本实用新型专利技术公开了一种电弧焊接设备的定位装置，包括工作台，所述工作台上表面中部左右对称设置有两组调整盘，所述调整盘顶端面为磨砂面，所述工作台上表面位于两组调整盘前后侧贴合安装有定位座，所述定位座内部设置有送料滚轴，所述工作台上部左右对称设置有两组压板。电机箱控制传动盘进行转动来带动调整盘同步旋转，可以对工作台上部需要焊接的两组金属件进行同步转动，来适应焊接位置的改变，同时在一块位置焊接焊接完成后，可以通过送料滚轴来控制金属件的移动，来保证金属件能够有效且稳定的改变焊接位置，工作台上表面前后设置的辅助托盘和能够自由转动的滚珠可以有效辅助金属件进行转动，增加金属件的稳定性。增加金属件的稳定性。增加金属件的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种电弧焊接设备的定位装置
[0001]本技术涉及电弧焊
，具体为一种电弧焊接设备的定位装置。
技术介绍
[0002]电弧焊接设备是一种电焊装置，但现有的电弧焊接设备在定位工件时大都是通过台虎钳将工件固定，而台虎钳固定不仅效率过慢，还可能会误伤使用者，很大程度的影响了加工的效率。
[0003]如专利公告号CN216263976U公开了一种电弧焊接设备的定位装置，包括基座，设置在基座顶部的工件台，固定连接在基座顶部的焊接装置，所述基座正面的两侧均固定连接有框盒，所述框盒背面的底部通过转轴活动连接有摆动柱，所述摆动柱正面的内侧固定连接有摆动销，所述摆动销的表面滑动连接在框盒的内部，所述摆动柱内侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有压块，所述压块的底部与工件台接触。本技术达到可以自动定位工件的效果，该电弧焊接设备的定位装置，解决了现有的电弧焊接设备在定位工件时大都是通过台虎钳将工件固定，而台虎钳固定不仅效率过慢，还可能会误伤使用者，很大程度的影响了加工效率的问题；
[0004]上述专利在使用时仍存在一些问题，该装置对与焊接件的位置固定后不能移动，使焊接过程不能自由进行改变，极大影响焊接效率，所以现在需要一种电弧焊接设备的定位装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电弧焊接设备的定位装置，通过设置的设置的调整盘旋转来控制金属件的位移，通过设置的压板对金属件施压确定金属件位置，并通过限位板来对焊缝进行限位，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电弧焊接设备的定位装置，包括工作台，所述工作台上表面中部左右对称设置有两组调整盘，所述调整盘顶端面为磨砂面，所述工作台上表面位于两组调整盘前后侧贴合安装有定位座，所述定位座内部设置有送料滚轴，所述工作台上部左右对称设置有两组压板，所述压板上部活动安装有限位板。
[0007]优选的，所述工作台左右侧中部对称卡接安装有电机箱，所述电机箱内部设置有电机，所述电机输出端键连接安装有传动盘，所述传动盘和调整盘外弧面均开设有槽，且传动盘和调整盘通过联动皮带联动安装。
[0008]优选的，所述定位座内部设置有马达，所述送料滚轴位于定位座内部左右两两对称设置，且送料滚轴与马达输出端键连接安装。
[0009]优选的，所述工作台上表面前后侧两两对称开设有四组定位插孔，所述工作台上表面前侧贴合插接安装有辅助托盘，所述辅助托盘下表面对应定位插孔位置安装有插杆，所述辅助托盘上表面等距转动安装有若干组滚珠。
[0010]优选的，所述工作台左右侧中部对称安装有气源发生器，所述气源发生器输出端
安装有气动推杆，所述气动推杆外弧面套有加强支架，所述加强支架底端安装在气源发生器上表面。
[0011]优选的，所述压板安装在气动推杆伸缩顶端，所述压板下表面前后对称安装有两组辅助滚珠，所述压板上表面贴合安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩末端贴合安装有限位板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的电机箱控制传动盘进行转动来带动调整盘同步旋转，可以对工作台上部需要焊接的两组金属件进行同步转动，来适应焊接位置的改变，同时在一块位置焊接焊接完成后，可以通过送料滚轴来控制金属件的移动，来保证金属件能够有效且稳定的改变焊接位置，工作台上表面前后设置的辅助托盘和能够自由转动的滚珠可以有效辅助金属件进行转动，增加金属件的稳定性。
