通过采用上述技术方案，将刮板滑移，清理完过滤网上杂质后将刮板从过滤板上拆卸下来，梳毛板通过第一凸块与第二滑槽的嵌设配合在刮板一侧面上滑移，梳毛板一侧的梳毛杆将刮板上第二刷毛的杂质梳理掉，再将梳毛板位置复原，将刮板装回过滤板上。
[0017]可选的，所述加料机构包括加料仓以及进料管，所述进料管位于所述加料仓下方，所述加料仓设置有加料口，所述加料仓上位于所述加料口处设置有盖板，所述盖板将所述加料口封闭，所述加料仓底部设置有进料口，所述加料仓位于所述进料口处滑移安装有进料板，所述进料板将所述进料口封闭，所述加料仓上位于所述进料口处设置有气缸，所述气缸用于驱动所述进料板滑移，所述进料管一端位于所述进料口处，所述进料管背离所述进料口一端与所述水洗槽连通。
[0018]通过采用上述技术方案，水洗槽内的清洗液在多次清洗后浓度下降，通过将清洗粉末加入加料仓，气缸驱动加料仓底部进料板打开，向进料管进料，清洗粉末经进料管进入水洗槽中，不需要手工进料，操作更为方便快捷。
[0019]可选的，所述气缸一端设置有第二滑块，所述第二滑块与所述进料板连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过气缸驱动第二滑块进而带动进料板在加料仓底部滑移，加料仓底部进料口打开，向进料管中加清洗粉末，进而维持水洗槽内清洗液的浓度，保证了较好的清洗效果。
[0021]可选的，所述进料板一侧面上沿进料板滑移方向设置有燕尾槽，所述第二滑块一
侧面上设置有嵌设在所述燕尾槽中的第二凸块，所述第二滑块上设置有螺孔，所述第二滑块上设置有嵌设在所述螺孔中的螺栓。
[0022]通过采用上述技术方案，气缸驱动进料板的行程固定，第二滑块在进料板上的燕尾槽中滑移，进料板与第二滑块相对位置改变，通过螺栓与螺孔的配合将进料板与第二滑块位置固定，气缸推动第二滑块进而带动进料板滑移，加料仓底部进料口的进料孔径改变，达到了改变进料量的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.水洗槽的清洗液经由进水管进入过滤箱中过滤，过滤后的清洗液经出水管流出，由循环泵将清洗液输送至水洗机的水洗槽内，清洗液可循环使用，保证了清洗液内的杂质较少，不易出现杂质附着在织物上的情况，清洗效果较好；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有水循环装置的水洗机，包括机架(1)、水洗槽(2)、过滤机构(3)、加料机构(4)以及循环泵(5)，其特征在于：所述水洗槽(2)安装在所述机架(1)上，所述水洗槽(2)内转动安装有下导辊(21)，所述机架(1)上转动安装有上导辊(11)，所述上导辊(11)与所述下导辊(21)上下平行交错分布，所述过滤机构(3)包括过滤箱(33)、进水管(32)以及出水管(31)，所述过滤箱(33)通过所述进水管(32)与所述水洗槽(2)连接，所述过滤箱(33)通过所述出水管(31)与所述循环泵(5)连接，所述循环泵(5)与所述水洗机连接，所述加料机构(4)安装在所述水洗槽(2)上，所述加料机构(4)用于向所述水洗槽(2)内添加清洗粉末。2.根据权利要求1所述的一种带有水循环装置的水洗机，其特征在于：所述过滤箱(33)内设置有若干个平行排列的过滤板(331)，所述过滤板(331)沿所述过滤箱(33)宽度方向分布。3.根据权利要求2所述的一种带有水循环装置的水洗机，其特征在于：所述过滤板(331)竖直滑移安装在所述过滤箱(33)内，所述过滤箱(33)顶部为敞口，所述过滤板(331)上位于所述过滤箱(33)内的一侧底部设置有刮板(332)，所述刮板(332)沿所述过滤箱(33)宽度方向分布，所述刮板(332)与所述过滤板(331)的板面垂直，所述刮板(332)上位于所述过滤箱(33)侧壁处设置有第一刷毛(3321)，所述第一刷毛(3321)沿所述刮板(332)宽度方向分布，所述过滤板(331)背离所述过滤箱(33)一侧设置有把手(333)。4.根据权利要求3所述的一种带有水循环装置的水洗机，其特征在于：所述过滤板(331)包括过滤网(3312)以及过滤框(3311)，所述过滤网(3312)安装在所述过滤框(3311)内，所述刮板(332)上设置有第一滑块(3322)，所述过滤框(3311)竖直方向设置有第一滑槽(3313)，所述刮板(332)通过所述第一滑块(3322)嵌设在所述第一滑槽(3313)中，所述刮板(332)上设置有第二刷毛(3323)，所述第二刷毛(3323)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：田鑫根，潘宇锋，黄家成，
申请(专利权)人：浙江艺彩印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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