一种无水箱水路系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无水箱水路系统，包括设置于水路系统上游的进水电磁阀，还包括电源板、以及用以将电源板生成的热量传递至水路系统中制热水的散热器，进水电磁阀与散热器之间连接有负压阀，水路系统的下游设有流量计，且流量计的下游连接有加热出水结构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，具有省时省电、电源板降温保护、节能环保、即热饮用、使用寿命长的效果。使用寿命长的效果。使用寿命长的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无水箱水路系统


[0001]本技术涉及水路控制
，特别涉及一种无水箱水路系统。

技术介绍

[0002]现有公告号为CN204541782U的中国专利，公开了一种用于饮品机的即热式锅炉发热体管路机构，该机构包括用以控制饮用水抽吸量的流量计、与流量计相连接的第一连接件、与第一连接件相连接的用以排解管路气压的泄气阀、与第一连接件相连接的用以抽排水的水泵、与水泵相连接的第二连接件、与第二连接件相连接的用以加热饮用水的发热体、与发热体相连接的第三连接件，与第三连接件相连接的用以控制出水或排水的三通电磁阀和用以提供饮用水流动的水管。
[0003]但上述的管线饮水机存在以下缺点：采用装载饮用水的水箱组，存在细菌滋生的问题，而且由于水箱组一般为封闭式或半封闭式，导致水箱组的清理不易彻底，且其清理过程比较繁琐，水质安全性低；另外上述即热型的管线饮水机其在使用时电源板的温度一般较高，碰到天气或环境温度较高时容易导致超温损坏的可能性；内置有对水路中的冷水进行加热制备热水发热体，通过发热体直接对冷水进行加热，缺少预热单元，导致发热体所需的负荷功率较高，造成了能源的浪费。
[0004]基于以上现有技术存在的缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种无水箱水路系统，具有省时省电、电源板降温保护、使用寿命长的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无水箱水路系统，包括有：
[0007]进水电磁阀，设置于水路系统的上游；
[0008]电源板，设有散热器，散热器用以将电源板生成的热量传递至水路系统中制热水；
[0009]负压阀，设置于进水电磁阀与散热器之间；
[0010]流量计，设置于水路系统的下游，且所述流量计的下游连接有加热出水结构。
[0011]通过采用上述技术方案，水路系统的进水端直接连接市政水管上水，并在水路系统的进水端设置进水电磁阀进行水流控制通断，进入水路系统中的市政水在负压阀的减压作用下进行水流的降压平衡，使流入水路系统中的水流的流量更加稳定，当本技术运行时电源板放热，通过散热器将电源板上的热量传递至水路系统的管路中对水体进行预热升温，既利用了电源板的废热进行水体预热，同时还能对电源板进行降温保护，提高电源板的使用寿命；然后利用流量计对管路中的流量进行实时监测，最后预热后的水流通过加热出水结构进一步加热制备可饮用的热水并出水，另外本技术采用无水箱结构，减少了水箱加水及清洁环节，具有省时省电、电源板降温保护、使用寿命长的效果。
[0012]本技术的进一步设置为：所述散热器设为散热片型可控硅，所述散热片型可
控硅包括吸热端和散热端，所述吸热端与电源板导热连接，所述散热端与水路系统的管路导热连接。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术在运行时电源板放热，散热片型可控硅的吸热端将电源板散发的热量传递至散热端，散热片型可控硅的散热端的热量传递至水路系统中水流中进行预热，利用了废热进行水预热，提高了电源板的使用寿命，节能环保。
[0014]本技术的进一步设置为：所述散热器与所述流量计之间设有温度传感器。
[0015]通过采用上述技术方案，温度传感器可以对散热器预热后的管路中的水流进行温度监测，可以实时对散热器预热后的水温进行检测。
[0016]本技术的进一步设置为：所述温度传感器设置于所述散热器的下游，且所述温度传感器靠近所述散热器设置。
[0017]通过采用上述技术方案，靠近散热器设置的温度传感器能够更加精准地反应散热器加热升温后的水流温度。
