本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯酰胺加工用研磨装置，属于聚丙烯酰胺加工技术领域，包括研磨室、入料口、固定架、出料口、研磨架、研磨盘和储料箱，研磨室外壁顶部嵌入设置有入料口，研磨室外壁底部嵌入设置有出料口，研磨室外壁顶部一端固定安装有固定架，研磨室内侧顶部通过轴承转动设置有研磨架。本实用新型专利技术使大量碾磨后的颗粒较大的粉末状聚丙烯酰胺将残留在筛网表面，使颗粒小的粉末状聚丙烯酰胺经过两个筛网从出料口导出到储料箱内进行收集后，工作人员将支撑架B外侧螺栓拧出，并拉动支撑架B从研磨室内侧滑出后，将筛网表面抵挡的颗粒较大的粉末状聚丙烯酰胺进行收集，并与下一批需要进行碾磨的块状聚丙烯酰胺一同进行碾磨成粉处理。粉处理。粉处理。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺加工用研磨装置
[0001]本技术属于聚丙烯酰胺加工
，具体为一种聚丙烯酰胺加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺是通过以丙烯腈为原料，在催化剂作用下水合生成丙烯酰胺单体的粗产品，并通过一系列加工后，得粉末状产品，且在对加工为块状的聚丙烯酰胺进行研磨步骤时，需要将块状的聚丙烯酰胺进行研磨为大量细小粉末状的聚丙烯酰胺，因此需要一种研磨装置。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201921802004.6一种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置，该种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置，具有通过设置的主动研磨块与固定研磨块，能够将聚丙烯酰胺颗粒进行碾压，而设置的接料板，能够配合设置的细粉接料筒，能够将研磨之后的聚丙烯酰胺颗粒进行收集，方便后期进行使用；其中，不足点如下：
[0004]该种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置在工作人员使用，对大量块状聚丙烯酰胺进行碾磨处理时，由于主动研磨块和固定研磨块相对面均是呈平面设置的，会使得部分大量块状聚丙烯酰胺进入不到主动研磨块和固定研磨块之间，容易导致主动研磨块顶部的进料口造成堵料，而导致研磨效率变差的同时，该种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置由于并未设置有可对碾磨后的粉末状聚丙烯酰胺进行筛分处理的装置，使得聚丙烯酰胺中掺杂的颗粒较大的聚丙烯酰胺会一并与颗粒状小的聚丙烯酰胺一并混合，容易对后续的加工质量产生影响。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述该种聚丙烯酰胺颗粒的粉碎装置研磨效率比较低，并未设置有可对碾磨后的粉末状聚丙烯酰胺进行筛分处理的装置的问题，提供一种聚丙烯酰胺加工用研磨装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种聚丙烯酰胺加工用研磨装置，包括研磨室、入料口、固定架、出料口、研磨架、研磨盘和储料箱，所述研磨室外壁顶部嵌入设置有入料口，所述研磨室外壁底部嵌入设置有出料口，所述研磨室外壁顶部一端固定安装有固定架，所述研磨室内侧顶部通过轴承转动设置有研磨架，所述研磨架内侧底部设置有研磨盘，所述研磨室外侧底部靠近出料口外侧底部设置有储料箱，所述研磨架外侧设置有可对大量块状聚丙烯酰胺进行高效率均匀研磨处理的高效率研磨机构，所述研磨室内侧底部设置有可对大量研磨后的粉状聚丙烯酰胺进行分类筛料处理的筛分机构。
[0007]其中，所述高效率研磨机构由转动杆A、转动杆B、伞齿轮、研磨块、液压杆、支撑架A、转动杆C、伺服电机A构成，所述研磨室内壁顶部一端固定安装有伺服电机A，所述伺服电机A外侧底部通过输出轴和研磨架之间通过链条传动设置，所述研磨室内壁顶部一端固定安装有液压杆，所述液压杆外壁顶部另一端固定安装有支撑架A，且支撑架A另一端通过轴承转动设置在研磨盘底部内侧，所述固定架外壁底部一端通过轴承转动设置有转动杆C，且
转动杆C底部外壁通过限位滑块滑动设置在研磨盘顶部内侧，所述研磨盘外壁顶部和研磨架内壁底部相对面均固定安装有研磨块，所述研磨块有若干个，且呈等距并列环绕设置，且研磨盘和研磨架相对面的若干个研磨块之间呈穿插设置，所述固定架外壁另一端通过轴承转动设置有转动杆A，且研磨架和转动杆A之间通过链条传动设置，所述固定架外壁底部中间通过轴承转动设置有转动杆B，所述转动杆B外壁两端和转动杆C与转动杆A相对面均固定安装有伞齿轮，且相对的伞齿轮之间通过齿牙咬合传动设置。
[0008]其中，所述筛分机构由导料架、支撑架B、过滤架、筛网和伺服电机B构成，所述研磨室内侧底部一端的上下两侧均滑动设置有支撑架B，且支撑架B和研磨室之间通过螺栓连接，所述支撑架B外壁中间通过轴承转动设置有过滤架，所述过滤架外壁底部固定安装有筛网，且筛网呈弧形状设置，所述支撑架B内壁一端固定安装有伺服电机B，且伺服电机B通过输出轴和支撑架B之间通过链条传动设置，所述研磨室内壁底部靠近支撑架B外侧顶部均固定安装有导料架。
