激光光路整合装置、电子设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了激光光路整合装置、电子设备，激光光路整合装置包括安装座、至少两个激光反射机构和场镜，其中，安装座设置有至少两个激光射入孔，各个激光射入孔位于安装座的同侧或者异侧；激光反射机构与激光射入孔逐一对应，激光反射机构设置在安装座内侧，激光反射机构包括X方向反射组件和Y方向反射组件，X方向反射组件用于将从激光射入孔的激光反射到Y方向反射组件，Y方向反射组件用于将从X方向反射组件反射过来的激光反射到场镜；场镜用于对激光反射机构反射的激光进行聚焦，场镜设置于安装座外侧。因此，本实用新型专利技术能够实现一次激光轨迹实现对极片多层切割，每次切割的出光功率较小，有效降低了激光切割的热影响区和毛刺尺寸。毛刺尺寸。毛刺尺寸。

【技术实现步骤摘要】
激光光路整合装置、电子设备


[0001]本技术实施例涉及激光加工
，特别是涉及一种激光光路整合装置、电子设备。

技术介绍

[0002]现有市场上的振镜系统是单光路系统，通过单束激光射入振镜场镜系统，使激光聚焦按设定的轨迹切割，实现极耳成型。但这种单激光极耳成型方式，存在切割毛刺、热影响以及漏金属偏大、容易发生切不断和在高速工况实现成本高的技术问题。

