本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构加工的矫正装置，涉及钢结构加工技术领域，其技术方案要点包括操作台，所述操作台的表面开设有定位槽，所述操作台的内部开设有空腔；所述操作台上固定连接有电机，所述电机的转动轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹套接有两个移动块，所述移动块的表面固定连接有连接杆；所述连接杆的端部固定连接有第一矫正板，所述第一矫正板的表面固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的移动端固定连接有第二矫正板，效果是使第一气动伸缩杆推动第二矫正板沿着腹板运动，利用第二矫正板对翼缘进行支撑和推动，从而使工件延伸至原有的尺寸，起到矫正的效果。起到矫正的效果。起到矫正的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构加工的矫正装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，更具体地说，它涉及一种用于钢结构加工的矫正装置。
技术介绍
[0002]在加工类钢结构中H型钢很具有代表性，H型钢是一种截面面积分配优化、强重比合理的经济断面型材，因其断面形状与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用于各种民用和工业建筑结构中。
[0003]H型钢在加工过程中由于受外力作用、焊接和不均匀加热等因素的影响，往往会产生一定的变形，因此必须进行矫正，现有的矫正装置往往只能对H型钢的垂直度和平面度进行压紧矫正，当H型钢产生垂直于翼缘方向的压缩形变时，利用现有装置不便于延伸变形部位。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于钢结构加工的矫正装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于钢结构加工的矫正装置，包括操作台，所述操作台的表面开设有定位槽，所述操作台的内部开设有空腔；
[0007]所述操作台的表面固定连接有电机，所述电机的转动轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的端部转动连接在空腔的侧壁，所述双向丝杆的表面螺纹套接有两个移动块，两个所述移动块的表面均固定连接有连接杆，所述操作台的表面开设有导向孔，所述连接杆贯穿导向孔；
[0008]所述连接杆的端部固定连接有第一矫正板，所述第一矫正板的表面固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的移动端固定连接有第二矫正板。
[0009]优选地，所述双向丝杆两侧的螺纹对称设置且旋向相反。
[0010]优选地，所述第一矫正板和第二矫正板均与H型钢形状相配合。
[0011]优选地，所述操作台的表面滚动连接有若干个滚珠。
[0012]优选地，所述操作台的表面固定连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的移动端固定连接有第三矫正板。
[0013]优选地，所述第一矫正板内部固定连接有第一加热板，所述第二矫正板内部固定连接有第二加热板，所述第三矫正板内部固定连接有第三加热板。
[0014]优选地，所述第一矫正板、第二矫正板以及第三矫正板均为导热材料。
[0015]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设置电机，使电机带动双向丝杆转动，从而通过套接在双向
丝杆上的移动块带动两个第一矫正板相向运动，直至第一矫正板贴紧工件，利用第一矫正板对变形部位进行压紧，从而使工件的腹板和部分翼缘恢复垂直度和平面度，起到矫正的效果。
[0017]2、本技术中，通过设置第二矫正板，使第一气动伸缩杆推动第二矫正板沿着腹板运动，直至第二矫正板与工件的表面紧紧贴合，利用第二矫正板对翼缘进行支撑和推动，从而使工件延伸至原有的尺寸，起到矫正的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出一种用于钢结构加工的矫正装置的示意图；
[0019]图2为本技术提出一种用于钢结构加工的矫正装置非工作状态下的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出一种用于钢结构加工的矫正装置中工作状态下的结构示意图；
[0021]图4为图2中A处的放大图。
[0022]1、操作台；2、定位槽；3、空腔；4、电机；5、双向丝杆；6、移动块；7、连接杆；8、导向孔；9、第一矫正板；10、第一气动伸缩杆；11、第二矫正板；12、滚珠；13、固定架；14、第二气动伸缩杆；15、第三矫正板；16、第一加热板；17、第二加热板；18、第三加热板。
