本实用新型专利技术涉及工业机械领域，尤其涉及一种用于蒸汽清洗机上的加热装置。本实用新型专利技术包括机体，预热蓄水池、蒸汽发生器、加热管道、进水管、蒸汽输出管道；所述预热蓄水池下端固设有第一加热元件；所述蒸汽发生器呈橄榄球状，所述蒸汽发生器内部分设有加热腔与出气腔，所述加热腔内设有一驱动加压组件；所述蒸汽发生器外壁面设置有第二加热元件；所述加热管道一端与预热蓄水池连通，所述加热管道的另一端与加热腔连通。本实用新型专利技术的目的在于提供一种用于蒸汽清洗机上的加热装置，其解决了对蓄水容器内液体加热不均匀导致控制其过早切断加热元件，停止加热使蒸汽达不到所需温度且冬季蒸汽清洁机所需要的预热时间长，加热时间长的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸汽清洗机上的加热装置
[0001]本技术涉及工业机械领域，尤其涉及一种用于蒸汽清洗机上的加热装置。
技术介绍
[0002]蒸汽清洗机，又名饱和蒸汽清洗机，是利用饱和蒸汽的高温和外加高压，清洗零件表面的油渍污物，并将其气化蒸发的一种清洗设备。还可以清洗任何细小的间隙和孔洞，剥离并去除油渍和残留物，达到高效、节水、洁净、干燥、低成本的要求，代替昂贵的干冰清洗。
[0003]现有的蒸汽清洗机主要包括壳体、位于壳体内的蓄水容器、加热装置和一端与蓄水 容器出口相连的导汽管，该导汽管的另一端则与喷头相连。使用时，通过加热装置加热后，在蓄水容器内获得高温高压的水蒸汽，然后按压相应的放汽开关，即可在喷头处喷 出高压水蒸汽，来清除地板、家具等物上的污垢和油渍。然而，在清洗工业零件，尤其是重油污染的零件时，需要超过180
°
甚至200
°
的超高温蒸汽来进行清洁。加热装置通常是使用50多米长的无缝钢管依次盘绕而成的双层加热炉盘与蓄水容器的底部向贴或是在蓄水容器内内置加热棒通电发热来达到加热的目的。其存在一下几点不足：
[0004]双层加热炉盘与蓄水容器的底部向贴使蓄水容器底部出现温度聚集偏高的现象，使控制发热丝通断的温控器提前工作，切断发热丝的加热工作，导致蓄水容器内的水加热不充分，达不到所需高温，无法清楚零件上的重油污渍，清洁效率低下。
[0005]在冬季室外水温低的情况下，清洁机需要更多的时间对蓄水容器内的水进行加热，才能使其达到清洗需要使用的蒸汽温度，能量转换效率较低且预热时间长、加热时间长。
[0006]因此，如何设计一种能对蓄水容器内的液体充分均匀加热，避免提前切断发热且能减少预热时间、提高能量转换的一种用于蒸汽清洗机上的加热装置是需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0007]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种用于蒸汽清洗机上的加热装置，其解决了对蓄水容器内液体加热不均匀导致控制其过早切断加热元件，停止加热使蒸汽达不到所需温度且冬季蒸汽清洁机所需要的预热时间长，加热时间长的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：包括机体，设置在机体内的预热蓄水池、设置在机体内的蒸汽发生器、连接预热蓄水池与蒸汽发生器呈螺旋状的加热管道、设置在预热蓄水池一侧与预热蓄水池连通的进水管、设置在蒸汽发生器顶端并与蒸汽发生器连通的蒸汽输出管道；所述预热蓄水池下端固设有一用于保温的第一加热元件；所述蒸汽发生器呈橄榄球状，所述蒸汽发生器内部分设有加热腔与出气腔，所述加热腔内设有一驱动加压组件，所述蒸汽发生器外壁面盘旋设置有第二加热元件；所述加热管道一端与预热蓄水池连通，所述加热管道的另一端与加热腔连通。
[0009]进一步的，所述蒸汽发生器的加热腔内设有液位检测元件。
[0010]进一步的，所述第二通孔板上的通孔的直径小于第一通孔板上的通孔的直径
[0011]进一步的，所述加热管道外缠绕有第三加热元件。
[0012]进一步的，所述加热管道靠近预热蓄水池的一端上设置有进水控制阀。
[0013]进一步的，所述蒸汽发生器与蒸汽输出管道之间设有控制蒸汽流通的蒸汽控制阀。
[0014]更进一步的，所述蒸汽清洗机还包括控制器，所述控制器与所述液位检测元件、进水控制阀、蒸汽控制阀、第一加热元件、第二加热元件、第三加热元件均控制连接。
[0015]进一步的，所述蒸汽输出管道的另一端延伸至机体外并连接有一喷头。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术通过在预热蓄水池、加热管道以及蒸汽发生器外设置第一加热元件、第二加热元件、第三加热元件，使液体在机体内传输过程中持续加热升温，相较于仅在蒸汽发生器内设置加热元件，提高了能量转换的效率，减少了预热需要的时间以及在蒸汽发生器内加热的时间。