[0014]2、通过设置的气源发生器带动气动推杆工作使压板下压，来保证辅助滚珠能稳定接触金属件表面，且由于辅助滚珠不会对金属件施加导向作用力，可以保证金属件移动稳定，且在压板压紧金属件后，工作台上部两组限位板同时伸出，使焊接缝位于两组限位板中间，在焊接缝偏斜时通过调整盘或送料滚轴的调整来对金属件进行有效定位。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术压板安装结构拆分图；
[0017]图3为本技术工作台整体结构视图；
[0018]图4为本技术限位板安装结构拆分图。
[0019]图中：1、工作台；2、电机箱；3、传动盘；4、调整盘；5、磨砂面；6、联动皮带；7、定位座；8、送料滚轴；9、定位插孔；10、辅助托盘；11、滚珠；12、气源发生器；13、气动推杆；14、加强支架；15、压板；16、辅助滚珠；17、电动推杆；18、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供：一种电弧焊接设备的定位装置，如图1
‑
4所示，包括工作台1，工作台1上表面中部左右对称设置有两组调整盘4，调整盘4顶端面为磨砂面5，工作台1上表面位于两组调整盘4前后侧贴合安装有定位座7，定位座7内部设置有送料滚轴8，工作台1上部左右对称设置有两组压板15，压板15上部活动安装有限位板18。
[0022]作为优选的，工作台1左右侧中部对称卡接安装有电机箱2，电机箱2内部设置有电机，电机输出端键连接安装有传动盘3，传动盘3和调整盘4外弧面均开设有槽，且传动盘3和调整盘4通过联动皮带6联动安装，通过设置的电机箱2对电机进行保护，电机工作控制传动盘3转动，进而通过联动皮带6带动两组调整盘4进行同步转动，使工作台1上部两组需要焊接的金属件能够同步转动，进而保证焊接位置使用保持在装置中部，调整盘4上表面的磨砂
面5可以整加摩擦力，更加稳定的对金属件进行移动。
[0023]进一步的，定位座7内部设置有马达，送料滚轴8位于定位座7内部左右两两对称设置，且送料滚轴8与马达输出端键连接安装，定位座7对送料滚轴8进行限位，送料滚轴8通过马达控制旋转，来保证对金属件进行前后移动，配合调整盘4的旋转来适应焊缝的位置变化，提升装置整体工作效率。
[0024]更进一步的，工作台1上表面前后侧两两对称开设有四组定位插孔9，工作台1上表面前侧贴合插接安装有辅助托盘10，辅助托盘10下表面对应定位插孔9位置安装有插杆，辅助托盘10上表面等距转动安装有若干组滚珠11，辅助托盘10上部转动安装的滚珠11可以辅助金属件进行移动，且由于滚珠11是自由旋转在辅助托盘10内部的，不会对金属件施加任何作用力，仅仅对金属件两侧提供支撑力，辅助金属件移动。
[0025]值得说明的，工作台1左右侧中部对称安装有气源发生器12，气源发生器12输出端安装有气动推杆13，气动推杆13外弧面套有加强支架14，加强支架14底端安装在气源发生器12上表面，通过设置气源发生器12控制气动推杆13工作来保证压板15的升降，进而使压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电弧焊接设备的定位装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面中部左右对称设置有两组调整盘(4)，所述调整盘(4)顶端面为磨砂面(5)，所述工作台(1)上表面位于两组调整盘(4)前后侧贴合安装有定位座(7)，所述定位座(7)内部设置有送料滚轴(8)，所述工作台(1)上部左右对称设置有两组压板(15)，所述压板(15)上部活动安装有限位板(18)。2.根据权利要求1所述的一种电弧焊接设备的定位装置，其特征在于：所述工作台(1)左右侧中部对称卡接安装有电机箱(2)，所述电机箱(2)内部设置有电机，所述电机输出端键连接安装有传动盘(3)，所述传动盘(3)和调整盘(4)外弧面均开设有槽，且传动盘(3)和调整盘(4)通过联动皮带(6)联动安装。3.根据权利要求2所述的一种电弧焊接设备的定位装置，其特征在于：所述定位座(7)内部设置有马达，所述送料滚轴(8)位于定位座(7)内部左右两两对称设置，且送料滚轴(8)与马达输出端键连接安装。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：何奇晋，
申请(专利权)人：中山市腾信焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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