[0018]本技术的进一步设置为：水路系统的管路上设有隔膜泵，所述隔膜泵设于所述散热器与所述流量计之间。
[0019]通过采用上述技术方案，隔膜泵使用寿命长且运行的噪音和震动小，密封性好且吸程高，能够更好地输送水路系统管路中的水流介质，提高本技术的水流量。
[0020]本技术的进一步设置为：加热出水结构包括加热模块，且所述流量计的出口与设置于所述加热模块的入口连通。
[0021]通过采用上述技术方案，加热模块能够对散热器预热后的水流进行进一步地加热升温制备可饮用热水，防止单依靠散热器的预热导致水温不够高达不到饮用的标准。
[0022]本技术的进一步设置为：所述加热模块设为速热模组。
[0023]通过采用上述技术方案，速热模组使本技术具有即热饮用功能，减少用户使用本技术制备饮用热水的等待时间。
[0024]本技术的进一步设置为：所述加热模块的进口端设有感温探头，所述感温探头与所述加热模块控制连接。
[0025]通过采用上述技术方案，感温探头可以对进入加热模块进口端的水温进行监测，进而反馈调节加热模块的实时加热功率，可以一定程度上达到省电的目的。
[0026]本技术的进一步设置为：所述加热模块的出口端通过管路连接有水汽分离器。
[0027]通过采用上述技术方案，水汽分离器可以对加热模块出水端的热水进行水汽分离，使本技术的出水更加的顺畅稳定。
[0028]综上所述，本技术具有以下有益效果：采用在电源板上设置散热器，将散热器的吸热端贴合电源板表面设置，散热器的散热端贴合或伸入水路系统的管路，水路系统的进水端直接连接市政水管上水，水路系统上游依次设置进水电磁阀和负压阀，利用进水电磁阀实现对进水的通断，利用负压阀对进入水路系统中的水压进行降压平衡，在散热器的出口端设置一温度传感器，同时在散热器的下游依次设置隔膜泵和流量计，流量计的出水端连接速热模组，当本技术运行时电源板放热，通过散热器将电源板的热量传递至水路系统中，对电源板进行降温的同时，利用电源板的废热对进入速热模组前的水进行预热处理，最后预热后的水通过速热模组进一步加热升温制备可饮用的热水，使本技术的
速热模组在较小功率加热下即可实现水路系统中水的沸腾，另外本技术无需清洁水箱，也减少了用户对水箱的水体更换环节、防止细菌滋生，具有省时省电、电源板降温保护、节能环保、即热饮用、使用寿命长的效果。
附图说明
[0029]图1是本技术的线路连接图。
[0030]图2是本技术的系统连接图。
[0031]图中：1、进水电磁阀；2、电源板；21、散热器；3、负压阀；4、流量计；5、温度传感器；6、隔膜泵；7、加热模块；71、感温探头；8、水汽分离器；9、管路分支。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0033]一种无水箱水路系统，如图1
‑
2所示，包括设置于水路系统上游的进水电磁阀1，进水电磁阀1用于控制流入水路系统的水流通断，对水路系统进行进水保护，还包括电源板2，电源板2设有用以将电源板2生成的热量传递至水路系统中制热水的散热器21，进水电磁阀1与散热器21之间连接有负压阀3，负压阀3用以对流入水路系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水箱水路系统，其特征在于，包括有：进水电磁阀(1)，设置于水路系统的上游；电源板(2)，设有散热器(21)，散热器(21)用以将电源板(2)生成的热量传递至水路系统中制热水；负压阀(3)，设置于进水电磁阀(1)与散热器(21)之间；流量计(4)，设置于水路系统的下游，且所述流量计(4)的下游连接有加热出水结构。2.根据权利要求1所述的一种无水箱水路系统，其特征在于：所述散热器(21)设为散热片型可控硅，所述散热片型可控硅包括吸热端和散热端，所述吸热端与电源板导热连接，所述散热端与水路系统的管路导热连接。3.根据权利要求1所述的一种无水箱水路系统，其特征在于：所述散热器(21)与所述流量计(4)之间设有温度传感器(5)。4.根据权利要求3所述的一种无水箱水路系统，其特征在于：所述温度传感器(5)设置于所述散热器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：金军，徐洋，张勇，胡孟溪，郑丽燕，
申请(专利权)人：宁波祈禧电器有限公司，
类型：新型
国别省市：