[0018]本技术通过将蒸汽发生器设计呈橄榄球状，使大部分液体都集中在蒸汽发生器的中部，避免发生蒸汽发生器的某一处与加热元件紧贴而导致此处温度聚集偏高同时避免控制器过早切断加热组件停止加热，最大程度的对蒸汽发生器内的液体均匀加热，使其能达到指定温度。
[0019]本技术通过在加热腔内设置驱动加压组件，使蒸汽发生器气压增高，提高能量转换效率。
附图说明
[0020]图1为本技术示意图；
[0021]图2为本技术驱动加压组件示意图；
[0022]图3为本技术驱动加压组件示意状态使用图；
[0023]图4为本技术第一通孔板示意图；
[0024]图5为本技术第二通孔板示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]机体；
[0027]预热蓄水池、21
‑
第一加热元件；
[0028]蒸汽发生器、31
‑
第二加热元件、32
‑
加热腔、321
‑
电磁加热棒；322
‑
液位检测元件、323
‑
驱动加压组件、3231
‑
驱动电机、3232
‑
第一转轴、3233
‑
第二转轴、3234
‑
第一通孔板、3235
‑
第二通孔板、3236
‑
活塞板、3237
‑
活塞弹簧、33
‑
出气腔；
[0029]加热管道、41
‑
第三加热元件、42
‑
进水控制阀；
[0030]进水管；
[0031]蒸汽输出管道、61
‑
蒸汽控制阀、62
‑
喷头。
实施方式
[0032]以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：
[0033]参见图1所示，该方案包括机体1，设置在机体1内的预热蓄水池2、设置在机体1内
的蒸汽发生器3、连接预热蓄水池2与蒸汽发生器3呈螺旋状的加热管道4、设置在预热蓄水池2一侧与预热蓄水池2连通的进水管5、设置在蒸汽发生器3顶端并与蒸汽发生器3连通的蒸汽输出管道6。
[0034]所述预热蓄水池2下端固设有一用于保温的第一加热元件21，通过第一加热元件21对进入预热蓄水池2内的液体进行保温储存，此预热蓄水池2内的保温温度不需要太高，减少电能的消耗。
[0035]所述蒸汽发生器3呈橄榄球状，所述蒸汽发生器3内部分设有位于蒸汽发生器3下部的加热腔32以及位于蒸汽发生器3上部的出气腔33，所述蒸汽发生器3外壁面盘旋设置有第二加热元件31。
[0036]所述加热腔32内设有一驱动加压组件323，所述驱动加压组件323包括驱动电机3231、第一转轴3232、第二转轴3233、第一通孔板3234、第二通孔板3235、活塞板3236以及活塞弹簧3237；所述第一转轴3232与第二转轴3233之间同轴传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽清洗机上的加热装置，其特征在于：包括机体（1），设置在机体（1）内的预热蓄水池（2）、设置在机体（1）内的蒸汽发生器（3）、连接预热蓄水池（2）与蒸汽发生器（3）呈螺旋状的加热管道（4）、设置在预热蓄水池（2）一侧与预热蓄水池（2）连通的进水管（5）、设置在蒸汽发生器（3）顶端并与蒸汽发生器（3）连通的蒸汽输出管道（6）；所述预热蓄水池（2）下端固设有一用于保温的第一加热元件（21）；所述蒸汽发生器（3）呈橄榄球状，所述蒸汽发生器（3）内部分设有位于蒸汽发生器（3）下部的加热腔（32）以及位于蒸汽发生器（3）上部的出气腔（33），所述蒸汽发生器（3）外壁面盘旋设置有第二加热元件（31）；所述加热腔（32）内设有一驱动加压组件（323），所述驱动加压组件（323）包括驱动电机（3231）、第一转轴（3232）、第二转轴（3233）、第一通孔板（3234）、第二通孔板（3235）、活塞板（3236）以及活塞弹簧（3237）；所述第一转轴（3232）与第二转轴（3233）之间同轴传动，所述第一转轴（3232）的底端延伸至加热腔（32）外且与驱动电机（3231）相连；所述第一通孔板（3234）固设在第一转轴（3232）上，所述第二通孔板（3235）固设在第二转轴（3233）上，所述活塞板（3236）与加热腔（32）顶端之间设有一与活塞板（3236）、加热腔（32）相连接的活塞弹簧（3237）；所述第一转轴（32...
【专利技术属性】
技术研发人员：高凎，黄宏辉，
申请(专利权)人：福州德森精工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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