本实用新型专利技术提供了一种氧化镧铈抛光粉生产用粉碎装置，包括支架，所述支架上设置有烘干桶，所述烘干桶与支架之间设置有能使烘干桶上下位置互换的旋转机构，所述烘干桶的底端设置有使烘干后凝结的产品与烘干桶分离的顶料机构，所述顶料机构包括驱动器，所述驱动器固定安装在烘干桶的外侧底端，所述驱动器的输出端固定有顶料板，所述顶料板设置在烘干桶的内部底端，所述烘干桶的顶端固定有桶盖，所述桶盖上设置有用于将原料打碎的粉碎机构。实现对原料烘干和粉碎在一个装置内完成，大大提高工作效率，节省工艺流程。节省工艺流程。节省工艺流程。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化镧铈抛光粉生产用粉碎装置
[0001]本技术涉及XX
，具体而言，涉及一种氧化镧铈抛光粉生产用粉碎装置。
技术介绍
[0002]目前公认的氧化镧铈抛光粉生产制作工艺是原料氯化稀土在溶解时，对pH值不做控制，碱性反应齐U(如碳酸氢钠)的加注为固体一次性添加，反应温度控制在3 0℃
‑
45℃，待母体化合物制备器内的pH值到达6.5
‑
7时反应结束，反应结束后直接脱水、烘干，烘干后进行打碎，研磨，烘干后的原料需要从烘干桶内取出然后放到打碎装置内进行打碎，烘干打碎需要在两个装置进行，降低了工作效率，增加了工艺流程。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种氧化镧铈抛光粉生产用粉碎装置，旨在改善烘干后的原料需要从烘干桶内取出然后放到打碎装置内进行打碎，烘干打碎需要在两个装置进行，降低了工作效率，增加了工艺流程的问题。
[0004]本技术是这样实现的：本技术提供一种氧化镧铈抛光粉生产用粉碎装置，包括支架，所述支架上设置有烘干桶，所述烘干桶与支架之间设置有能使烘干桶上下位置互换的旋转机构，所述烘干桶的底端设置有使烘干后凝结的产品与烘干桶分离的顶料机构，所述顶料机构包括驱动器，所述驱动器固定安装在烘干桶的外侧底端，所述驱动器的输出端固定有顶料板，所述顶料板设置在烘干桶的内部底端，所述烘干桶的顶端固定有桶盖，所述桶盖上设置有用于将原料打碎的粉碎机构。
[0005]在本技术的一种实施例中，所述旋转机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在支架的上端一侧，所述第一电机的输出轴固定有第一转轴，所述第一转轴与烘干桶固定连接。
[0006]在本技术的一种实施例中，所述第一电机为伺服电机。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述粉碎机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于桶盖的外侧，所述第二电机的输出轴固定有第二转轴，所述第二转轴设置在烘干桶的内部，所述第二转轴上设置有打碎棒。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述打碎棒交错设置在第二转轴上。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述驱动器为电动推杆。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、当原料在桶内烘干完后顶料机构向上顶起粘接在烘干桶内壁上的原料块，进而原料块与烘干桶分离，然后旋转机构带动烘干桶旋转，使烘干桶的底部和顶部位置互换，进而在烘干桶顶端的粉碎机构处于底部位置，在重力作用下原料块落入到烘干桶底部与粉碎机构接触，此时粉碎机构上的打碎棒绕第二转轴旋转，进而把原料块打碎，实现对原料的粉碎，烘干和粉碎在一个装置内完成，大大提高工作效率，节省工艺流程；
[0012]2、在烘干桶内设置有顶料机构，通过驱动器驱动顶料板向上运动，进而顶料板把烘干后粘接在烘干桶内壁上的原料块与烘干桶分离，方便原料块与打碎机构接触，提高工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术实施方式提供的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施方式提供的结构爆炸示意图；
[0016]图3为本技术实施方式提供的打碎机构处于顶端位置示意图；