技术实现思路

[0003]以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
[0004]本技术实施例提供了一种激光光路整合装置、电子设备，通过对不同方向的多光束激光进行整合，能够实现一次激光轨迹实现对极片多层切割，每次切割的出光功率较小，有效降低了激光切割的热影响区和毛刺尺寸，在同工况下本装置可使用的激光器功率较低，实现成本低，且可以通过多路激光之间的功率调配，解决切不断的问题。
[0005]第一方面，本技术实施例提供了一种激光光路整合装置，包括：
[0006]安装座，所述安装座设置有至少两个激光射入孔，各个所述激光射入孔位于所述安装座的同侧或者异侧；
[0007]至少两个激光反射机构，所述激光反射机构与所述激光射入孔逐一对应，所述激光反射机构设置在所述安装座内侧，所述激光反射机构包括X方向反射组件和Y方向反射组件，所述X方向反射组件用于将从所述激光射入孔的激光反射到Y方向反射组件，所述Y方向反射组件用于将从所述X方向反射组件反射过来的所述激光反射到场镜；
[0008]场镜，用于对所述激光反射机构反射的所述激光进行聚焦，所述场镜设置于所述安装座外侧。
[0009]在一些实施例，所述X方向反射组件包括X方向反射镜片和X方向反射镜驱动，所述X方向反射镜片设置在所述X方向反射镜驱动的执行轴上，所述X方向反射镜驱动用于控制所述X方向反射镜片的偏转角度。
[0010]在一些实施例，所述Y方向反射组件包括Y方向反射镜片和Y方向反射镜驱动，所述Y方向反射镜片设置在所述Y方向反射镜驱动的执行轴上，所述Y方向反射镜驱动用于控制所述Y方向反射镜片的偏转角度。
[0011]在一些实施例，所述X方向反射镜驱动和所述Y方向反射镜驱动为振镜电机。
[0012]在一些实施例，所述X方向反射镜驱动和所述Y方向反射镜驱动根据所述激光的加工范围交叉安装。
[0013]在一些实施例，所述X方向反射镜片和所述Y方向反射镜片为反射固定波长光的光学镜片。
[0014]在一些实施例，每个所述激光射入孔正对一个激光准直隔离器。
[0015]在一些实施例，所述激光射入孔有两个，两个所述激光射入孔分别为第一激光射入孔和第二激光射入孔，所述第一激光射入孔正对第一激光准直隔离器，所述第二激光射入孔正对第二激光准直隔离器，所述第一激光准直隔离器和所述第二激光准直隔离器以水平同侧、水平对侧、相互垂直中的任意一种方式部署在所述安装座的外围。
[0016]在一些实施例，至少两个所述激光反射机构反射出来的激光照射点为光斑重合或相距一段距离。
[0017]第二方面，本技术实施例提供了一种电子设备，包括有如上第一方面所述的激光光路整合装置。
[0018]本技术实施例包括：激光光路整合装置包括安装座、至少两个激光反射机构和场镜，其中，安装座设置有至少两个激光射入孔，各个激光射入孔位于安装座的同侧或者异侧；激光反射机构与激光射入孔逐一对应，激光反射机构设置在安装座内侧，激光反射机构包括X方向反射组件和Y方向反射组件，X方向反射组件用于将从激光射入孔的激光反射到Y方向反射组件，Y方向反射组件用于将从X方向反射组件反射过来的激光反射到场镜；场镜用于对激光反射机构反射的激光进行聚焦，场镜设置于安装座外侧，通过本装置可以集成不同方向的多束激光，不同方向的多束激光经不同的激光射入孔分别射入到各自对应的激光反射机构，激光再依次经过预先设定好反射角度的X方向反射组件、Y方向反射组件的反射，最后进入到场镜进行聚焦后射出，从而实现多束激光按照设定的轨迹射出，达到对极耳极片多光束多层切割的目的。因此，本技术能够实现一次激光轨迹实现对极片多层切割，每次切割的出光功率较小，有效降低了激光切割的热影响区和毛刺尺寸，在同工况下本装置可使用的激光器功率较低，实现成本低，且可以通过多路激光之间的功率调配，解决切不断的问题。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0021]图1本技术一个实施例提供的激光光路整合装置结构示意图；
[0022]图2A本技术一个实施例提供的两路整合激光照射点为光斑重合时的使用工况示意图；
[0023]图2B本技术一个实施例提供的两路整合激光照射点为相距一段距离时的使用工况示意图；
[0024]图3本技术一个实施例提供的两路激光切割极片时的工况示意图；
[0025]图4本技术一个实施例提供的采用激光准直隔离器进行光束入射示意图；
[0026]图5本技术一个实施例提供的第一激光准直隔离器和第二激光准直隔离器以水平同侧的方式将两路激光射入到激光光路整合装置的结构示意图；
[0027]图6本技术一个实施例提供的第一激光准直隔离器和第二激光准直隔离器以水平对侧的方式将两路激光射入到激光光路整合装置的结构示意图；
[0028]图7本技术一个实施例提供的第一激光准直隔离器和第二激光准直隔离器以顶侧垂直的方式将两路激光射入到激光光路整合装置的结构示意图；
[0029]图8本技术一个实施例提供的第一激光准直隔离器和第二激光准直隔离器以水平垂直的方式将两路激光射入到激光光路整合装置的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]应了解，在本技术实施例的描述中，多个(或多项)的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]针对现有技术中单激光极耳成型方式存在切割毛刺、热影响以及漏金属偏大、容易发生切不断和在高速工况实现成本高的问题，本技术实施例提供了一种激光光路整合装置，激光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光光路整合装置，其特征在于，包括：安装座(200)，所述安装座(200)设置有至少两个激光射入孔(210)，各个所述激光射入孔(210)位于所述安装座(200)的同侧或者异侧；至少两个激光反射机构，所述激光反射机构与所述激光射入孔(210)逐一对应，所述激光反射机构设置在所述安装座(200)内侧，所述激光反射机构包括X方向反射组件和Y方向反射组件，所述X方向反射组件用于将从所述激光射入孔(210)的激光(400)反射到Y方向反射组件，所述Y方向反射组件用于将从所述X方向反射组件反射过来的所述激光(400)反射到场镜(300)；场镜(300)，用于对所述激光反射机构反射的所述激光(400)进行聚焦，所述场镜(300)设置于所述安装座(200)外侧。2.根据权利要求1所述的激光光路整合装置，其特征在于，所述X方向反射组件包括X方向反射镜片和X方向反射镜驱动，所述X方向反射镜片设置在所述X方向反射镜驱动的执行轴上，所述X方向反射镜驱动用于控制所述X方向反射镜片的偏转角度。3.根据权利要求2所述的激光光路整合装置，其特征在于，所述Y方向反射组件包括Y方向反射镜片和Y方向反射镜驱动，所述Y方向反射镜片设置在所述Y方向反射镜驱动的执行轴上，所述Y方向反射镜驱动用于控制所述Y方向反射镜片的偏转角度。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉怀，刘小龙，胡树坤，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：