一种空气炸锅制造技术

技术编号:38697107 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-07 15:34
本实用新型专利技术涉及一种空气炸锅。现有空气炸锅滤油网的连接结构复杂,影响使用体验。本实用新型专利技术底座和机头,底座内设有朝上敞露的安装腔,安装腔内设有锅体,机头设置热风组件,热风组件包括风扇和发热件,热风组件的下方罩设有防护网,防护网的下方通过扣接组件悬置有滤油网,扣接组件包括设置在防护网上的主扣部以及设置在滤油网上的副扣部,主扣部底面设有朝下敞露且内设弹性件的扣孔,副扣部顶面设有向上隆起的扣件,扣件自下而上插入扣孔并被弹性件扣接锁紧。在主扣部底面设置带弹性件的扣孔,既利用弹性件来提升扣孔对扣件的卡置可靠性,还通过减少扣接组件数量来方便扣接,提升拆装便利性,提升使用体验。提升使用体验。提升使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅


[0001]本技术涉及食品加工领域,具体涉及一种空气炸锅。

技术介绍

[0002]在公告号为CN213605912U的专利中公开了一种空气炸锅,包括底座和机头,所述底座内设有朝上敞露的安装腔,所述安装腔内设有锅体,所述机头底面设有向上凹陷形成的热风腔,所述热风腔的腔口处设有防护网,所述热风腔内设有热风组件,所述热风组件产生的热风向下穿越防护网并制熟锅体内食材。防护网用于隔离热风组件,对热风组件和使用者起到保护作用,烹饪时,食材受热产生的油液会随着热风向热风组件回流,使得油液会沾染在防护网上,且由于防护网无法徒手拆卸,导致防护网清洁较困难,使得油液无法有效去除,为此,在防护网的下方设置可拆卸的滤油网,滤油网通过设置在周缘的至少三个扣接结构悬置在防护网下方,既会因为扣接结构在长期使用后会出现预紧力降低的情况,导致滤油网无法可靠地悬置定位,还会因为扣接结构数量较多而影响装配便利性,影响使用体验。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足,本技术提供一种空气炸锅,在扣接组件设置在滤油网和防护网的中部间,既能利用弹性件来确保连接可靠性,还能通过简化结构来方便拆装,提升使用体验。
[0004]本技术通过以下方式实现:一种空气炸锅,包括底座和机头,所述底座内设有朝上敞露的安装腔,所述安装腔内设有锅体,所述机头设置热风组件,所述热风组件包括风扇和发热件,所述热风组件的下方罩设有防护网,所述防护网的下方通过扣接组件悬置有滤油网,所述扣接组件包括设置在防护网上的主扣部以及设置在滤油网上的副扣部,所述主扣部底面设有朝下敞露且内设弹性件的扣孔,所述副扣部顶面设有向上隆起的扣件,扣件自下而上插入扣孔并被所述弹性件扣接锁紧。在防护网和滤油网上分别设置主扣部和副扣部,在主扣部底面设置带弹性件的扣孔,既利用弹性件来提升扣孔对扣件的卡置可靠性,防止滤油网发生脱离防护网的情况,还通过减少扣接组件数量来方便扣接,提升拆装便利性,提升使用体验。
[0005]作为优选,所述弹性件在所述扣孔内形成弹性孔,所述弹性件在扣件插入弹性孔时受力扩张并积蓄夹紧扣件的预紧力。弹性孔可供扣件插置并通过扩张来积蓄夹紧扣件的预紧力,防止扣件发生脱离扣孔的情况。
[0006]作为优选,所述扣件呈柱状,所述扣件的截面面积大于弹性孔的截面面积。柱状的扣件能在插入弹性孔后通过外侧壁支撑扩张弹性孔,使得弹性件能通过扩张获得夹紧扣件的预紧力。
[0007]作为优选,所述扣件的顶面呈球面状。扣件的顶面起到转化作用力的作用,扣件顶面与弹性孔周缘接触并将扣件插入弹性孔的轴向作用力转化为驱使弹性件径向扩张的径
向作用力,使得弹性件形变扩张并积蓄夹紧扣件的预紧力。
[0008]作为优选,所述扣孔的内侧壁通过向外凹陷形成供弹性件外缘嵌置的外环槽。外环槽能供弹性件外缘嵌置,对弹性件起到竖向限位的作用,确保弹性件与扣孔间相对位置固定,防止弹性件发生脱离扣孔的情况。
[0009]作为优选,所述扣件的外侧壁通过凹陷形成供弹性件内缘嵌置的内环槽。内环槽能供弹性件内缘嵌置,对弹性件起到竖向限位的作用,防止扣件发生脱离扣孔的情况,确保滤油网和防护网间可靠扣接。
[0010]作为优选,所述风扇包括周向分置的扇叶,所述扣接组件在水平面上的投影完整落入所述扇叶的投影内。扣接组件在水平面上的投影设置在扇叶内缘围合形成的圆形区域内,既能通过一组扣接组件对滤油网进行扣接固定,简化结构,方便拆装操作,还能有效减小对热风流动的影响,通过维持热风流动效率来确保热量传递效率。
[0011]作为优选,所述主扣部固接在防护网中部,所述主扣部包括可竖向夹紧防护网的主基座和主扣体,所述扣孔设置在所述主扣体的底面上。主基座和主扣部竖向扣接并夹紧防护网,使得扣孔定位在防护网中部下方,方便滤油网通过副扣部扣接。
