本实用新型专利技术涉及一种胶带输送机速度保护检测装置，属于胶带输送机领域，其特征在于，包括第一支座、第二支座、第三支座、编码器，编码器固定安装在第一支座上，第一支座上转动设置有联轴器并与编码器的输出轴同轴固定相连，第二支座上转动设置有与联轴器同轴的第一传动轮；第三支座的端部与第二支座的端部铰接，第三支座上转动设置有第二传动轮和同步轮，第二传动轮与第一传动轮通过同步带传动连接，第二传动轮与同步轮同轴固定相连，且同步轮的外径大于第二传动轮外径；第二支座和第三支座之间还连接有调节机构，用于使第二支座与第三支座形成一定夹角并对该夹角角度进行调节；本实用新型专利技术能够使同步轮始终抵触在皮带表面，提高检测的准确度。测的准确度。测的准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带输送机速度保护检测装置
[0001]本技术涉及胶带输送机设备领域，具体涉及一种胶带输送机速度保护检测装置。
技术介绍
[0002]胶带输送机是常用的一种运输设备，在胶带输送过程中，胶带和驱动轮之间容易出现打滑或驱动轮空转等失速问题。因此，为了保证胶带输送机的正常使用，需要进行速度保护试验。速度保护的原理是皮带与速度传感器相接触，皮带传动带动速度传感器，根据速度传感器检测皮带的运行速度，当检测值低于设定值时，皮带会自动停机保护。
[0003]现有技术中，胶带输送机的速度保护检测装置一般采用如公开号为CN214058992U所公开的结构，在支座上安装一转动轴，转动轴能够围绕支座转动，连接件一端连接在转动轴上，一端连接在速度传感器上。但是，这种结构在实际使用中还存在如下缺陷：由于皮带会随其表面承载的货物重量大小而产生一定形变，使得与其接触的摩擦轮存在与皮带接触性差甚至脱离皮带的情况，造成摩擦轮与皮带同步性差，影响速度检测的准确度。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种胶带输送机速度保护检测装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种胶带输送机速度保护检测装置，其特征在于，包括第一支座、第二支座、第三支座、编码器，其中第一支座与第二支座相邻并固定相连，编码器固定安装在第一支座上，第一支座上转动设置有联轴器，联轴器与编码器的输出轴同轴固定相连，第二支座上转动设置有与联轴器同轴的第一传动轮；所述第三支座的端部与第二支座的端部铰接相连，第三支座上转动设置有第二传动轮和同步轮，所述第二传动轮与第一传动轮通过同步带传动连接，第二传动轮与同步轮同轴固定相连，且同步轮的外径大于第二传动轮外径；所述第二支座和第三支座之间还连接有调节机构，用于使第二支座与第三支座形成一定夹角并对该夹角角度进行调节。
[0006]进一步的，所述编码器的外部罩设有防护罩。
[0007]进一步的，所述同步轮采用胶带轮。
[0008]进一步的，所述调节机构包括滚轮支架、转动安装于滚轮支架上的滚轮，所述滚轮位于同步带内侧，滚轮支架两侧分别通过一弹簧与第二支座相连。
[0009]更进一步的，所述滚轮支架采用U型支架结构，所述第一支座、第二支座、第三支座均采用U型支架结构。
[0010]更进一步的，所述第三支座端面上对应同步轮设置有豁口。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过设置的编码器、联轴器、第一传动轮、第二传动轮、同步轮、调节机构及与第二支座和第三支座之间的连接关系，能够在安装第二支座后，依工况自动调整第二支座与第三支座之间的角度，进而使同步轮始终抵触在皮带
表面，避免同步轮与皮带脱离而影响检测效果的问题，提高检测的准确度；另外，各部件之间的传动结构也有利于提高同步传动的精度。
附图说明
[0012]图1是本技术的侧视结构示意图；
[0013]图2是本技术的平铺状态下的结构示意图(不含调节机构)；
[0014]图3是本技术的使用状态参考图；
[0015]图4是本技术第三支座的结构示意图；
