本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用亚麻纤维脱胶装置，包括底板，还包括压覆机构，所述底板的板顶处安装有压覆机构，所述压覆机构由框体、电机、凹形架、高压泵、喷板、滚筒A、滚筒B和齿轮组合构成，所述底板的板顶处安装有框体，所述框体的框壁处通过螺栓固定安装有驱动滚筒A的电机，所述电机的输出端安装有滚筒A，所述框体的框内壁处安装有滚筒B，所述滚筒A的一端与滚筒B的一端均安装有齿轮，且齿轮相互啮合连接，所述框体的框顶处焊接有凹形架，所述凹形架的凹槽处固定安装有喷板，所述凹形架的架顶处通过螺栓固定安装有高压泵。通过压覆机构能够将亚麻纤维中的溶解液体进行清除，方便后期加工。后期加工。后期加工。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用亚麻纤维脱胶装置
[0001]本技术涉及脱胶装置
，特别涉及一种纺织生产用亚麻纤维脱胶装置。
技术介绍
[0002]在纺织亚麻纤维生产过程中，需要对其进行脱胶处理，将纤维与生物胶质进行分离，采用复合生物酶进行发酵脱胶，其作用条件温和,对纤维损伤小,生产中容易掌握脱胶的程度,有利于提高出麻率,且耗水少、污染轻。目前，生物酶脱胶处理大多直接将亚麻原料浸泡在生物酶溶液中，在脱胶过程中生物酶将外层的生物胶质进行发酵溶解，而在脱胶后的亚麻纤维存在溶解液体人员不方便将溶解液体清除，影响亚麻纤维的进一步加工。为此，我们提出一种纺织生产用亚麻纤维脱胶装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种纺织生产用亚麻纤维脱胶装置，通过压覆机构能够将亚麻纤维中的溶解液体进行清除，方便后期加工，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种纺织生产用亚麻纤维脱胶装置，包括底板，还包括压覆机构，所述底板的板顶处安装有压覆机构，所述压覆机构由框体、电机、凹形架、高压泵、喷板、滚筒A、滚筒B和齿轮组合构成，所述底板的板顶处安装有框体，所述框体的框壁处通过螺栓固定安装有驱动滚筒A的电机，所述电机的输出端安装有滚筒A，所述框体的框内壁处安装有滚筒B，所述滚筒A的一端与滚筒B的一端均安装有齿轮，且齿轮相互啮合连接，所述框体的框顶处焊接有凹形架，所述凹形架的凹槽处固定安装有喷板，所述凹形架的架顶处通过螺栓固定安装有高压泵，所述高压泵的输出端与喷板的板壁处通过导管连接。
[0006]进一步地，还包括脱胶机构，所述底板的板顶处安装有脱胶机构，脱胶机构能够对亚麻纤维进行脱胶。
[0007]进一步地，所述脱胶机构由脱胶箱、固定架、电动伸缩杆、凹形框、电动液压杆和夹板组合构成，所述脱胶箱的箱壁处通过螺栓固定安装有固定架，所述固定架的架顶处通过螺栓固定安装有驱动凹形框的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有凹形框，所述凹形框的框壁处通过螺栓固定安装有一组对称的电动液压杆，所述电动液压杆的输出端安装有夹紧亚麻纤维的夹板，夹板能够将亚麻纤维进行夹紧输送至溶解液中脱胶。
[0008]进一步地，所述底板的板顶处固定安装有收集废水的收集箱，方便对废水收集。
[0009]进一步地，所述收集箱的箱顶处开设有蜂窝孔，方便废水进入收集箱内。
[0010]进一步地，所述脱胶箱的箱壁处安装有控制电机、高压泵、电动伸缩杆和电动液压杆的控制器，方便人员控制。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在对亚麻纤维进行脱胶时，由于
底板的板顶处安装有脱胶机构，脱胶机构由脱胶箱、固定架、电动伸缩杆、凹形框、电动液压杆和夹板组合构成，人员将亚麻纤维放置在夹板间后，通过电动液压杆推动夹板，使得夹板对亚麻纤维进行夹紧，通过电动伸缩杆推动凹形框移动至脱胶箱内，脱胶箱内有溶解液，从而将亚麻纤维进行脱胶溶解，溶解后，人员取出亚麻纤维进行清洁时，由于底板的板顶处安装有压覆机构，压覆机构由框体、电机、凹形架、高压泵、喷板、滚筒A、滚筒B和齿轮组合构成，外部水管与高压泵连接后，高压泵将水输送至喷板内，通过电机驱动滚筒A转动，由于滚筒A的一端与滚筒B的一端均安装有齿轮，且齿轮间相互啮合连接，从而亚麻纤维通过滚筒A与滚筒B的底部进行挤压，再通过喷板喷出水，实现对亚麻纤维内的溶解液清洁，方便亚麻纤维后期加工。
附图说明
[0012]图1为本技术一种纺织生产用亚麻纤维脱胶装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种纺织生产用亚麻纤维脱胶装置的压覆机构结构示意图。
