一种防止物料飞溅的高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止物料飞溅的高速分散机，包括底板，底板上固定安装有支撑架，支撑架顶部设置有机架，机架的右侧底端固定安装有驱动电机，机架的左侧底端转动连接有分散搅拌器，分散搅拌器上套设有套盖，套盖的正下方设置有分散筒，分散筒内设置有收纳槽，收纳槽内滑动连接有防溅罩，分散筒的前后端均固定安装有安装架，每个安装架内从上往下依次设置有升降槽和驱动槽，两个升降槽内均转动连接有螺纹杆，防溅罩的前后端均固定安装有升降板。该防止物料飞溅的高速分散机能够快速调节防溅罩在分散筒上的高度防止溅射，操作简单方便，从而进一步提高了使用的便捷性，同时能够在使用时利用卡架对分散筒形成定位，从而提高分散筒的固定性。分散筒的固定性。分散筒的固定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止物料飞溅的高速分散机


[0001]本技术涉及高速分散机
，具体为一种防止物料飞溅的高速分散机。

技术介绍

[0002]高速分散机是一种通过搅拌将液体或液粉状的物料进行分散的设备，被广泛应用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域。
[0003]经检索专利公开号为CN214681149U公开了一种防涂料飞溅的高速分散机，包括高速分散机本体，所述高速分散机本体的左侧设置有筒体，所述筒体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有防溅板，所述筒体的正面与背面均固定连接有固定套，所述固定套的内部滑动连接有移动块，所述筒体正面与背面的左侧均固定连接有固定块。本技术解决了现有的高速分散机高速飞转过程中，容易形成涡流，使涂料在分散时不可避免的会产生飞溅，不利于清洗，且容易造成二次污染，一定程度降低了高速分散机实用性的问题。
[0004]然而该专利尚有不足，该专利在实际使用过程中，每次调节防溅板时，都需要携带外置工具先将固定螺母从固定杆的表面取下，然后将固定杆从移动块和固定块的内部取出，使固定杆脱离固定孔的内部，然后通过控制把和活动口带动移动块和防溅板向上进行移动，使防溅板高于筒体的高度后，将固定杆通过固定孔重新插入移动块和固定块的内部进行固定，操作步骤繁琐费时，使用起来不够便捷。
[0005]为此，我们提出了一种防止物料飞溅的高速分散机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防止物料飞溅的高速分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。/>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止物料飞溅的高速分散机，包括底板，所述底板上固定安装有支撑架，所述支撑架顶部设置有机架，所述机架的右侧底端固定安装有驱动电机，所述机架的左侧底端转动连接有分散搅拌器，所述分散搅拌器上套设有套盖，所述套盖的正下方设置有分散筒，所述分散筒内设置有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有防溅罩，所述分散筒的前后端均固定安装有安装架，每个所述安装架内从上往下依次设置有升降槽和驱动槽，两个所述升降槽内均转动连接有螺纹杆，所述防溅罩的前后端均固定安装有升降板，两个所述升降板分别套设在对应的螺纹杆上。
[0008]可选的，两个所述驱动槽内均固定安装有马达，两个所述马达的输出端分别固定安装在对应的螺纹杆上，通过马达带动螺纹杆转动有利于本设备的使用。
[0009]可选的，所述分散筒的前后端对应两个升降板处均开设有通口，两个所述升降板均延伸出通口外，通过预留有通口有利于本设备的使用。
[0010]可选的，所述支撑架内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装在机架上，通过液压缸带动机架升降有利于本设备的使用。
[0011]可选的，所述支撑架的右侧固定安装有控制器，通过控制器便于控制本设备进行
工作。
[0012]可选的，所述支撑架的左侧固定安装有卡架，所述分散筒的右侧固定安装有卡座，所述卡架的左侧插接在卡座内，通过卡架插接到卡座内能够对分散筒进行定位。