[0016]图中：1.第一支座，2.第二支座，3.第三支座，31.豁口，4.编码器，41.防护罩，5.联轴器，6.第一传动轮，7.第二传动轮，8.同步轮，9.同步带，10.滚轮，11.滚轮支架，12.弹簧，13.第一连接轴，14.第二连接轴，15.铰接轴，16.皮带，17.机架，18.皮带托辊。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0018]如图1和图2所示，本实施例的胶带输送机速度保护检测装置包括第一支座1、第二支座2、第三支座3、编码器4，其中，第一支座1与第二支座2相邻并固定相连，编码器4固定安装在第一支座1上，第一支座1上转动设置有联轴器5，联轴器5与编码器4的输出轴同轴固定相连，第二支座2上转动设置有与联轴器5同轴的第一传动轮6，第一传动轮6通过第一连接轴13与联轴器5固定，且该第一连接轴13通过轴承分别与第一支座1、第二支座2转动连接。
[0019]所述第三支座3的端部与第二支座2的端部通过铰接轴15铰接相连，第三支座3上转动设置有第二传动轮7和同步轮8，本实施例的同步轮8采用胶带轮结构，用于与胶带输送机的皮带直接接触，所述第二传动轮7与第一传动轮6通过同步带9传动连接，第二传动轮7与同步轮8同轴固定相连，二者固定连接在第二连接轴14上，第二连接轴14通过轴承与第三支座3转动连接，且同步轮8的外径大于第二传动轮7外径。
[0020]所述第二支座2和第三支座3之间还连接有调节机构，用于调节第二支座2与第三支座3形成的夹角。具体地，本实施例的调节机构包括滚轮支架11、转动安装于滚轮支架11上的滚轮10，所述滚轮10位于同步带9内侧并与第一传动轮6、第二传动轮7形成三角形结构，滚轮支架11两侧分别通过一弹簧12与第二支座2相连。
[0021]本实施例的第一支座1、第二支座2、第三支座3、滚轮支架11采用U型支架结构，加工和连接更加方便。
[0022]使用时，将第一支架或第二支架置于胶带输送机的皮带上、下层之间，并固定在胶带输送机的机架17上，机架17上安装有用于支撑皮带16的皮带托辊18，使同步轮8抵触在下层皮带的上表面，见图3所示，滚轮在弹簧的拉力作用下将同步带涨紧，同时使同步轮与皮带紧密接触；当皮带随承载物料的多少而上下浮动时，弹簧的作用能够调整滚轮的位置使同步带始终保持涨紧状态，进而使同步轮与皮带始终紧密接触。同步轮依次同步传输给第二传动轮、第二传动轮、联轴器、编码器进行计数，大大提高了速度检测的准确度。
[0023]优选地，所述编码器4的外部罩设有防护罩41，用来保护编码器。
[0024]另外，由于同步轮8外径大于第二传动轮7外径，为满足同步轮8在第三支座3上的
转动，需要将第三支座3的厚度加工至至少大于同步轮的半径，即加工的第三支座的尺寸较大，浪费物料。为解决该问题，在本技术的另一优选实施例中，第三支座3端面上对应同步轮8设置有豁口31，见图4所示，供同步轮8凸出于第三支座3的端面。其优点是，使同步轮8凸出于第三支座3的端面，既保证了同步轮的正常转动，同时又无避免第三支座加工尺寸过大，节省了物料。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机速度保护检测装置，其特征在于，包括第一支座(1)、第二支座(2)、第三支座(3)、编码器(4)，其中第一支座(1)与第二支座(2)相邻并固定相连，编码器(4)固定安装在第一支座(1)上，第一支座(1)上转动设置有联轴器(5)，联轴器(5)与编码器(4)的输出轴同轴固定相连，第二支座(2)上转动设置有与联轴器(5)同轴的第一传动轮(6)；所述第三支座(3)的端部与第二支座(2)的端部铰接相连，第三支座(3)上转动设置有第二传动轮(7)和同步轮(8)，所述第二传动轮(7)与第一传动轮(6)通过同步带(9)传动连接，第二传动轮(7)与同步轮(8)同轴固定相连，且同步轮(8)的外径大于第二传动轮(7)外径；所述第二支座(2)和第三支座(3)之间还连接有调节机构，用于使第二支座(2)与第三支座(3)形成一定夹角并对该夹角角度进行调节。2.根据权利要求1所述的胶带输送机...
【专利技术属性】
技术研发人员：井斌斌，赵广党，赵晨，
申请(专利权)人：山东华禹威达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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