【技术实现步骤摘要】
一种链条生产用销轴送料装置
[0001]本技术涉及送料装置
，具体涉及一种链条生产用销轴送料装置。
技术介绍
[0002]在现代的工业制造中很多复杂的机器都是有人工来组装完成的，其中包括了电子产业中的手机电脑等，也包括汽车制造和其他的家用电器等，这些工业制造中需要很多小的组装环节一起组合完成，经过检索，现有技术（申请号：CN202222900386.4）,文中记载了“一种链条销轴加工用输送装置，包括滑动架、传输架和箱体，传输架之间等距安装有传送辊，传送辊之间等距安装有引导辊，传输架的表面固定安装有电机，传送辊与引导辊之间套接有传输带，传输架的外壁套接有固定带，固定带的外壁环绕设置有存放套筒。本技术通过在传输架的表面固定安装有电机，能够利用橡胶存放套筒对链条销轴进行收纳，然后利用电机带动传送辊进行旋转，然后利用传送辊与引导辊进行配合使用，从而带动传输带进行移动，接着利用传输带带动固定带进行移动，从而对链条销轴进行输送，固定带套接在传输带的外壁，可以根据链条销轴的大小对存放套筒进行定制，拆装简单，提高输送装置的适用性。”[0003]但是现有技术中的链条销轴加工用输送装置虽然实现拆装简单，提高输送装置的适用性，但是仍然存在一些不足：该传输架和存放筒在使用时，在遇到不同外径尺寸的链条销轴时，需要将固定带整体拆卸更换，而拆卸输送带一般包括操作张紧装置以及重新安装步骤，仍然较为麻烦，另外，浸油后的链条销轴在进入箱体时，未对其表面附着的润滑油进行处理，导致油液在箱体内部积累过多，不便于销轴的取出，且造成润滑油的浪费。>
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种链条生产用销轴送料装置，以解决现有技术中的链条销轴加工用输送装置存在不便于对不同外径尺寸的销轴进行输送，且存在润滑油浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种链条生产用销轴送料装置，包括：润滑装置、驱动装置、电磁吸盘和输送装置，所述润滑装置包括浸油箱、转运箱和除油箱，且除油箱内部设置有吸油棉块和倾斜网板，并且倾斜网板下侧设置有收集盒，所述输送装置包括输送带，且输送带上端固定有安装板，并且安装板上端固定有存放筒，所述存放筒包括筒体，且筒体内壁固定有橡胶夹块，并且橡胶夹块表面设有防滑凸粒。
[0006]进一步的，所述润滑装置和输送装置皆位于驱动装置的下侧，且电磁吸盘活动连接在驱动装置的下端。
[0007]进一步的，所述转运箱固定在浸油箱外侧，且转运箱底部设置有缓冲板，缓冲板下端固定有导向板，并且导向板向下倾斜插入除油箱内部。
[0008]进一步的，所述除油箱后侧箱壁开设有竖直滑槽和倾斜滑槽，且倾斜滑槽连接在竖直滑槽下端，并且倾斜滑槽与吸油棉块倾斜度一致。
[0009]进一步的，所述竖直滑槽内滑动连接有滑轴，且滑轴的外侧套装有压辊，压辊置于吸油棉块上侧，并且压辊与吸油棉块等宽。
[0010]进一步的，所述滑轴的外端连接有手柄，且手柄位于除油箱的箱体后侧，并且手柄的杆体螺接有锁紧螺母。
[0011]进一步的，所述收集盒上端箱口边缘处固定有导出板，且导出板通过开设在除油箱箱壁的通孔向外延伸到除油箱的箱体外侧。
[0012]进一步的，所述橡胶夹块的纵剖面设置直角三角形结构，且直角三角形的斜边朝向筒体的中心处，并且橡胶夹块共设有围绕筒体内壁等距排列的四个。
[0013]本技术的有益效果在于，利用输送装置所包括的存放筒，且通过存放筒所包括的筒体、橡胶夹块和防滑凸粒，便于对不同外径的链条销轴进行夹持固定，通过安装板便于将存放筒拆卸更换，进而便于对不同尺寸的销轴进行输送；利用转运箱内部的缓冲板和导向板便于将链条销轴导向滑落到除油箱内部的吸油棉块上，使得在吸油棉块上滚动进行将销轴外表附着的多余油液吸收，然后通过导出板排出，利用竖直滑槽和倾斜滑槽，便于手动驱动滑轴在滑槽内部移动，进而使得压辊从上侧挤压吸油棉块将吸收饱和的棉块中的润滑油挤出，通过倾斜网板落入收集箱中，便于回收利用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的输送装置俯视结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例的存放筒剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例的润滑装置剖面结构示意图。
