一种成核剂干燥定时定温自控装置制造方法及图纸

技术编号:38697245 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-07 15:34
本实用新型专利技术公开了一种成核剂干燥定时定温自控装置,包括干燥仓和水浴控温组件,水浴控温组件固定设置在干燥仓的内侧。本实用新型专利技术的有益效果是:用水浴加热的方式代替现有技术中热风加热方式,避免热风加热使用时热的分布不均以及传导不易控制等影响成核剂干燥的环境温度控制,同时液体比热容远大于气体,有利于一段时间内对空间温度的维持使用,降低温度波动,有利于温度的维持,同时空间内最高温度不会高于额定范围,不会产生不好的影响,并有利于空间内温度的分布调节,同时制冷和制热转换快,采用对箱门的限位结构与定时结构相融合,能及时排出空间内多余热量并停止继续反应。应。应。

【技术实现步骤摘要】
一种成核剂干燥定时定温自控装置


[0001]本技术涉及一种成核剂干燥定时定温自控装置,具体为一种成核剂干燥定时定温自控装置,属于成核剂干燥设备


技术介绍

[0002]聚丙烯目前是世界上产量最大、牌号最多、用途最广的合成树脂之一,但是单纯的PP原材料脆性大,在很多领域都不适用,因此需要向聚丙烯中添加成核剂增强PP的性能,添加β

成核剂不仅能解决PP低温脆性大的缺点,而且还能细化晶粒、提高结晶速率,从而提高PP的韧性,同时还能缩短成型周期,提高生产效率。
[0003]现有技术中的β

成核剂生产过程中对温度的控制要求高,如果温度控制不好极其容易产生杂质,而含有过量的杂质则会直接影响后期成核剂的使用效果,但是现有设备很难实现对温度的精准控制,例如公开号为CN218120398U的成核剂干燥定时定温自控装置,其通过热风机直接鼓入热流加热,通过温度传感器感应内部温度,热风直接加热以及热的传导都是不均匀的,限制了成核剂的生产。
[0004]因此,本领域技术人员提出一种成核剂干燥定时定温自控装置,用于β

