一种水溶肥生产用均化混合器制造技术

本实用新型专利技术涉及水溶肥生产技术领域，公开了一种水溶肥生产用均化混合器，包括底板，所述底板的顶端中部左右侧均固定连接有直角架，所述直角架的相邻一侧顶部分别固定连接在研磨桶的左右侧中上部，所述研磨桶的顶端中部连通有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端中部左右侧均连通有进料管，所述进料管的相邻一侧均设置有电动阀门，所述搅拌桶的顶端中部固定连接有第一电机。本实用新型专利技术中，将原料放入搅拌桶中，启动第一电机使搅拌桨对原料进行搅拌，同时刮板对搅拌桶内壁上的原料进行刮取，避免了液体粘连在搅拌桶内壁上，抽动挡板使搅拌好的原料掉落研磨桶中，启动伸缩杆和第二电机使研磨板对颗粒进行研磨，从而不影响水溶肥的使用。从而不影响水溶肥的使用。从而不影响水溶肥的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥生产用均化混合器


[0001]本技术涉及水溶肥生产
，尤其涉及一种水溶肥生产用均化混合器。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，水溶肥料行业已经有了相当的规模，其使用范围也逐渐由经济作物向大田作物迈进，由于水溶肥料是指能够完全溶解于水的复合型肥料，因此在生产时需要对多种原料进行混合。
[0003]现有的均化混合器大都是将多种原料倒入搅拌桶中，通过螺旋扇叶进行搅拌，比例不好控制，混合效果差，导致水溶肥达不到合适的标准，可能还会存在液体粘连在搅拌桶内壁的情况，造成浪费，并且现有的螺旋扇叶搅拌混合器工作中容易将粉状物料搅拌成球状颗粒，导致不易溶解，影响水溶肥的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水溶肥生产用均化混合器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水溶肥生产用均化混合器，包括底板，所述底板的顶端中部左右侧均固定连接有直角架，所述直角架的相邻一侧顶部分别固定连接在研磨桶的左右侧中上部，所述研磨桶的顶端中部连通有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端中部左右侧均连通有进料管，所述进料管的相邻一侧均设置有电动阀门，所述搅拌桶的顶端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿搅拌桶并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的中部固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨上固定连接有刮板，所述搅拌桶的右侧底部设置有开口槽，所述开口槽上设置有挡板，所述研磨桶的内侧底端中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端固定连接有研磨板，所述研磨板上等距设置有第二通孔，所述研磨桶的底部前后端均设置有孔洞。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板顶端中部设置有收集槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底板的顶部前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、伸缩杆和电动阀门电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述挡板的右侧中部固定连接有把手。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述搅拌桨上等距设置有第一通孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述刮板与搅拌桶的内壁紧密贴合。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述直角架采用铝合金材质。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，将原料放入搅拌桶中，启动第一电机配合第一转杆使搅拌桨对原料进行搅拌，同时刮板对搅拌桶内壁上的原料进行刮取，从而解决了原料不好控制的问题，增加了混合效果，避免了液体粘连在搅拌桶内壁的情况。
[0020]2、本技术中，抽动挡板，使搅拌好的原料掉落至研磨桶中，再将挡板放入开口槽中，启动伸缩杆和第二电机使研磨板转动对颗粒进行研磨，研磨过后的物料通过第二通孔和孔洞掉落至收集槽中，解决了球状颗粒的物料不易溶解的问题，不影响水溶肥的使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种水溶肥生产用均化混合器的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种水溶肥生产用均化混合器的局部结构拆分图；
[0023]图3为本技术提出的一种水溶肥生产用均化混合器的剖视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板；2、直角架；3、研磨桶；4、搅拌桶；5、第一电机；6、进料管；7、电动阀门；8、挡板；9、把手；10、第一转杆；11、搅拌桨；12、刮板；13、第一通孔；14、开口槽；15、研磨板；16、第二通孔；17、第二转杆；18、第二电机；19、伸缩杆；20、孔洞；21、控制器；22、收集槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种水溶肥生产用均化混合器，包括底板1，底板1的顶端中部左右侧均固定连接有直角架2，直角架2的相邻一侧顶部分别固定连接在研磨桶3的左右侧中上部，研磨桶3的顶端中部连通有搅拌桶4，搅拌桶4的顶端中部左右侧均连通有进料管6，进料管6的相邻一侧均设置有电动阀门7，通过电动阀门7控制放入物料的比例，搅拌桶4的顶端中部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿搅拌桶4并固定连接有第一转杆10，第一转杆10的中部固定连接有搅拌桨11，搅拌桨11上固定连接
有刮板12，通过第一电机5配合第一转杆10使搅拌桨11进行搅拌，同时刮板12对搅拌桶4内壁上的物料进行刮取，搅拌桶4的右侧底部设置有开口槽14，开口槽14上设置有挡板8，研磨桶3的内侧底端中部固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的输出端固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第二转杆17，第二转杆17的顶端固定连接有研磨板15，通过伸缩杆19和第二电机18配合第二转杆17使研磨板15对颗粒进行研磨，研磨板15上等距设置有第二通孔16，研磨桶3的底部前后端均设置有孔洞20，使用时将原料通过进料管6放入搅拌桶4中，通过电动阀门7控制放入的原料的比例，通过控制器21启动第一电机5配合第一转杆10使搅拌桨11对原料进行搅拌，同时刮板12对搅拌桶4内壁上的原料进行刮取，从而解决了原料不好控制的问题，通过搅拌桨11配合第一通孔13增加了混合效果，避免了液体粘连在搅拌桶4内壁的情况，并且通过把手9抽动挡板8，使搅拌好的原料掉落至研磨桶3中，再将挡板8放入开口槽14中，启动伸缩杆19和第二电机18配合第二转杆17使研磨板15转动对颗粒进行研磨，研磨过后的物料通过第二通孔16和孔洞20掉落至收集槽22中，解决了球状颗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶肥生产用均化混合器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部左右侧均固定连接有直角架(2)，所述直角架(2)的相邻一侧顶部分别固定连接在研磨桶(3)的左右侧中上部，所述研磨桶(3)的顶端中部连通有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的顶端中部左右侧均连通有进料管(6)，所述进料管(6)的相邻一侧均设置有电动阀门(7)，所述搅拌桶(4)的顶端中部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿搅拌桶(4)并固定连接有第一转杆(10)，所述第一转杆(10)的中部固定连接有搅拌桨(11)，所述搅拌桨(11)上固定连接有刮板(12)，所述搅拌桶(4)的右侧底部设置有开口槽(14)，所述开口槽(14)上设置有挡板(8)，所述研磨桶(3)的内侧底端中部固定连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的输出端固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)的顶端固定连接有研磨板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜明霄，宋国发，李万和，韩兴文，金小斌，
申请(专利权)人：金正大诺泰尔化学有限公司，
类型：新型
国别省市：