一种擦胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种擦胶装置，包括载板，分别转动安装在载板上的上料安装座与回收安装座，对应上料安装座处设置的阻尼结构，用于驱动回收安装座转动的转动驱动机构以及固定在载板上的擦胶座，该擦胶座包括固定在载板上的底板、固定在底板的上侧处的柔性垫；在擦胶座靠近上料安装座的一侧设有转动安装在载板上的擦拭进料转辊，在擦胶座远离擦拭进料转辊的另一侧处设有转动安装在载板上的擦拭出料转辊。能够自动更换擦胶布，而且在更换擦胶布时不会造成停机，解决了更换擦胶布时需要停机而影响生产效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种擦胶装置


[0001]本技术属于自动化生产设备
，尤其涉及一种擦胶装置。

技术介绍

[0002]在电子产品的组装过程中，很多零部件都是通过胶粘接进行固定的，主要是通过点胶机、喷胶机等供胶设备进行供胶，受到胶自身特性的影响，供胶设备的出胶嘴经常会出现胶堆积的问题，严重影响了供胶的顺畅性，甚至会造成出胶嘴堵塞，因此需要对出胶嘴处进行擦拭，清理掉多余的胶。
[0003]目前，主要是将擦胶布固定在支撑座上，供胶设备的出胶嘴移动至擦胶布处进行擦拭，这样就需要定期更换擦胶布，更换时会造成停机，严重影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种擦胶装置，旨在解决更换擦胶布时需要停机而影响生产效率的问题。
[0005]本技术公开了一种擦胶装置，所述擦胶装置用于清洁出胶嘴，所述擦胶装置包括载板，分别转动安装在所述载板上的上料安装座与回收安装座，对应所述上料安装座处设置的阻尼结构，用于驱动所述回收安装座转动的转动驱动机构以及固定在所述载板上的擦胶座，所述擦胶座包括固定在所述载板上的底板、固定在所述底板的上侧处的柔性垫；在所述擦胶座靠近所述上料安装座的一侧设有转动安装在所述载板上的擦拭进料转辊，在所述擦胶座远离所述擦拭进料转辊的另一侧处设有转动安装在所述载板上的擦拭出料转辊。
[0006]作为一种改进，在所述载板上固定有上料安装轴；所述上料安装座包括转动安装在所述上料安装轴上的轴套、固定在所述轴套靠近所述载板的端部处的上料面板以及用于安装在所述轴套远离上料面板的端部处的料卷压料结构，在所述料卷压料结构与所述上料面板之间形成容置空间。
[0007]作为一种改进，所述上料安装座还包括用于套装在所述上料安装轴上的套管结构，所述套管结构包括管体、设置在所述管体靠近所述载板的端部处的挡环以及设置在所述管体远离所述挡环的端部处的套管螺纹部，在所述套管结构与所述上料安装轴或者所述载板之间设有上料快拆结构、上料定位结构；所述轴套转动安装在所述套管结构上，在所述轴套的轴孔内壁上设有内环体，所述内环体贴靠在所述挡环靠近所述套管螺纹部的侧面处，在所述内环体与所述挡环之间形成所述阻尼结构；在所述套管螺纹部处安装有调节旋钮，在所述调节旋钮与所述挡环之间设有套装在所述管体上的弹性伸缩件。
[0008]作为一种改进，在所述轴套远离所述上料面板的端部处设有轴套螺纹部，所述料卷压料结构为手柄螺母。
[0009]作为一种改进，所述回收安装座包括回收轴体、固定在所述回收轴体靠近所述载板的端部处的回收面板以及用于安装在所述回收轴体远离所述回收面板的端部处的回收
压料结构，在所述回收压料结构与所述回收面板之间形成回收空间。
[0010]作为一种改进，在所述载板上转动安装有回收安装轴；在所述回收轴体的端部上设有容置孔，在所述回收安装轴与所述容置孔之间设有回收快拆结构、回收定位结构。
[0011]作为一种改进，所述回收快拆结构、所述回收定位结构设置在所述容置孔的孔底面与所述回收安装轴的端面之间。
[0012]作为一种改进，在所述回收轴体远离所述回收面板的端部处设有轴体螺纹部，所述回收压料结构为手柄螺母。
[0013]作为一种改进，在所述上料安装座与所述擦拭进料转辊之间设有转动安装在所述载板上的料带出料转辊，在所述擦拭出料转辊与所述回收安装座之间设有转动安装在所述载板上的回收转辊。
[0014]作为一种改进，在所述擦拭出料转辊与所述回收转辊之间还设有转动安装在所述载板上的导向转辊。
[0015]作为一种改进，所述擦胶装置还包括设置在所述载板上的计数机构，所述计数机构包括转动安装在所述载板上的转轴、与所述转轴同轴设置并且固定连接的圆形检测片以及对应所述圆形检测片处设置的计数传感器，在所述圆形检测片上设有沿所述转轴的轴线方向的周向均分设置的多个检测部。
