本实用新型专利技术公开一种用于密封圈加工的切割装置，包括：底座，所述底座顶部固定连接有固定框，所述固定框顶部安装有气缸，所述气缸输出端连接有电机，所述电机输出端连接有安装框，所述安装框滑动连接有切割刀。该用于密封圈加工的切割装置，通过设置有双向螺纹杆、滑动板、转盘、固定螺栓、固定板、导向杆、支撑板和转动盘形成固定结构，通过转动双向螺纹杆带动滑动板进行运动，然后转动固定螺栓带动固定板进行运动，通过四组固定板对橡胶原料进行固定，从而避免橡胶原料切割过程中晃动的问题，通过设置有转动杆、椭圆块、固定夹板、固定杆和磁性块形成安装结构，通过转动杆可以快速解除切割刀的固定，便于工作人员对切割刀进行更换安装。安装。安装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于密封圈加工的切割装置
[0001]本技术涉及密封圈加工
，具体为一种用于密封圈加工的切割装置。
技术介绍
[0002]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，密封圈通常富有弹性和回弹性，且具有适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等，性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应小，易加工成型，并能保持精密的尺寸，不腐蚀接触面，不污染介质等特征，密封圈在加工过程中通常需要使用到切割机，现有的密封圈切割机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]现有的密封圈切割机通常是通过切割刀对橡胶原料进行转动切割，通常是人力进行按压固定，切割刀通常需要进行旋转，导致人力固定较为费力，且人力固定易出现松动，导致密封圈会出现一定的尺寸偏差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于密封圈加工的切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的密封圈切割机通常是通过切割刀对橡胶原料进行转动切割，通常是人力进行按压固定，切割刀通常需要进行旋转，导致人力固定较为费力，且人力固定易出现松动，导致密封圈会出现一定的尺寸偏差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于密封圈加工的切割装置，包括：底座，所述底座顶部固定连接有固定框，所述固定框顶部安装有气缸，所述气缸输出端连接有电机，所述电机输出端连接有安装框，所述安装框滑动连接有切割刀，所述底座转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹连接有滑动板，所述滑动板与底座滑动连接，所述滑动板螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓底部转动连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有导向杆，所述导向杆与滑动板滑动连接，所述底座固定连接有支撑板，所述支撑板与滑动板滑动连接。
[0006]优选的，所述双向螺纹杆一端固定连接有转盘。
[0007]优选的，所述双向螺纹杆一端固定连接有转动盘，且转动盘与底座转动连接。
[0008]优选的，所述安装框转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿连接有椭圆块，所述转动杆滑动连接有固定杆，所述固定杆与安装框滑动连接，安装框滑动连接有固定夹板，所述固定夹板与切割刀滑动连接。
[0009]优选的，所述安装框一侧设置有磁性块，且磁性块与固定杆滑动连接。
[0010]优选的，所述固定夹板共设置有两组。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于密封圈加工的切割装置，通过设置有双向螺纹杆、滑动板、转盘、固定螺栓、固定板、导向杆、支撑板和转动盘形成固定结构，通过转动双向螺纹杆带动滑动板进行运动，然后转动固定螺栓带动固定板进行运动，通过四组固定板对橡胶原料进行固定，从而避免橡胶原料切割过程中晃动的问题，通过设置
有转动杆、椭圆块、固定夹板、固定杆和磁性块形成安装结构，通过转动杆可以快速解除切割刀的固定，便于工作人员对切割刀进行更换安装。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为本技术侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术顶面结构示意图；
[0015]图4为本技术A部结构示意图；
