一种高效保压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效保压机包括机架、设置在机架内的工作台、治具输送装置和设于工作台上的保压装置，所述保压装置包括两个保压工位，每个保压工位上分别设有一个保压头模组，所述保压头模组包括气缸、设置于气缸活动端的连接板、设置于连接板上的压头和设置于压头和连接板之间的压力传感器，所述工作台上设有位移装置，所述治具输送装置设置在位移装置上，所述治具输送装置在所述位移装置的驱动下可分别移动到两个保压工位前，使得治具输送装置上的治具可输送至两个保压工位上。为了提高保压效率，本设备开设两个保压工位。一个工位在保压时，移动至另一个工位输送治具，然后移动回来输送下一个治具，极大提升了保压效率，高效便捷。高效便捷。高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高效保压机


[0001]本技术涉及一种保压机，尤其涉及一种高效保压机。

技术介绍

[0002]21世纪以后，特别是近几年，随着消费电子行业的蓬勃发展，机械自动化也广泛应用于工厂。自动化设备极大的提高了工业效率，降低生产成本，为中国现代工业的发展做出了巨大的贡献。
[0003]在本设备研发生产之前，工厂普遍运用的是半自动压合机，需要工人手动操作机器，完成产品保压，效率低。即本设备中的压头，在传统的半自动压合机内需要工人手动操作下压，完成保压动作，效率低。本设备旨在提高压合效率，节约工厂人工。

技术实现思路

[0004]鉴于目前保压机存在的半自动压合机效率低的问题，本技术提供一种高效保压机，能够提高压合效率，高效便捷。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种高效保压机，所述高效保压机包括机架、设置在机架内的工作台、治具输送装置和设于工作台上的保压装置，所述保压装置包括两个保压工位，每个保压工位上分别设有一个保压头模组，所述保压头模组包括气缸、设置于气缸活动端的连接板、设置于连接板上的压头和设置于压头和连接板之间的压力传感器，所述工作台上设有位移装置，所述治具输送装置设置在位移装置上，所述治具输送装置在所述位移装置的驱动下可分别移动到两个保压工位前，使得治具输送装置上的治具可输送至两个保压工位上。
[0007]依照本技术的一个方面：所述治具输送装置的输送方向朝向保压工位，所述位移装置的移动方向与治具输送装置的输送方向垂直。
[0008]依照本技术的一个方面：所述机架上设有警示灯。
[0009]依照本技术的一个方面：所述机架上设有显示屏和人机交互装置。
[0010]依照本技术的一个方面：所述位移装置包括设置在工作台上的导轨、与导轨配合的位移底座和位移驱动装置，所述治具输送装置设置在位移底座上，所述位移驱动装置驱动所述位移底座在导轨上移动。
[0011]依照本技术的一个方面：所述治具输送装置包括治具输入装置和治具输出装置，所述治具输入装置和治具输出装置分别设置在保压工位的前端和后端。
[0012]依照本技术的一个方面：所述位移装置包括第一位移装置和第二位移装置，所述治具输入装置与第一位移装置连接，所述治具输出装置与第二位移装置连接。
[0013]本技术实施的优点：
[0014]本治具输入装置将装有产品的治具传输到保压工位，传感器检测到位后，保压模组开始下压，完成保压动作。为了提高保压效率，本设备开设两个保压工位。在工位保压时，可通过第一位移装置将治具输入装置移动至工位完成保压，最后通过后端治具输出装置将
治具流出，一个工位在保压时，移动至另一个工位输送治具，然后移动回来输送下一个治具，极大提升了保压效率，高效便捷，能够提高压合效率的效果。与以往的半自动压合机相比较，本技术的主要优点为不需要工厂安排工人完成保压，提高生产效率，降低生产成本，节约工厂人工。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术所述的一种高效保压机的外观结构示意图；
[0017]图2为本技术所述的一种高效保压机的工作台结构示意图；
[0018]图3为本技术所述的保压头模组的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，一种高效保压机包括机架1、设置在机架内的工作台2、治具输送装置3和设于工作台上的保压装置4，所述保压装置包括两个保压工位5，每个保压工位上分别设有一个保压头模组7，所述工作台上设有位移装置6，所述治具输送装置3设置在位移装置6上，所述治具输送装置在所述位移装置的驱动下可分别移动到两个保压工位前，使得治具输送装置上的治具可输送至两个保压工位上。所述保压头模组7包括气缸7
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1、设置于气缸7
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1活动端的连接板7
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2、设置于连接板7
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2上的压头7
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4和设置于压头7
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4和连接板7
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2之间的压力传感器7
‑
3。
[0021]在实际应用中，所述治具输送装置的输送方向朝向保压工位，所述位移装置的移动方向与治具输送装置的输送方向垂直。
[0022]在实际应用中，所述机架上设有警示灯11。
[0023]在实际应用中，所述机架上设有显示屏12和人机交互装置13。
[0024]在实际应用中，所述位移装置6包括设置在工作台上的导轨61、与导轨配合的位移底座62和位移驱动装置63，所述治具输送装置设置在位移底座上，所述位移驱动装置驱动所述位移底座在导轨上移动。
[0025]在实际应用中，所述治具输送装置3包括治具输入装置31和治具输出装置32，所述治具输入装置和治具输出装置分别设置在保压工位的前端和后端。
[0026]在实际应用中，所述位移装6置包括第一位移装置601和第二位移装置602，所述治具输入装置与第一位移装置连接，所述治具输出装置与第二位移装置连接
[0027]压头模组主要部件由：滑台气缸，通过控制滑台气缸的上下运动，完成保压动作；压力传感器，可实时检测保压的压力大小；压头，根据保压不同的产品，替换不同的压头，简
单快捷。
[0028]治具输入装置将装有产品的治具传输到保压工位，传感器检测到位后，保压模组开始下压，完成保压动作。为了提高保压效率，本设备开设两个保压工位。在工位保压时，可通过第一位移装置将治具输入装置移动至工位完成保压，最后通过后端治具输出装置将治具流出，一个工位在保压时，移动至另一个工位输送治具，然后移动回来输送下一个治具，极大提升了保压效率，高效便捷，能够提高压合效率的效果。与以往的半自动压合机相比较，本技术的主要优点为不需要工厂安排工人完成保压，提高生产效率，降低生产成本，节约工厂人工。
[0029]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效保压机，所述高效保压机包括机架、设置在机架内的工作台、治具输送装置和设于工作台上的保压装置，其特征在于：所述保压装置包括两个保压工位，每个保压工位上分别设有一个保压头模组，所述保压头模组包括气缸、设置于气缸活动端的连接板、设置于连接板上的压头和设置于压头和连接板之间的压力传感器，所述工作台上设有位移装置，所述治具输送装置设置在位移装置上，所述治具输送装置在所述位移装置的驱动下可分别移动到两个保压工位前，使得治具输送装置上的治具可输送至两个保压工位上。2.根据权利要求1所述的一种高效保压机，其特征在于：所述治具输送装置的输送方向朝向保压工位，所述位移装置的移动方向与治具输送装置的输送方向垂直。3.根据权利要求1所述的一种高效保压机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠，陈克银，
申请(专利权)人：上海力桥自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：