[0016]作为一种改进，所述擦胶装置还包括设置在所述载板上的检测机构，所述检测机构包括固定在所述载板上的支架、固定在所述支架上的料带检测传感器。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术的擦胶装置用于清洁出胶嘴，该擦胶装置包括载板，分别转动安装在载板上的上料安装座与回收安装座，对应上料安装座处设置的阻尼结构，用于驱动回收安装座转动的转动驱动机构以及固定在载板上的擦胶座，该擦胶座包括固定在载板上的底板、固定在底板的上侧处的柔性垫；在擦胶座靠近上料安装座的一侧设有转动安装在载板上的擦拭进料转辊，在擦胶座远离擦拭进料转辊的另一侧处设有转动安装在载板上的擦拭出料转辊。将料卷固定在上料安装座上，再将料卷的擦胶布料带依次绕过擦拭进料转辊、擦胶座、擦拭出料转辊后绕至回收安装座上，由于在上料安装座处设有阻尼结构，可以将上料安装座保持在转动至的位置处，只有在受到拉力的情况下才能拉动上料安装座转动，可以使擦胶布料带处于绷紧状态；需要对供胶设备的出胶嘴处的胶进行清理时，将供胶设备的出胶嘴移动至擦胶座处，擦胶座处的擦胶布料带贴附在柔性垫上，出胶嘴在擦胶座处的擦胶布料带上往复移动，可以清理出胶嘴处的胶，并且可以使出胶嘴与擦胶布料带贴合的更加紧密，便于擦胶；当擦胶座处的擦胶布料带使用多次后，由转动驱动机构驱动回收安装座转动，将擦胶布料带向回收安装座上缠绕，将擦胶座靠近上料安装座一侧处的干净的擦胶布料带拉动至擦胶座处，以实现擦胶布料带更换，同时可以拉动上料安装座转动，从而将上料安装座上干净的擦胶布料带拉出，能够持续的供给干净的擦胶布，本技术的擦胶装置能够自动更换擦胶布，而且在更换擦胶布时不会造成停机，解决了更换擦胶布时需要停机而影响生产效率的问题。
附图说明
[0018]图1是本技术的擦胶装置的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的擦胶装置沿图1中A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0020]图3是本技术的擦胶装置的缠绕路径示意图；
[0021]图4是本技术的擦胶装置的分解结构示意图；
[0022]图5是本技术的擦胶装置的上料安装座的后视结构示意图；
[0023]图6是本技术的擦胶装置的上料安装座的分解结构示意图；
[0024]图7是本技术的擦胶装置的回收安装座的后视结构示意图；
[0025]图8是本技术的擦胶装置的回收安装座的分解结构示意图；
[0026]图9是本技术的擦胶装置的计数机构的立体结构示意图；
[0027]其中，10、载板；11、上料安装轴；111、底座；112、上料轴体；113、定位销；12、回收安装轴；121、定位块；20、上料安装座；21、轴套；211、轴套螺纹部；212、内环体；22、上料面板；23、料卷压料结构；24、套管结构；241、管体；242、挡环；243、套管螺纹部；244、上料定位槽；25、调节旋钮；26、弹性伸缩件；27、上料磁铁；30、回收安装座；31、回收轴体；311、轴体螺纹部；32、回收面板；33、回收压料结构；34、容置孔；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种擦胶装置，其特征在于，所述擦胶装置用于清洁出胶嘴，所述擦胶装置包括载板,分别转动安装在所述载板上的上料安装座与回收安装座，对应所述上料安装座处设置的阻尼结构，用于驱动所述回收安装座转动的转动驱动机构以及固定在所述载板上的擦胶座，所述擦胶座包括固定在所述载板上的底板、固定在所述底板的上侧处的柔性垫；在所述擦胶座靠近所述上料安装座的一侧设有转动安装在所述载板上的擦拭进料转辊，在所述擦胶座远离所述擦拭进料转辊的另一侧处设有转动安装在所述载板上的擦拭出料转辊。2.根据权利要求1所述的擦胶装置，其特征在于，在所述载板上固定有上料安装轴；所述上料安装座包括转动安装在所述上料安装轴上的轴套、固定在所述轴套靠近所述载板的端部处的上料面板以及用于安装在所述轴套远离上料面板的端部处的料卷压料结构，在所述料卷压料结构与所述上料面板之间形成容置空间。3.根据权利要求2所述的擦胶装置，其特征在于，所述上料安装座还包括用于套装在所述上料安装轴上的套管结构，所述套管结构包括管体、设置在所述管体靠近所述载板的端部处的挡环以及设置在所述管体远离所述挡环的端部处的套管螺纹部，在所述套管结构与所述上料安装轴或者所述载板之间设有上料快拆结构、上料定位结构；所述轴套转动安装在所述套管结构上，在所述轴套的轴孔内壁上设有内环体，所述内环体贴靠在所述挡环靠近所述套管螺纹部的侧面处，在所述内环体与所述挡环之间形成所述阻尼结构；在所述套管螺纹部处安装有调节旋钮，在所述调节旋钮与所述挡环之间设有套装在所述管体上的弹性伸缩件。4.根据权利要求3所述的擦胶装置，其特征在于，在所述轴套远离所述上料面板的端部处设有轴套螺纹部，所述料卷压料结构为手柄螺母。5.根据权利要求1所述的擦胶装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐同祥，谭庆伟，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：