[0014]图3为本技术一种纺织生产用亚麻纤维脱胶装置的电路控制结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、压覆机构；201、框体；202、电机；203、凹形架；204、高压泵；205、喷板；206、滚筒A；207、滚筒B；208、齿轮；3、蜂窝孔；4、收集箱；5、控制器；6、脱胶机构；601、脱胶箱；602、固定架；603、电动伸缩杆；604、凹形框；605、电动液压杆；606、夹板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种纺织生产用亚麻纤维脱胶装置，包括底板1，还包括压覆机构2，所述底板1的板顶处安装有压覆机构2，所述压覆机构2由框体201、电机202、凹形架203、高压泵204、喷板205、滚筒A206、滚筒B207和齿轮208组合构成，所述底板1的板顶处安装有框体201，所述框体201的框壁处通过螺栓固定安装有驱动滚筒A206的电机202，所述电机202的输出端安装有滚筒A206，所述框体201的框内壁处安装有滚筒B207，所述滚筒A206的一端与滚筒B207的一端均安装有齿轮208，且齿轮208相互啮合连接，所述框体201的框顶处焊接有凹形架203，所述凹形架203的凹槽处固定安装有喷板205，所述凹形架203的架顶处通过螺栓固定安装有高压泵204，所述高压泵204的输出端与喷板205的板壁处通过导管连接。
[0018]其中，还包括脱胶机构6，所述底板1的板顶处安装有脱胶机构6，所述脱胶机构6由脱胶箱601、固定架602、电动伸缩杆603、凹形框604、电动液压杆605和夹板606组合构成，所述脱胶箱601的箱壁处通过螺栓固定安装有固定架602，所述固定架602的架顶处通过螺栓固定安装有驱动凹形框604的电动伸缩杆603，所述电动伸缩杆603的输出端安装有凹形框604，所述凹形框604的框壁处通过螺栓固定安装有一组对称的电动液压杆605，所述电动液压杆605的输出端安装有夹紧亚麻纤维的夹板606，夹板606能够将亚麻纤维进行夹紧输送至溶解液中脱胶，所述底板1的板顶处固定安装有收集废水的收集箱4，方便对废水收集，所述收集箱4的箱顶处开设有蜂窝孔3，方便废水进入收集箱4内，所述脱胶箱601的箱壁处安装有控制电机202、高压泵204、电动伸缩杆603和电动液压杆605的控制器5，方便人员控制。
[0019]需要说明的是，本技术为一种纺织生产用亚麻纤维脱胶装置，工作时，在对亚
麻纤维进行脱胶时，由于底板1的板顶处安装有脱胶机构6，脱胶机构6由脱胶箱601、固定架602、电动伸缩杆603、凹形框604、电动液压杆605和夹板606组合构成，人员将亚麻纤维放置在夹板606间后，通过电动液压杆605推动夹板606，使得夹板606对亚麻纤维进行夹紧，通过电动伸缩杆603推动凹形框604移动至脱胶箱601内，脱胶箱601内有溶解液，从而将亚麻纤维进行脱胶溶解，溶解后，人员取出亚麻纤维进行清洁时，由于底板1的板顶处安装有压覆机构2，压覆机构2由框体201、电机202、凹形架203、高压泵204、喷板205、滚筒A206、滚筒B207和齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用亚麻纤维脱胶装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括压覆机构(2)，所述底板(1)的板顶处安装有压覆机构(2)，所述压覆机构(2)由框体(201)、电机(202)、凹形架(203)、高压泵(204)、喷板(205)、滚筒A(206)、滚筒B(207)和齿轮(208)组合构成，所述底板(1)的板顶处安装有框体(201)，所述框体(201)的框壁处通过螺栓固定安装有驱动滚筒A(206)的电机(202)，所述电机(202)的输出端安装有滚筒A(206)，所述框体(201)的框内壁处安装有滚筒B(207)，所述滚筒A(206)的一端与滚筒B(207)的一端均安装有齿轮(208)，且齿轮(208)相互啮合连接，所述框体(201)的框顶处焊接有凹形架(203)，所述凹形架(203)的凹槽处固定安装有喷板(205)，所述凹形架(203)的架顶处通过螺栓固定安装有高压泵(204)，所述高压泵(204)的输出端与喷板(205)的板壁处通过导管连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用亚麻纤维脱胶装置，其特征在于：还包括脱胶机构(6)，所述底板(1)的板顶处安装有脱胶机构(6)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗积高，
申请(专利权)人：青冈坤源麻业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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