一种乳胶手套自动脱模用夹辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳胶手套自动脱模用夹辊，包括立板，活动连接在立板内侧的辊体，所述辊体的内部固定连接有轴杆，所述立板的表面开设有滑槽，所述轴杆滑动连接在滑槽的内部，所述轴杆的前端和后端均通过销轴活动连接有曲柄，所述立板的顶部与底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有用于带动曲柄移动的结构。本实用新型专利技术通过设置滑槽对辊体进行导向，能够使辊体在向内侧移动的过程中首先对手套进行挤压固定，然后拉动手套脱模，使两个步骤合二为一，解决了该技术需要安装多个驱动部件，各个驱动部件独立运行且需要按顺序进行运动，同时脱模结构的移动行程较长，占用空间较大的问题。空间较大的问题。空间较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶手套自动脱模用夹辊


[0001]本技术涉及乳胶手套生产
，具体为一种乳胶手套自动脱模用夹辊。

技术介绍

[0002]乳胶手套在涂胶加工完毕后需要利用夹棍将手套从手套模上脱落，例如中国专利网公开的专利号为CN201621154863.5，专利名称为一种手套自动脱模装置，包括工作平台，工作平台一侧设置有控制箱，工作平台上设置有轨道，轨道上活动安装有自动脱模结构，工作平台上还安装有驱动气缸，驱动气缸用以驱动自动脱模结构，自动脱模结构包括活动安装于轨道上的脱模框，脱模框内相互对应设置有上脱模辊和下脱模辊，其中上脱模辊通过固定于脱模框上的气缸控制上下位移，该对比文件中首先通过气缸带动压辊对手套进行挤压固定，然后再次利用气缸拉动自动脱模结构进行引导并利用牵引力将手套从模具的表面取出，但是该技术需要安装多个驱动部件，各个驱动部件独立运行且需要按顺序进行运动，同时脱模结构的移动行程较长，占用空间较大。
[0003]因此，需要对乳胶手套自动脱模用夹辊进行设计改造，有效的使夹辊具备挤压脱模一体联动的效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种乳胶手套自动脱模用夹辊，具备挤压脱模一体联动的优点，解决了该技术需要安装多个驱动部件，各个驱动部件独立运行且需要按顺序进行运动，同时脱模结构的移动行程较长，占用空间较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳胶手套自动脱模用夹辊，包括立板；
[0006]活动连接在立板内侧的辊体；
[0007]所述辊体的内部固定连接有轴杆，所述立板的表面开设有滑槽，所述轴杆滑动连接在滑槽的内部，所述轴杆的前端和后端均通过销轴活动连接有曲柄，所述立板的顶部与底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有用于带动曲柄移动的结构。
[0008]作为本技术优选的，用于带动曲柄移动的结构包括固定连接在支撑板右侧的气缸，所述气缸的输出端固定连接有位于曲柄内侧的连接块，所述连接块的两端均通过销轴与曲柄的内侧活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述轴杆的表面套设有套管，所述套管位于滑槽的内部并与滑槽的表面接触。
[0010]作为本技术优选的，所述支撑板的表面固定连接有角板，所述角板的表面开设有承重槽。
[0011]作为本技术优选的，所述辊体的表面固定连接有胶套，所述胶套的材质为橡胶。
[0012]作为本技术优选的，所述连接块的正面与背面均设置有套设在销轴表面的扭簧，所述扭簧远离连接块的一侧与曲柄的右侧接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过移动结构在移动过程中推动曲柄同步向内侧移动，曲柄带动辊体在滑槽的内部滑动，同时曲柄以连接块表面的销轴为轴心摆动，当曲柄外端之间的间距缩短时，曲柄可以利用滑槽的导向推动辊体接触并对手套进行挤压固定，然后持续向左侧移动的辊体可以拉动手套向左侧移动并使其与模具脱离接触，通过设置滑槽对辊体进行导向，能够使辊体在向内侧移动的过程中首先对手套进行挤压固定，然后拉动手套脱模，使两个步骤合二为一，解决了该技术需要安装多个驱动部件，各个驱动部件独立运行且需要按顺序进行运动，同时脱模结构的移动行程较长，占用空间较大的问题。
