立体式双层活化机制造技术

本实用新型专利技术公开一种立体式双层活化机，包括有机台、控制器、鞋底活化装置、鞋面活化装置、旋转驱动机构和加热装置；所述机台具有制热腔室，所述鞋底活化装置、鞋面活化装置设置于制热腔室内；所述加热装置包括有鞋底加热装置和鞋面加热装置；所述鞋底活化装置包括第一转盘和可调节式设置的若干置鞋杆；所述鞋面活化装置包括有第二转盘和若干鞋面盘；所述第一转盘和第二转盘的外周侧对应相邻置鞋杆或鞋面盘之间设置有用于防止热量散发的挡板；其是通过鞋底活化装置、鞋面活化装置与加热装置的结构设计与配合，使热风有效绕开进料口和出料口，减少作业时热风于进料口和出料口的跑出，利于保证制热腔室内的温度维持在一定的范围。利于保证制热腔室内的温度维持在一定的范围。利于保证制热腔室内的温度维持在一定的范围。

【技术实现步骤摘要】
立体式双层活化机


[0001]本技术涉及制鞋烘干设备领域技术，尤其是指一种立体式双层活化机。

技术介绍

[0002]目前在制鞋过程中，通常是将鞋面和鞋底分别上胶并烘干，要进行鞋面和鞋底模压贴合时，再将鞋面、鞋底放置在相应的活化设备上对胶水涂层进行活化，通过加热之后使胶水涂层活化呈现粘性，再将其进行贴合。
[0003]传统的鞋业烘干活化装置是长条形流水线烘箱，一边刷胶水，然后烘干，然后再次刷胶水，烘干，再贴合，工人之间协作不方便，空间占用大，效率低。
[0004]后来市面上出现了一种鞋业烘干成型活化机，例如CN205611936U，其包括有双层烘干箱、平移机构、气缸、输送装置、烘干进口、烘干出口和链扣输送机；通过双层烘干箱内部安装有上层烘干箱和下层烘干箱，能够很好的对鞋子进行不同温度的烘干，提高了烘干的效果，通过烘干进口和烘干出口设置在输送装置右一侧，提高了操作的方便性，节省了大量的人力和物力，但是这种活化机在活化工作中，其烘干进口、烘干出口会经常打开，易导致双层烘干箱内的热空气从烘干进口、烘干出口跑出外界，不利于双层烘干箱内的温度维持在一定范围内，从而影响活化效果；
[0005]还有就是，在实际活化工作中，由于需要对不同款式的鞋底进行活化，
[0006]但是其下层置鞋架受自身结构影响，只能对一种款式的鞋底进行安装，这就导致了其活化机的应用受限。
[0007]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种立体式双层活化机，其是通过鞋底活化装置、鞋面活化装置与加热装置的结构设计与配合，利用挡板的设置，使热风有效绕开进料口和出料口，减少作业时热风于进料口和出料口的跑出，利于保证制热腔室内的温度维持在一定的范围。
[0009]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0010]一种立体式双层活化机，包括有机台、控制器、鞋底活化装置、鞋面活化装置、旋转驱动机构和加热装置；所述机台具有制热腔室，所述机台上开设有连通制热腔室的进料口和出料口，所述鞋底活化装置、鞋面活化装置设置于制热腔室内；
[0011]所述加热装置包括有鞋底加热装置和鞋面加热装置；所述鞋底加热装置和鞋面加热装置对应制热腔室的一端设置且连接于控制器，所述旋转驱动机构驱动鞋底活化装置、鞋面活化装置传动并电连接于控制器；
[0012]所述鞋底活化装置包括第一转盘和沿第一转盘的外周侧可调节式设置的若干置鞋杆；所述鞋面活化装置包括有第二转盘和沿第二转盘的外周侧间距设置的若干鞋面盘；所述第一转盘和第二转盘的外周侧对应相邻置鞋杆或鞋面盘之间设置有用于防止热量散
发的挡板。
[0013]作为一种优选方案，所述置鞋杆与鞋面盘上下一一对应设置且位于前侧的置鞋杆和鞋面盘向前伸出制热腔室，在使用时节省了空间，占地空间小，不会造成工人密集。
[0014]作为一种优选方案，所述第一转盘的外周侧具有若干第一安装孔，所述置鞋杆的一端具有用于与第一安装孔相适配的第一连接部，所述置鞋杆通过第一连接部与第一安装孔的配合可调节式设置于第一转盘上，使其可以根据实际鞋底所需调节置鞋杆于第一转盘上的位置，以满足不同款式鞋底的需求，通用性好。
[0015]作为一种优选方案，所述第二转盘的外周侧具有若干第二安装孔，所述鞋面盘的一端具有用于与第二安装孔相适配的第二连接部，所述鞋面盘通过第二连接部与第二安装孔的配合设置于第二转盘上。
[0016]作为一种优选方案，所述鞋底加热装置包括第一灯罩和设置于第一灯罩上的若干第一灯管以及用于将第一灯管产生的热气吹向制热腔室内的第一热风风扇，所述第一灯罩设置于制热腔室的上方，所述第一灯管朝向置鞋杆设置；
[0017]相对应地，所述鞋面加热装置包括有第二灯罩和设置于第二灯罩上的若干第二灯管以及用于将第二灯管产生的热气吹向制热腔室内的第二热风风扇，所述第二灯罩位于第一灯罩的下方，所述第二灯管朝向鞋面盘设置，所述第一灯管和第二灯管均电连接于控制器，以便于对鞋底和鞋面的胶水涂层进行活化。