[0018]图中：1、润滑装置；11、浸油箱；12、转运箱；121、缓冲板；122、导向板；13、除油箱；131、竖直滑槽；132、压辊；133、滑轴；134、倾斜滑槽；135、吸油棉块；136、倾斜网板；137、收集盒；138、导出板；2、驱动装置；3、电磁吸盘；4、输送装置；41、输送带；42、安装板；43、存放筒；431、筒体；432、橡胶夹块；433、防滑凸粒。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]参照图1至图4所示，本技术提供了一种链条生产用销轴送料装置，包括：润滑装置1、驱动装置2、电磁吸盘3和输送装置4。
[0021]具体的，润滑装置1包括浸油箱11、转运箱12和除油箱13，润滑装置1和输送装置4皆位于驱动装置2的下侧，且电磁吸盘3活动连接在驱动装置2的下端，除油箱13内部设置有吸油棉块135和倾斜网板136，并且倾斜网板136下侧设置有收集盒137，输送装置4包括输送带41，且输送带41上端固定有安装板42，并且安装板42上端固定有存放筒43，存放筒43包括筒体431，且筒体431内壁固定有橡胶夹块432，并且橡胶夹块432表面设有防滑凸粒433，橡胶夹块432的纵剖面设置直角三角形结构，且直角三角形的斜边朝向筒体431的中心处，并
且橡胶夹块432共设有围绕筒体431内壁等距排列的四个。
[0022]在本实施例中，润滑装置1、驱动装置2、电磁吸盘3和输送装置4构成本申请中涉及的链条生产用销轴送料装置主体结构，且驱动装置2和电磁吸盘3与
技术介绍
中对比文件涉及的滑动架和电磁吸盘3工作原理一致。
[0023]作为一种较佳的实施方式，通过设置倾斜的倾斜网板136和吸油棉块135便于将链条销轴向下导出，且便于将挤压出来的润滑油导流到收集箱中储存。
[0024]作为一种较佳的实施方式，通过设置三角形结构的橡胶夹块432以及其表面设置的防滑凸粒433，便于筒体431内部的夹持空间向下逐渐变小，进而适用于不同的外径的链条销轴进行夹持固定。
[0025]在本实施例中，一个安装板42上固定有四个存放筒43，在实际应用中，便于快速将损坏的存放筒43拆卸更换。
[0026]具体的，转运箱12固定在浸油箱11外侧，且转运箱12底部设置有缓冲板121，缓冲板121下端固定有导向板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链条生产用销轴送料装置，包括：润滑装置（1）、驱动装置（2）、电磁吸盘（3）和输送装置（4），其特征在于：所述润滑装置（1）包括浸油箱（11）、转运箱（12）和除油箱（13），且除油箱（13）内部设置有吸油棉块（135）和倾斜网板（136），并且倾斜网板（136）下侧设置有收集盒（137），所述输送装置（4）包括输送带（41），且输送带（41）上端固定有安装板（42），并且安装板（42）上端固定有存放筒（43），所述存放筒（43）包括筒体（431），且筒体（431）内壁固定有橡胶夹块（432），并且橡胶夹块（432）表面设有防滑凸粒（433）。2.根据权利要求1所述的一种链条生产用销轴送料装置，其特征在于，所述润滑装置（1）和输送装置（4）皆位于驱动装置（2）的下侧，且电磁吸盘（3）活动连接在驱动装置（2）的下端。3.根据权利要求1所述的一种链条生产用销轴送料装置，其特征在于，所述转运箱（12）固定在浸油箱（11）外侧，且转运箱（12）底部设置有缓冲板（121），缓冲板（121）下端固定有导向板（122），并且导向板（122）向下倾斜插入除油箱（13）内部。4.根据权利要求1所述的一种链条生产用销轴送料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：何治富，卢日才，韦远福，
申请(专利权)人：苏州顺革智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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