[0016]图5为本技术B部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定框；3、气缸；4、电机；5、安装框；6、切割刀；7、双向螺纹杆；8、滑动板；9、转盘；10、固定螺栓；11、固定板；12、导向杆；13、支撑板；14、转动盘；15、转动杆；16、椭圆块；17、固定夹板；18、固定杆；19、磁性块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于密封圈加工的切割装置，包括：底座1，底座1顶部固定连接有固定框2，固定框2顶部安装有气缸3，气缸3输出端连接有电机4，电机4输出端连接有安装框5，安装框5滑动连接有切割刀6，底座1转动连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7螺纹连接有滑动板8，滑动板8与底座1滑动连接，滑动板8螺纹连接有固定螺栓10，固定螺栓10底部转动连接有固定板11，固定板11顶部固定连接有导向杆12，导向杆12与滑动板8滑动连接，底座1固定连接有支撑板13，支撑板13与滑动板8滑动连接，通过转动双向螺纹杆7带动滑动板8进行运动，然后转动固定螺栓10带动固定板11进行运动，通过四组固定板11对橡胶原料进行固定，从而避免橡胶原料切割过程中晃动的问题。
[0020]双向螺纹杆7一端固定连接有转盘9，便于工作人员手动转动双向螺纹杆7，双向螺纹杆7一端固定连接有转动盘14，且转动盘14与底座1转动连接，保证双向螺纹杆7转动时的稳定性。
[0021]参阅图1
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3可知，将橡胶原料放置于底座1的顶部，双向螺纹杆7与转盘9固定连接，且双向螺纹杆7与底座1转动连接，通过转盘9旋转双向螺纹杆7，双向螺纹杆7与滑动板8螺纹连接，且滑动板8与支撑板13滑动连接，因此双向螺纹杆7转动在螺纹的影响下带动滑动板8进行运动，当滑动板8运动至橡胶原料侧板时，停止旋转双向螺纹杆7，固定螺栓10与滑动板8螺纹连接，手动旋转固定螺栓10，固定螺栓10与固定板11转动连接，且固定板11与导向杆12固定连接，并且导向杆12与滑动板8滑动连接，因此固定螺栓10转动在螺纹的影响下推动固定板11进行运动，固定板11运动与橡胶原料相贴合，通过四组固定板11与橡胶原料进行固定，避免橡胶原料在切割过程中晃动的问题。
[0022]安装框5转动连接有转动杆15，转动杆15贯穿连接有椭圆块16，转动杆15滑动连接有固定杆18，固定杆18与安装框5滑动连接，安装框5滑动连接有固定夹板17，固定夹板17与
切割刀6滑动连接，通过转动杆15可以快速解除切割刀6的固定，便于工作人员对切割刀6进行更换安装，安装框5一侧设置有磁性块19，且磁性块19与固定杆18滑动连接，对固定杆18进行固定，从而避免转动杆15进行转动，固定夹板17共设置有两组，保证切割刀6固定后的稳定性。
[0023]参阅图1、图2、图4和图5可知，固定杆18与磁性块19滑动连接，且固定杆18与转动杆15滑动连接，摈弃固定杆18与安装框5滑动连接，拉动固定杆18使其与转动杆15相分离，转动杆15与安装框5转动连接，且转动杆15贯穿椭圆块16，九十度转动转动杆15，转动杆15转动带动椭圆块16进行转动，椭圆块16运动与固定夹板17相分离，固定夹板17与安装框5滑动连接，且固定夹板17与切割刀6滑动连接，手动按压固定夹板17使其收纳于安装框5中，切割刀6与安装框5滑动连接，手动拉动切割刀6完成拆卸，当需要进行安装时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于密封圈加工的切割装置，包括：底座(1)，其特征在于；所述底座(1)顶部固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)输出端连接有电机(4)，所述电机(4)输出端连接有安装框(5)，所述安装框(5)滑动连接有切割刀(6)，所述底座(1)转动连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)螺纹连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)与底座(1)滑动连接，所述滑动板(8)螺纹连接有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)底部转动连接有固定板(11)，所述固定板(11)顶部固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)与滑动板(8)滑动连接，所述底座(1)固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)与滑动板(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于密封圈加工的切割装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(7)一端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚书，
申请(专利权)人：上海磊尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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