[0012]作为优选,所述防护网的中部设有主孔,所述主基座的底面设有第一凸起,所述主基座的顶面设有第二凸起,主扣体的顶面设有主扣槽,第一凸起向下穿越主孔并与主扣槽扣接固定,所述第二凸起截面积大于所述主孔的面积。第二凸起的直径大于主孔,防止主基座发生穿越主孔的情况,确保主扣体能通过主基座悬挂在主孔下方。第一凸起的直径小于主孔,使得第一凸起能穿越主孔并与主扣体顶部的主扣槽扣接固定,确保扣孔以开口朝姿态固定在主孔下方。
[0013]作为优选,所述副扣部固接在滤油网中部,所述副扣部包括可竖向夹紧滤油网的副基座和副扣体,所述扣件设置在所述副扣体的顶面上。副基座和副扣部竖向扣接并夹紧滤油网,使得扣件能被定位在滤油网中部上方,确保滤油网能通过扣接组件与防护网固接并同心设置。
[0014]作为优选,所述滤油网的中部设有副孔,所述副基座的顶面设有第三凸起,所述副基座的底面设置有第四凸起,所述副扣体的底面设有副扣槽,所述第四凸起向上穿越副孔并与副扣槽扣接固定,所述第四凸起的截面积大于所述副孔的面积。第四凸起的直径大于副孔直径,防止副基座发生穿越副孔的情况,确保副扣体能与副孔上端口紧密贴合。第三凸起的直径小于副孔,使得第三凸起能向上穿越副孔后与设置在副扣体底部的副扣槽扣接固定,确保扣件定位在滤油网中部上方,方便与扣孔扣接固定。
[0015]本技术的有益效果:在防护网和滤油网上分别设置主扣部和副扣部,在主扣部底面设置带弹性件的扣孔,既利用弹性件来提升扣孔对扣件的卡置可靠性,防止滤油网发生脱离防护网的情况,还通过减少扣接组件数量来方便扣接操作,提升拆装便利性,提升使用体验。
附图说明
[0016]图1为实施例一所述机头的拆解结构示意图;
[0017]图2为实施例二所述扣接组件的装配结构剖视示意图;
[0018]图3为实施例二所述主扣部的拆解结构示意图;
[0019]图4为实施例二所述主扣部和风扇的拆解结构示意图;
[0020]图5为实施例二所述主基座的剖视结构示意图;
[0021]图6为实施例二所述副基座的剖视结构示意图;
[0022]图中:1、机头,11、防护网,111、主孔,12、滤油网,121、副孔,13、风扇,131、扇叶,2、主扣部,21、扣孔,211、外环槽,22、弹性件,23、主基座,231、第一凸起,232、第二凸起,24、主扣体,241、主扣槽,3、副扣部,31、扣件,311、内环槽,32、副基座,321、第三凸起,322、第四凸起,33、副扣体,331、副扣槽。
具体实施方式
[0023]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。
[0024]实施例一:
[0025]本实施例提供一种空气炸锅。
[0026]如图1所示的一种空气炸锅,由底座和机头1组成,所述底座内设有朝上敞露的安装腔,所述安装腔内设有锅体,所述机头1设置热风组件,所述热风组件包括风扇13和发热件,所述热风组件的下方罩设有防护网11,所述防护网11的下方通过扣接组件悬置有滤油网12,所述扣接组件包括设置在防护网11上的主扣部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅,包括底座和机头,所述底座内设有朝上敞露的安装腔,所述安装腔内设有锅体,所述机头设置热风组件,所述热风组件包括风扇和发热件,所述热风组件的下方罩设有防护网,其特征在于,所述防护网的下方通过扣接组件悬置有滤油网,所述扣接组件包括设置在防护网上的主扣部以及设置在滤油网上的副扣部,所述主扣部底面设有朝下敞露且内设弹性件的扣孔,所述副扣部顶面设有向上隆起的扣件,扣件自下而上插入扣孔并被所述弹性件扣接锁紧。2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述弹性件在所述扣孔内形成弹性孔,所述弹性件在扣件插入弹性孔时受力扩张并积蓄夹紧扣件的预紧力。3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述扣件呈柱状,所述扣件的截面面积大于弹性孔的截面面积。4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述扣件的顶面呈球面状。5.根据权利要求2所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述扣孔的内侧壁通过向外凹陷形成供弹性件外缘嵌置的外环槽;或者,所述扣件的外侧壁通过凹陷形成供弹性件内缘嵌置的内环槽。6.根据权利要求1所述的一种空气炸锅,其特征在于,所述风扇包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽春刘孝碧黄一丁沈萍
申请(专利权)人:杭州九阳小家电有限公司
类型:新型
国别省市:

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