一种独立式可燃气体探测器制造技术

本实用新型专利技术提供一种独立式可燃气体探测器，包括探测器本体，所述探测器本体包括外壳、支架、进气组件、感应模块和加热组件，所述外壳的表面安装有显示屏，所述外壳的顶部两侧均安装有支架，所述支架的中间安装有感应模块，所述感应模块的顶部安装有进气组件，所述感应模块的底端安装有加热组件，所述加热组件的底部与外壳的顶部固定为整体，该独立式可燃气体探测器将半导体气敏材料安装在感应模块的内部，并将感应模块安装在外部的支架中，更换时直接从前端拉动感应模块向外抽出即可，更换步骤简单便捷，不需要进行拆卸处理，底部安装有独立的加热组件，该结构能够避免热量朝向其它电子元件输送，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种独立式可燃气体探测器


[0001]本技术涉及可燃气体探测
，具体为一种独立式可燃气体探测器。

技术介绍

[0002]天然气、石油液化气、煤气、甲烷、乙烷等可燃气体一旦遇到明火容易引发火灾，借助在可能发生泄漏的区域安装可燃气体探测器，即可对可燃气体的泄漏情况进行实时监控，及时处理泄漏情况规避风险。根据现有技术如中国专利文件CN202222087549.1所述的一种家用可燃气体探测器，所公开的技术方案，其通过设置支撑件、连接件、手指套环、限位通孔、移动件、安装件、弹性件、限位件和限位凹槽，可以方便的在安装座上组装或拆卸可燃气体探测器，且结构简单、成本较低，从而提高了该家用的可燃气体探测器的实用性。
[0003]根据其公开的技术方案来看，一般采用半导体气敏材料作为传感器核心进行检测，但是常规的方案均把半导体气敏材料隐藏在内部，由于可燃气体探测器需要对半导体气敏材料进行加热处理，因此使用寿命较短，经常需要对半导体气敏材料进行更换，现有技术中对半导体气敏材料的更换步骤繁琐，操作不便，且对半导体气敏材料进行直接电加热的形式，会扩大半导体气敏材料的加热范围，从而导致故障率大大增加，也会对探测器内部的其它电子元件产生损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种独立式可燃气体探测器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术缩小了加热的范围，降低了故障率，检测灵敏性高，且更换半导体气敏材料更加简单快捷。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种独立式可燃气体探测器，包括探测器本体，所述探测器本体包括外壳、支架、进气组件、感应模块和加热组件，所述外壳的表面安装有显示屏，所述外壳的顶部两侧均安装有支架，所述支架的中间安装有感应模块，所述感应模块的顶部安装有进气组件，所述感应模块的底端安装有加热组件，所述加热组件的底部与外壳的顶部固定为整体，所述支架的内侧开设有插槽，所述感应模块的两端均嵌入到插槽的内部。
[0006]进一步的，所述进气组件包括进气通道和排气通道，所述进气通道的顶部设置有进气口，所述排气通道的末端安装有导流扇，所述感应模块安装在进气通道和排气通道的交接位置处。
[0007]进一步的，所述支架的顶部开设有螺纹孔，所述进气通道的两侧均设置有固定板，所述进气组件通过使用螺丝穿过固定板和螺纹孔后与支架部分固定为整体，所述导流扇从排气通道的内部吹向外部。
[0008]进一步的，所述感应模块包括对接管和半导体气敏材料，所述对接管的顶部开设有顶部开口，所述对接管的底端设置有底部开口，所述对接管的后面设置有后端开口，所述加热组件的顶部与对接管的底部相接触。
[0009]进一步的，所述对接管的两端安装有第二导电片，所述插槽的最内侧嵌装有第一导电片，所述半导体气敏材料的两端均与第二导电片进行固定连接，且第二导电片沿着插槽移动后与第一导电片部分相接触贴合。
[0010]进一步的，所述对接管的前端安装有拉杆，所述顶部开口与进气通道的底部相对齐连通，所述后端开口与排气通道的前端部分对齐连通。
[0011]进一步的，所述加热组件的顶部开设有导热口，所述加热组件的内部安装有电加热杆。