[0013]可选的，所述分散筒的左侧固定安装有推手，所述分散筒的底端固定安装有多个万向轮，通过推手配合万向轮能够推动分散筒进行移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过收纳槽、通口、安装架、升降槽、螺纹杆、升降板、驱动槽、马达、防溅罩、卡座和卡架的相互配合，能够快速调节防溅罩在分散筒上的高度防止溅射，操作简单方便，从而进一步提高了使用的便捷性，同时能够在使用时利用卡架对分散筒形成定位，从而提高分散筒的固定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防止物料飞溅的高速分散机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种防止物料飞溅的高速分散机的剖视图；
[0018]图3为本技术一种防止物料飞溅的高速分散机中分散筒的剖视图；
[0019]图4为本技术一种防止物料飞溅的高速分散机图3中A的放大图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑架；3、控制器；4、机架；5、分散搅拌器；6、分散筒；7、套盖；8、卡座；9、卡架；10、驱动电机；11、推手；12、液压缸；13、收纳槽；14、通口；15、安装架；16、升降槽；17、螺纹杆；18、升降板；19、驱动槽；20、马达；21、防溅罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种防止物料飞溅的高速分散机，包括底板1，底板1上固定安装有支撑架2，支撑架2顶部设置有机架4，机架4的右侧底端固定安装有驱动电机10，机架4的左侧底端转动连接有分散搅拌器5，分散搅拌器5上套设有套盖7，套盖7的正下方设置有分散筒6，分散筒6内设置有收纳槽13，收纳槽13内滑动连接有防溅罩21，分散筒6的前后端均固定安装有安装架15，每个安装架15内从上往下依次设置有升降槽16和驱动槽19，两个升降槽16内均转动连接有螺纹杆17，防溅罩21的前后端均固定安装有升降板18，两个升降板18分别套设在对应的螺纹杆17上。
[0023]两个驱动槽19内均固定安装有马达20，两个马达20的输出端分别固定安装在对应的螺纹杆17上，通过马达20带动螺纹杆17转动有利于本设备的使用，分散筒6的前后端对应两个升降板18处均开设有通口14，两个升降板18均延伸出通口14外，通过预留有通口14有利于本设备的使用，支撑架2内固定安装有液压缸12，液压缸12的输出端固定安装在机架4上，通过液压缸12带动机架4升降有利于本设备的使用，支撑架2的右侧固定安装有控制器3，通过控制器3便于控制本设备进行工作，支撑架2的左侧固定安装有卡架9，分散筒6的右侧固定安装有卡座8，卡架9的左侧插接在卡座8内，通过卡架9插接到卡座8内能够对分散筒
6进行定位，分散筒6的左侧固定安装有推手11，分散筒6的底端固定安装有多个万向轮，通过推手11配合万向轮能够推动分散筒6进行移动。
[0024]工作原理：使用时，可使用推手11推动分散筒6到合适的地点，使得卡架9插接到卡座8内，即可对分散筒6形成限位固定，然后打开两个马达20的开关，马达20带动螺纹杆17转动，由于升降板18内设置有与螺纹杆17上对应的螺纹，使得升降板18带动防溅罩21延伸出收纳槽13外，使得防溅罩21高于分散筒6设置，然后将需要分散的物料从分散筒6顶端加入，打开液压缸12的收缩开关，液压缸12的输出端收缩带动机架4下降，机架4带动分散搅拌器5和套盖7下降，使得套盖7卡合到防溅罩21的外侧，即可防止分散搅拌器5工作时产生涡流带动物料飞溅的问题，本种防止物料飞溅的高速分散机使用方便，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止物料飞溅的高速分散机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部设置有机架(4)，所述机架(4)的右侧底端固定安装有驱动电机(10)，所述机架(4)的左侧底端转动连接有分散搅拌器(5)，所述分散搅拌器(5)上套设有套盖(7)，所述套盖(7)的正下方设置有分散筒(6)，所述分散筒(6)内设置有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)内滑动连接有防溅罩(21)，所述分散筒(6)的前后端均固定安装有安装架(15)，每个所述安装架(15)内从上往下依次设置有升降槽(16)和驱动槽(19)，两个所述升降槽(16)内均转动连接有螺纹杆(17)，所述防溅罩(21)的前后端均固定安装有升降板(18)，两个所述升降板(18)分别套设在对应的螺纹杆(17)上。2.根据权利要求1所述的一种防止物料飞溅的高速分散机，其特征在于，两个所述驱动槽(19)内均固定安装有马达(20)，两个所述马达(20)的输出端分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔胜兵，吴娜，
申请(专利权)人：荆州海利德精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：