[0017]图4为本技术实施方式提供的打碎机构处于底端位置示意图；
[0018]图5为本技术实施方式提供的粉碎机构结构示意图。
[0019]图中：100、支架；110、烘干桶；120、桶盖；200、旋转机构；210、第一电机；220、第一转轴；300、顶料机构；310、驱动器；320、顶料板；400、粉碎机构；410、第二电机；420、第二转轴；430、打碎棒。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种氧化镧铈抛光粉生产用粉碎装置，包括支架100，支架100为三角形设计，提高整个装置的稳定性和牢固性，支架100上设置有烘干桶110，烘干桶110用来把压滤完的原料进行烘干，具体工作原理为本领域技术人员公知常识，故在此不再详细描述，在烘干桶110与支架100之间设置有能使烘干桶110上下位置互换的旋转机构200，旋转机构200包括第一电机210，第一电机210为伺服电机，能够通过程序精确控制旋转角度，进而实现烘干桶110精确翻转，第一电机210通过螺栓固定安装在支架100的上端一侧，第一电机210的输出轴固定有第一转轴220，第一转轴220与烘干桶110固定连接，第一转轴220的末端与支架通过轴承转动连接。
[0023]请参阅图2和图3烘干桶110的底端设置有使烘干后凝结的产品与烘干桶110分离的顶料机构300，顶料机构300包括驱动器310，驱动器310为电动推杆，驱动器310通过螺栓固定安装在烘干桶110的外侧底端，驱动器310的输出端固定有顶料板320，顶料板320设置在烘干桶110的内部底端，驱动器310驱动顶料板320向上运动，进而顶料板320把烘干后粘接在烘干桶110内壁上的原料块与烘干桶110分离，方便原料块与打碎机构接触，提高工作效率；
[0024]请参阅图3、图4和图5烘干桶110的顶端固定有桶盖120，桶盖120上设置有用于将原料打碎的粉碎机构400，粉碎机构400包括第二电机410，第二电机410通过螺栓固定安装于桶盖120的外侧，第二电机410的输出轴固定有第二转轴420，第二转轴420与烘干桶110同轴线，第二转轴420设置在烘干桶110的内部，第二转轴420上设置有打碎棒430，打碎棒430交错设置在第二转轴420上。
[0025]工作原理：首先，烘干桶110对原料烘干完后，顶料机构300的驱动器310向上顶起顶料板320，进而顶料板320把粘接在烘干桶110内壁上的原料块向上顶起，进而原料块与烘干桶110分离；
[0026]然后旋转机构200的第一电机210带动第一转轴220旋转180度，进而第一转轴220带动烘干桶旋转180度，进而使烘干桶110的底部和顶部位置互换，进而在烘干桶110顶端的粉碎机构400处于底部位置，在重力作用下原料块落入到烘干桶110底部与粉碎机构400接触；
[0027]同时粉碎机构400的第二电机410带动第二转轴420旋转，进而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化镧铈抛光粉生产用粉碎装置，包括支架(100)，所述支架(100)上设置有烘干桶(110)，所述烘干桶(110)与支架(100)之间设置有能使烘干桶(110)上下位置互换的旋转机构(200)，其特征在于，所述烘干桶(110)的底端设置有使烘干后凝结的产品与烘干桶(110)分离的顶料机构(300)，所述顶料机构(300)包括驱动器(310)，所述驱动器(310)固定安装在烘干桶(110)的外侧底端，所述驱动器(310)的输出端固定有顶料板(320)，所述顶料板(320)设置在烘干桶(110)的内部底端，所述烘干桶(110)的顶端固定有桶盖(120)，所述桶盖(120)上设置有用于将原料打碎的粉碎机构(400)。2.根据权利要求1所述的一种氧化镧铈抛光粉生产用粉碎装置，其特征在于，所述旋转机构(200)包括第一电机(210)，所述第一电机(210)固定安装在支架(100...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文胜，陈二喜，王建军，
申请(专利权)人：包头市利晨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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