具体实施方式
[0023]参照图1至图4。
[0024]实施例一对本技术提出的一种用于钢结构加工的矫正装置做进一步说明。
[0025]一种用于钢结构加工的矫正装置，包括操作台1，操作台1的表面开设有定位槽2，操作台1的内部开设有空腔3；
[0026]操作台1的表面固定连接有电机4，电机4的转动轴固定连接有双向丝杆5，双向丝杆5的端部转动连接在空腔3的侧壁，双向丝杆5的表面螺纹套接有两个移动块6，两个移动块6的表面均固定连接有连接杆7，操作台1的表面开设有导向孔8，连接杆7贯穿导向孔8；
[0027]连接杆7的端部固定连接有第一矫正板9，第一矫正板9的表面固定连接有第一气动伸缩杆10，第一气动伸缩杆10的移动端固定连接有第二矫正板11。
[0028]工作人员手动将需要矫正的工件放置在定位槽2内，推动工件，使需要矫正的部位沿着定位槽2移动至两侧的第一矫正板9之间；开启电机4，由于电机4的转动轴固定连接有双向丝杆5，双向丝杆5的表面螺纹套接有两个移动块6，因此电机4的转动轴带动双向丝杆5转动，双向丝杆5带动两侧的移动块6相向运动；由于两个移动块6的表面均固定连接有连接杆7，连接杆7的端部固定连接有第一矫正板9，因此两个移动块6在运动的过程中带动两个连接杆7沿着导向孔8相向运动，两个连接杆7带动两个第一矫正板9沿着导向孔8相向运动，直至两个第一矫正板9均与工件的表面紧紧贴合，利用第一矫正板9对变形部位进行压紧，从而使工件的腹板和部分翼缘恢复垂直度和平面度，起到矫正的效果。
[0029]当工件产生垂直于翼缘方向的压缩变形时，工作人员启动两个第一气动伸缩杆10，由于第一气动伸缩杆10的固定端固定连接在第一矫正板9的表面，第一气动伸缩杆10的移动端固定连接在第二矫正板11的表面，因此第一气动伸缩杆10推动第二矫正板11沿着腹
板运动，直至第二矫正板11与翼缘的表面紧紧贴合，利用第二矫正板11对翼缘进行支撑和推动，从而使工件延伸至原有的尺寸，起到矫正的效果。
[0030]双向丝杆5两侧的螺纹对称设置且旋向相反。
[0031]当电机4启动时，电机4的转动轴带动双向丝杆5转动，由于两个移动块6螺纹套接在双向丝杆5的两侧，因此两个移动块6通过螺纹相向运动，从而使两个连接杆7带动两个第一矫正板9沿着导向孔8相向运动，两个第一矫正板9的间距变小，直至能够夹紧工件；当电机4的转动轴带动双向丝杆5反向转动时，两个移动块6通过螺纹背向运动，从而使两个连接杆7带动两个第一矫正板9沿着导向孔8背向运动，两个第一矫正板9的间距变大，直至能够取出工件。
[0032]第一矫正板9和第二矫正板11均与H型钢形状相配合。
[0033]H型钢的翼缘与腹板连接处为倒角或圆角，由于第一矫正板9和第二矫正板11均与H型钢形状相配合，因此可以完全贴合在H型钢表面，将H型钢矫正至原有的形状和尺寸。
[0034]操作台1的表面滚动连接有若干个滚珠12。
[0035]当两个第一矫正板9沿着导向孔8相向运动时，第一矫正板9与滚珠12直接接触，减小了第一矫正板9在运动过程中的阻力，便于第一矫正板9在操作台1的表面移动。
[0036]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构加工的矫正装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的表面开设有定位槽(2)，所述操作台(1)的内部开设有空腔(3)；所述操作台(1)的表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的转动轴固定连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的端部转动连接在空腔(3)的侧壁，所述双向丝杆(5)的表面螺纹套接有两个移动块(6)，两个所述移动块(6)的表面均固定连接有连接杆(7)，所述操作台(1)的表面开设有导向孔(8)，所述连接杆(7)贯穿导向孔(8)；所述连接杆(7)的端部固定连接有第一矫正板(9)，所述第一矫正板(9)的表面固定连接有第一气动伸缩杆(10)，所述第一气动伸缩杆(10)的移动端固定连接有第二矫正板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的矫正装置，其特征在于，所述双向丝杆(5)两侧的螺纹对称设置且旋向相反。3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构加工的矫正装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈峰，
申请(专利权)人：江苏丰瑞建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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