电机定子组件制造技术

本申请公开了电机定子组件，涉及电机定子技术领域。本申请包括：定子铁心，其内壁上沿其圆周阵列构造有多个用于缠绕铜线分隔片；定子外框，其内部为中空构造且包裹在定子铁心的外侧；散热件，包括固定连接在定子铁心与定子外框之间的导热环，所述导热环外侧沿其圆周阵列构造有多组贯穿定子外框的散热片；流通件，安装在定子外框上且用于推动定子外框内的冷却液循环移动。本申请在定子铁心外侧包裹定子外框，可以利用导热环对定子铁心以及铜线圈所产生的热量进行吸收，再通过定子外框内的冷却液将热量分散到定子外框内的散热片上，利用散热片将热量快速分散到周围的环境中，相较于单纯的固体传导空气散热，散热效果更佳，保障了电机的正常运行。机的正常运行。机的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
电机定子组件


[0001]本申请涉及电机定子
，具体涉及电机定子组件。

技术介绍

[0002]电机内部结构主要分为定子绕组和旋转转子，定子主要包括硅钢片和缠绕在硅钢片上的线圈构成，而电机在运行时，线圈由于电流的通过会不断的发热，并且硅钢片的磁阻也会造成热量的存积，电机在发热之后会影响其运转效率，现有的电机定子依靠空气散热，但是空气导热系数差，散热效果不好，从而影响电机的正常运转，甚至造成电机的损坏等。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
中的问题，本申请提供了电机定子组件。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]电机定子组件，包括：
[0006]定子铁心，其内壁上沿其圆周阵列构造有多个用于缠绕铜线分隔片；
[0007]定子外框，其内部为中空构造且包裹在定子铁心的外侧；
[0008]散热件，包括固定连接在定子铁心与定子外框之间的导热环，所述导热环外侧沿其圆周阵列构造有多组贯穿定子外框的散热片；
[0009]流通件，安装在定子外框上且用于推动定子外框内的冷却液循环移动。
[0010]进一步地，所述分隔片两侧均阵列构造有多个散热槽。
[0011]进一步地，所述散热槽的长度方向均朝向定子铁心的轴线设置。
[0012]进一步地，所述定子铁心的高度小于导热环的高度，所述定子铁心的两端与导热环的两端之间均设置有一定的距离。
[0013]进一步地，所述定子外框内侧为开口且通过导热环封闭。
[0014]进一步地，每组所述散热片沿导热环的高度方向阵列设置，所述散热片呈扇形且其长度方向沿定子外框的圆周设置。
[0015]进一步地，所述流通件包括构造在定子外框内的间隔板，所述定子外框上构造有两个位于间隔板两侧的弧形框，两个所述弧形框之间连通有弧形连管，其中一个所述弧形框内转动安装有水轮。
[0016]进一步地，所述弧形框内端部构造有转环，所述水轮包括转动插设在转环内的轴杆，所述轴杆的另一端转动贯穿弧形框且端部固定连接有齿轮，所述轴杆上固定套设有位于弧形框内的扇叶。
[0017]本申请的有益效果如下：本申请通过在定子铁心外侧包裹定子外框，可以利用导热环对定子铁心以及铜线圈所产生的热量进行吸收，再通过定子外框内的冷却液将热量分散到定子外框内的散热片上，利用散热片将热量快速分散到周围的环境中，相较于单纯的固体传导空气散热，液体传导固体再传导空气散热效果更佳，保障了电机的正常运行，避免电机因热量堆积而损坏，增加安全性。
附图说明
[0018]图1是本申请立体结构图；
[0019]图2是本申请立体结构爆炸图；
[0020]图3是本申请立体结构半剖图；
[0021]图4是本申请又一立体结构半剖图。
[0022]附图标记：1、定子铁心；101、分隔片；1011、散热槽；2、定子外框；3、散热件；301、导热环；302、散热片；4、流通件；401、间隔板；402、弧形框；4021、转环；403、弧形连管；404、水轮；4041、轴杆；4042、齿轮；4043、扇叶。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
图4所示，本申请一个实施例提出的电机定子组件，包括：
[0025]定子铁心1，其内壁上沿其圆周阵列构造有多个用于缠绕铜线分隔片101；
[0026]定子外框2，其内部为中空构造且包裹在定子铁心1的外侧，定子外框2内部构造有环形空腔，环形空腔内填充有冷却液，如水等能够吸收热量的液体材料；