[0009]其中，所述筛网外表面材质均为改性PVC。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、该种聚丙烯酰胺加工用研磨装置通过设置有研磨块，可使工作人员打开伺服电机A通过输出轴外侧链条带动研磨架通过轴承顺时针转动，并带动转动杆A、转动杆B、伞齿轮和转动杆C之间配合带动研磨盘逆时针转动，使研磨架和研磨盘相对面的若干研磨块之间穿插转动，对大量块状聚丙烯酰胺进行研磨成粉末状，提高对块状聚丙烯酰胺进行研磨的效率。
[0012]2、该种聚丙烯酰胺加工用研磨装置通过设置有筛网，可使工作人员打开两个伺服电机B通过输出轴外侧链条带动过滤架顺时针一圈逆时针一圈不断转动，使大量碾磨后的颗粒较大的粉末状聚丙烯酰胺将残留在筛网表面，颗粒小的粉末状聚丙烯酰胺经过两个筛网从出料口导出到储料箱内进行收集，提高对粉末状聚丙烯酰胺中掺杂的颗粒较大的粉末状聚丙烯酰胺进行有效筛分处理的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的研磨装置正视立体结构示意简图；
[0014]图2为本技术中研磨装置正面剖视结构示意简图；
[0015]图3为本技术中图2中A处放大结构示意简图；
[0016]图4为本技术中图2中B处放大结构示意简图。
[0017]图中标记：1、研磨室；101、入料口；102、固定架；103、出料口；104、转动杆A；105、转动杆B；106、伞齿轮；107、导料架；2、研磨架；201、研磨块；3、液压杆；301、支撑架A；302、研磨盘；303、转动杆C；4、伺服电机A；5、支撑架B；501、过滤架；502、筛网；6、伺服电机B；7、储料箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
‑
4，一种聚丙烯酰胺加工用研磨装置，包括研磨室1、入料口101、固定架102、出料口103、研磨架2、研磨盘302和储料箱7，研磨室1外壁顶部嵌入设置有入料口101，研磨室1外壁底部嵌入设置有出料口103，研磨室1外壁顶部一端固定安装有固定架102，研磨室1内侧顶部通过轴承转动设置有研磨架2，研磨架2内侧底部设置有研磨盘302，研磨室1外侧底部靠近出料口103外侧底部设置有储料箱7，研磨架2外侧设置有可对大量块状聚丙烯酰胺进行高效率均匀研磨处理的高效率研磨机构，研磨室1内侧底部设置有可对大量研磨后的粉状聚丙烯酰胺进行分类筛料处理的筛分机构。
[0021]参照图1、2、4，进一步的，高效率研磨机构由转动杆A104、转动杆B105、伞齿轮106、研磨块201、液压杆3、支撑架A301、转动杆C303、伺服电机A4构成；
[0022]研磨室1内壁顶部一端固定安装有伺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺加工用研磨装置，包括研磨室(1)、入料口(101)、固定架(102)、出料口(103)、研磨架(2)、研磨盘(302)和储料箱(7)，所述研磨室(1)外壁顶部嵌入设置有入料口(101)，所述研磨室(1)外壁底部嵌入设置有出料口(103)，所述研磨室(1)外壁顶部一端固定安装有固定架(102)，所述研磨室(1)内侧顶部通过轴承转动设置有研磨架(2)，所述研磨架(2)内侧底部设置有研磨盘(302)，所述研磨室(1)外侧底部靠近出料口(103)外侧底部设置有储料箱(7)，其特征在于：所述研磨架(2)外侧设置有可对大量块状聚丙烯酰胺进行高效率均匀研磨处理的高效率研磨机构，所述研磨室(1)内侧底部设置有可对大量研磨后的粉状聚丙烯酰胺进行分类筛料处理的筛分机构。2.如权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺加工用研磨装置，其特征在于：所述高效率研磨机构由转动杆A(104)、转动杆B(105)、伞齿轮(106)、研磨块(201)、液压杆(3)、支撑架A(301)、转动杆C(303)、伺服电机A(4)构成；所述研磨室(1)内壁顶部一端固定安装有伺服电机A(4)，所述伺服电机A(4)外侧底部通过输出轴和研磨架(2)之间通过链条传动设置，所述研磨室(1)内壁顶部一端固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)外壁顶部另一端固定安装有支撑架A(301)，且支撑架A(301)另一端通过轴承转动设置在研磨盘(302)底部内侧，所述固定架(102)外壁底部一端通过轴承转动设置有转动杆C(303)，且转动杆C(303)底部外壁通过限位滑块滑动设置在研磨盘(302)顶部内侧，所述研磨盘(302)外壁顶部和研磨架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓俊，郭晓杰，
申请(专利权)人：湖北净迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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