[0018]作为一种优选方案，所述旋转驱动机构包括有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的输出端连接有转轴，所述转轴沿垂直方向延伸设置，所述转轴依次连接于第二转盘和第一转盘且其一端伸出第二转盘外，通过转轴的设计，使得鞋底和鞋面活化均匀。
[0019]作为一种优选方案，还包括有空气抽排机构，所述空气抽排机构包括抽风机，所述抽风机的抽风端和出风端分别连接有吸风管和排风管，所述吸风管和排风管的另一端均位于机台外，便于进行抽取生产过程中胶水的味道，及时进行抽风排风。
[0020]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过鞋底活化装置、鞋面活化装置与加热装置的结构设计与配合，所述第一转盘和第二转盘的外周侧对应相邻置鞋杆或鞋面盘之间设置有挡板，利用挡板的设置，使热风有效绕开进料口和出料口，减少作业时热风于进料口和出料口的跑出，利于保证制热腔室内的温度维持在一定的范围；还有就是利用鞋底活化装置上置鞋杆的可调节式设置，使其可以根据实际鞋底所需调节置鞋杆于第一转盘上的位置，以满足不同款式鞋底的需求。
[0021]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术之实施例的立体图；
[0023]图2是本技术之实施例的另一立体图（未示机罩）；
[0024]图3是本技术之实施例的又一立体图（未示机罩）；
[0025]图4是本技术之实施例鞋底活化装置、鞋面活化装置和旋转驱动机构的结构示图。
[0026]附图标识说明：
[0027]10、机台
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11、机罩
[0028]12、制热腔室
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13、出料口
[0029]14、进料口
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20、控制器
[0030]30、鞋底活化装置
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31、第一转盘
[0031]32、置鞋杆
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311、第一安装孔
[0032]321、第一连接部
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33、第一灯罩
[0033]34、第一灯管
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35、第一热风风扇
[0034]40、鞋面活化装置
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41、第二转盘
[0035]42、鞋面盘
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411、第二安装孔
[0036]421、第二连接部
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体式双层活化机，包括有机台、控制器、鞋底活化装置、鞋面活化装置、旋转驱动机构和加热装置；所述机台具有制热腔室，所述机台上开设有连通制热腔室的进料口和出料口，所述鞋底活化装置、鞋面活化装置设置于制热腔室内；其特征在于：所述加热装置包括有鞋底加热装置和鞋面加热装置；所述鞋底加热装置和鞋面加热装置对应制热腔室的一端设置且连接于控制器，所述旋转驱动机构驱动鞋底活化装置、鞋面活化装置传动并电连接于控制器；所述鞋底活化装置包括第一转盘和沿第一转盘的外周侧可调节式设置的若干置鞋杆；所述鞋面活化装置包括有第二转盘和沿第二转盘的外周侧间距设置的若干鞋面盘；所述第一转盘和第二转盘的外周侧对应相邻置鞋杆或鞋面盘之间设置有用于防止热量散发的挡板。2.根据权利要求1所述的立体式双层活化机，其特征在于：所述置鞋杆与鞋面盘上下一一对应设置且位于前侧的置鞋杆和鞋面盘向前伸出制热腔室。3.根据权利要求2所述的立体式双层活化机，其特征在于：所述第一转盘的外周侧具有若干第一安装孔，所述置鞋杆的一端具有用于与第一安装孔相适配的第一连接部，所述置鞋杆通过第一连接部与第一安装孔的配合可调节式设置于第一转盘上。4.根据权利要求2所述的立体式双层活化机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小荣，
申请(专利权)人：东莞市永裕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：