成核剂的干燥使用,方便控制干燥温度范围以及干燥时间,避免过时过温导致β

成核剂中过量杂质的产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种成核剂干燥定时定温自控装置,通过水浴控温组件进行干燥仓中温度的控制,结合设置在干燥仓侧面,用于对箱门限位的定时旋钮,实现对内置成核剂的定时定温干燥,一方面水浴加热的稳定性好且比热容高,升温或者降温调节较快,同时不容易过温影响成核剂的干燥,同时定时旋钮随着时间传动,到时即开,不会影响干燥时间。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种成核剂干燥定时定温自控装置,包括干燥仓和水浴控温组件,所述水浴控温组件固定设置在干燥仓的内侧,所述水浴控温组件包括升温盒、降温盒和测温盒,所述干燥仓内相对的两个内壁对称固定设置有升温盒和降温盒,所述干燥仓的内侧且位于升温盒和降温盒之间悬吊设置有测温盒。
[0007]优选的,所述干燥仓的下表面固定连接有隔离支撑腿,所述干燥仓侧面设置有箱门,所述干燥仓的内侧固定连接有置物架。
[0008]优选的,所述置物架上滑动卡接有置物托盘,所述干燥仓的侧面轴承设置有与箱门相适配的定时旋钮。
[0009]优选的,所述升温盒与降温盒靠近干燥仓内壁的一侧贯穿设置有循环管,所述循环管贯穿干燥仓的一端固定连接有水箱,所述水箱滑动卡接在干燥仓的侧面。
[0010]优选的,所述干燥仓的侧面固定连接有与水箱相适配的挂架,所述水箱的内侧设置有动力泵,且两个所述水箱中分别设置有制冷板和制热板。
[0011]优选的,所述测温盒通过细线悬吊设置在干燥仓的内侧,所述测温盒电性连接有显示板,所述显示板固定设置在干燥仓的侧面。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]用水浴加热的方式代替现有技术中热风加热方式,避免热风加热使用时热的分布不均以及传导不易控制等影响成核剂干燥的环境温度控制,同时液体比热容远大于气体,有利于一段时间内对空间温度的维持使用,降低温度波动,有利于温度的维持,同时空间内最高温度不会高于额定范围,不会产生不好的影响,并有利于空间内温度的分布调节,同时制冷和制热转换快,采用对箱门的限位结构与定时结构相融合,能及时排出空间内多余热量并停止继续反应。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术水浴控温组件结构示意图;
[0016]图3为本技术局部结构剖视图;
[0017]图4为本技术整体结构剖视图。
[0018]图中:1、干燥仓;2、水浴控温组件;201、升温盒;202、降温盒;203、测温盒;3、隔离支撑腿;4、箱门;5、置物架;6、置物托盘;7、循环管;8、水箱;9、挂架;10、动力泵;11、制冷板;12、制热板;13、显示板;14、定时旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术实施例公开一种成核剂干燥定时定温自控装置。
[0021]根据附图1所示,包括干燥仓1和水浴控温组件2,水浴控温组件2固定设置在干燥仓1的内侧,干燥仓1是用于成核剂的干燥设备,在其内设置水浴控温组件2英语对干燥环境温度的定温控制,一定时间内维持所需要的反应温度。
[0022]干燥仓1的下表面固定连接有隔离支撑腿3,干燥仓1侧面设置有箱门4,干燥仓1通过隔离支撑腿3与地面隔开,避免直接接触导致的热能传导,同时设置箱门4进行存取成核剂。
[0023]根据附图2所示,水浴控温组件2固定设置在干燥仓1的内侧,水浴控温组件2包括升温盒201、降温盒202和测温盒203,干燥仓1内相对的两个内壁对称固定设置有升温盒201和降温盒202,干燥仓1的内侧且位于升温盒201和降温盒202之间悬吊设置有测温盒203。
[0024]通过升温盒201进行干燥仓1内空间的升温控制,反之通过降温盒202控制调节空间内的降温使用,并在升温盒201与降温盒202中间位置悬吊设置测温盒203,用于监测空间内的温度,悬吊设置的测温盒203不易因为接触传导热能。
[0025]根据附图1和附图3所示,干燥仓1的内侧固定连接有置物架5,置物架5上滑动卡接有置物托盘6,干燥仓1的侧面轴承设置有与箱门4相适配的定时旋钮14。
[0026]内设置物架5进行置物托盘6的放置,而置物托盘6中存放需要干燥的成核剂,配合定时旋钮14对箱门4进行的定时限位,在达到预定时间后箱门4自动弹出,及时排出空间内多余热量,避免反应过度生成过量杂质。
[0027]升温盒201与降温盒202靠近干燥仓1内壁的一侧贯穿设置有循环管7,循环管7贯穿干燥仓1的一端固定连接有水箱8,水箱8滑动卡接在干燥仓1的侧面。
[0028]干燥仓1的侧面固定连接有与水箱8相适配的挂架9,控温介质通过循环管7在水箱8与升温盒201降温盒202之间进行循环输送,而水箱8通过挂架9设置在干燥仓1的侧面。方便设备的使用控制。
[0029]根据附图4所示,水箱8的内侧设置有动力泵10,且两个水箱8中分别设置有制冷板11和制热板12,通过动力泵10提供介质循环的动力,而在升温盒201和降温盒202内分别设置制冷板11和制热板12用于帮助进行介质的保温。
[0030]测温盒203通过细线悬吊设置在干燥仓1的内侧,测温盒203电性连接有显示板13,显示板13固定设置在干燥仓1的侧面,测温盒203检测空间内的温度并及时反馈给本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成核剂干燥定时定温自控装置,包括干燥仓(1)和水浴控温组件(2),其特征在于:所述水浴控温组件(2)固定设置在干燥仓(1)的内侧,所述水浴控温组件(2)包括升温盒(201)、降温盒(202)和测温盒(203),所述干燥仓(1)内相对的两个内壁对称固定设置有升温盒(201)和降温盒(202),所述干燥仓(1)的内侧且位于升温盒(201)和降温盒(202)之间悬吊设置有测温盒(203)。2.根据权利要求1所述的一种成核剂干燥定时定温自控装置,其特征在于:所述干燥仓(1)的下表面固定连接有隔离支撑腿(3),所述干燥仓(1)侧面设置有箱门(4),所述干燥仓(1)的内侧固定连接有置物架(5)。3.根据权利要求2所述的一种成核剂干燥定时定温自控装置,其特征在于:所述置物架(5)上滑动卡接有置物托盘(6),所述干燥仓(1)的侧面轴承设置有与箱门(4)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁国超卞红光宋光春廖财俊陈颖然
申请(专利权)人:广州瑞博新材料技术研究有限公司
类型:新型
国别省市:

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