[0015]2、本技术通过设置气缸和连接块，能够推动曲柄稳定移动，同时曲柄的移动行程固定，能够防止辊体出现移动过量的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部结构主视示意图；
[0018]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、立板；2、辊体；3、轴杆；4、滑槽；5、曲柄；6、支撑板；7、气缸；8、连接块；9、套管；10、角板；11、承重槽；12、胶套；13、扭簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术提供的一种乳胶手套自动脱模用夹辊，包括立板1；
[0023]活动连接在立板1内侧的辊体2；
[0024]辊体2的内部固定连接有轴杆3，立板1的表面开设有滑槽4，轴杆3滑动连接在滑槽4的内部，轴杆3的前端和后端均通过销轴活动连接有曲柄5，立板1的顶部与底部均固定连接有支撑板6，支撑板6的右侧固定连接有用于带动曲柄5移动的结构。
[0025]参考图1，用于带动曲柄5移动的结构包括固定连接在支撑板6右侧的气缸7，气缸7的输出端固定连接有位于曲柄5内侧的连接块8，连接块8的两端均通过销轴与曲柄5的内侧活动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置气缸7和连接块8，能够推动曲柄5稳定移动，同时曲柄5的移动行程固定，能够防止辊体2出现移动过量的现象。
[0027]参考图3，轴杆3的表面套设有套管9，套管9位于滑槽4的内部并与滑槽4的表面接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置套管9，能够对轴杆3进行防护，防
止轴杆3与滑槽4在接触摩擦时产生磨损。
[0029]参考图1，支撑板6的表面固定连接有角板10，角板10的表面开设有承重槽11。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置角板10和承重槽11，能够对支撑板6进行支撑，提高支撑板6与立板1的连接稳定性。
[0031]参考图2，辊体2的表面固定连接有胶套12，胶套12的材质为橡胶。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置胶套12，能够提高辊体2的摩擦力，防止手套在拉扯过程中出现打滑的现象。
[0033]参考图4，连接块8的正面与背面均设置有套设在销轴表面的扭簧13，扭簧13远离连接块8的一侧与曲柄5的右侧接触。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置扭簧13，能够对曲柄5进行支撑，减少震动对曲柄5造成的影响。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将套设有手套的手套模移动至立板1的内侧且位于辊体2之间，然后启动气缸7，两个气缸7同时带动连接块8向内侧移动，连接块8在移动过程中推动曲柄5同步向内侧移动，曲柄5带动辊体2在滑槽4的内部滑动，同时曲柄5以连接块8表面的销轴为轴心摆动，当曲柄5外端之间的间距缩短时，曲柄5可以利用滑槽4的导向推动辊体2接触并对手套进行挤压固定，然后持续向左侧移动的辊体2可以拉动手套向左侧移动并使其与模具脱离接触，当手套脱模结束后，气缸7通过曲柄5带动辊体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶手套自动脱模用夹辊，包括立板（1）；活动连接在立板（1）内侧的辊体（2）；其特征在于：所述辊体（2）的内部固定连接有轴杆（3），所述立板（1）的表面开设有滑槽（4），所述轴杆（3）滑动连接在滑槽（4）的内部，所述轴杆（3）的前端和后端均通过销轴活动连接有曲柄（5），所述立板（1）的顶部与底部均固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的右侧固定连接有用于带动曲柄（5）移动的结构。2.根据权利要求1所述的一种乳胶手套自动脱模用夹辊，其特征在于：用于带动曲柄（5）移动的结构包括固定连接在支撑板（6）右侧的气缸（7），所述气缸（7）的输出端固定连接有位于曲柄（5）内侧的连接块（8），所述连接块（8）的两端均通过销轴与曲柄（5）的内侧活动连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文静，李陇飞，
申请(专利权)人：云南森洁医用乳胶器材有限公司，
类型：新型
国别省市：