[0027]散热件3，包括固定连接在定子铁心1与定子外框2之间的导热环301，导热环301外侧沿其圆周阵列构造有多组贯穿定子外框2的散热片302，导热环301固定包裹在定子铁心1的外侧，用于接触定子铁心1，从而将定子铁心1与铜线线圈所产生的热量直接吸收并导向冷却液当中；
[0028]流通件4，安装在定子外框2上且用于推动定子外框2内的冷却液循环移动，利用流通件4使冷却液能够循环流动，从而加速冷却液与不同散热片302的接触，保障热量散发的均匀性，提高散热效率；
[0029]整体装置利用固体的定子铁心1将热量传递给固体的导热环301，再利用导热环301将热量传递给冷却液，冷却液将热量均匀分散到每个散热片302上，最后利用散热片302将热量散发到周围的环境中，相较于传统的定子直接朝向空气传递热量，加速了热量的分散与传递效率，提高散热效果，从而保障了电机的正常运行，增加安全性。
[0030]如图2所示，在一些实施例中，分隔片101两侧均阵列构造有多个散热槽1011，散热槽1011的设置可以使铜线线圈与分隔片101之间形成多个流通槽，增加气体的流通通道，额外增加散热效率。
[0031]如图2所示，在一些实施例中，散热槽1011的长度方向均朝向定子铁心1的轴线设置，这样可以使散热槽1011内的热量呈扩散状朝向转子散发，而转子在转动时更容易产生气流，从而加速散热。
[0032]如图1所示，在一些实施例中，定子铁心1的高度小于导热环301的高度，定子铁心1的两端与导热环301的两端之间均设置有一定的距离，因铜线线圈缠绕在分隔片101上，因此会有一部分突出定子铁心1的两端，将定子铁心1的两端设置在导热环301的内侧，可以使一部分铜线直接与导热环301接触，从而增加导热效率，提高散热效果。
[0033]如图3所示，在一些实施例中，定子外框2内侧为开口且通过导热环301封闭，利用导热环301直接与定子外框2内的冷却液接触，减少间隔，提高热量的流通速度，增加散热效
率。
[0034]如图2
‑
图3所示，在一些实施例中，每组散热片302沿导热环301的高度方向阵列设置，散热片302呈扇形且其长度方向沿定子外框2的圆周设置，多组散热片302的设置可以增加朝向周围环境散发热量的效率，而将散热片302的长度方向设置为定子外框2的圆周方向，可以避免对内部冷却液流动的干涉，使冷却液顺利形成循环流动。
[0035]如图3所示，在一些实施例中，流通件4包括构造在定子外框2内的间隔板401，定子外框2上构造有两个位于间隔板401两侧的弧形框402，两个弧形框402之间连通有弧形连管403，其中一个弧形框402内转动安装有水轮404，利用水轮404的转动可以带动定子外框2内的冷却液持续从其中一个弧形框402通过弧形连管403流入到另一个弧形框402中，以此来形成环形的循环流动，保障散热片302的导热效率。
[0036]如图3
‑
图4所示，在一些实施例中，弧形框402内端部构造有转环4021，水轮404包括转动插设在转环4021内的轴杆4041，设置转环4021可以减少轴杆4041的一端对弧形框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机定子组件，其特征在于，包括：定子铁心(1)，其内壁上沿其圆周阵列构造有多个用于缠绕铜线分隔片(101)；定子外框(2)，其内部为中空构造且包裹在定子铁心(1)的外侧；散热件(3)，包括固定连接在定子铁心(1)与定子外框(2)之间的导热环(301)，所述导热环(301)外侧沿其圆周阵列构造有多组贯穿定子外框(2)的散热片(302)；流通件(4)，安装在定子外框(2)上且用于推动定子外框(2)内的冷却液循环移动。2.根据权利要求1所述的电机定子组件，其特征在于，所述分隔片(101)两侧均阵列构造有多个散热槽(1011)。3.根据权利要求2所述的电机定子组件，其特征在于，所述散热槽(1011)的长度方向均朝向定子铁心(1)的轴线设置。4.根据权利要求1所述的电机定子组件，其特征在于，所述定子铁心(1)的高度小于导热环(301)的高度，所述定子铁心(1)的两端与导热环(301)的两端之间均设置有一定的距离。5.根据权利要求1所述的电机定子组件，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠鹏轲，
申请(专利权)人：嵊州市欧昊电机有限公司，
类型：新型
国别省市：