[0012]进一步的，所述导热口与底部开口部分相对齐，所述电加热杆产生的热量依次从导热口和底部开口处穿过后进入到对接管的内部。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种独立式可燃气体探测器，包括探测器本体，所述探测器本体包括外壳、支架、进气组件、感应模块、加热组件、显示屏、进气通道、排气通道、固定板、进气口、插槽、第一导电片、导热口、对接管、拉杆、顶部开口、底部开口、后端开口、半导体气敏材料、第二导电片、导流扇、电加热杆。
[0014]1.该独立式可燃气体探测器将半导体气敏材料安装在感应模块的内部，并将感应模块安装在外部的支架中，因此后续当内部的半导体气敏材料发生损坏需要进行更换时，直接从前端拉动感应模块向外抽出，即可更换新的感应模块，更换步骤简单便捷，不需要进行拆卸处理。
[0015]2.该独立式可燃气体探测器在感应模块的底部安装有独立的加热组件，通过该结构能够将热量仅输送到感应模块的内部，从而避免热量朝向其它电子元件进行输送，降低了其它部分位置发生的故障率，延长了整体的使用寿命，且不会降低感应模块的部分的感应精准性。
[0016]3.该独立式可燃气体探测器在顶部安装有进气组件，通过该组件即可将外部的气流导入，并从中间的感应模块内部穿过，穿过的过程中即可与半导体气敏材料部分进行接触，实现最终的感应检测效果，该方案提高了气流交换的效率，使外部可燃气体与半导体气敏材料的接触范围更大，提高了感应精度。
附图说明
[0017]图1为本技术一种独立式可燃气体探测器的外形的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种独立式可燃气体探测器支架顶部的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种独立式可燃气体探测器感应模块部分的截面图；
[0020]图4为本技术一种独立式可燃气体探测器支架部分的侧面剖视图；
[0021]图中：1、外壳；2、支架；3、进气组件；4、感应模块；5、加热组件；6、显示屏；7、进气通道；8、排气通道；9、固定板；10、进气口；11、插槽；12、第一导电片；13、导热口；14、对接管；15、拉杆；16、顶部开口；17、底部开口；18、后端开口；19、半导体气敏材料；20、第二导电片；21、导流扇；22、电加热杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种独立式可燃气体探测器，包括探测器本体，所述探测器本体包括外壳1、支架2、进气组件3、感应模块4和加热组件5，所述外壳1的表面安装有显示屏6，所述外壳1的顶部两侧均安装有支架2，所述支架2的中间安装有感应模块4，所述感应模块4的顶部安装有进气组件3，所述感应模块4的底端安装有加热组件5，所述加热组件5的底部与外壳1的顶部固定为整体，所述支架2的内侧开设有插槽11，所述感应模块4的两端均嵌入到插槽11的内部，该独立式可燃气体探测器安装时，直接将感应模块4嵌入到两个支架2内侧的插槽11中，直至将两端的导电结构进行接触，将外壳1内部的电路与感应模块4部分进行连通，然后将顶部的进气组件3固定在感应模块4的上方，启动导流扇21，即可将外部的空气向内抽入，将抽入的空气与半导体气敏材料19部分进行接触，配合底部的加热组件5将半导体气敏材料19进行加热处理，即可将半导体气敏材料19与可燃气体进行反应进行氧化，从而改变半导体气敏材料19的电阻参数，最终反映在电压和电流的变化上，即可完成对可燃气体的探测过程。
[0024]本实施例，所述进气组件3包括进气通道7和排气通道8，所述进气通道7的顶部设置有进气口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独立式可燃气体探测器，包括探测器本体，其特征在于：所述探测器本体包括外壳（1）、支架（2）、进气组件（3）、感应模块（4）和加热组件（5），所述外壳（1）的表面安装有显示屏（6），所述外壳（1）的顶部两侧均安装有支架（2），所述支架（2）的中间安装有感应模块（4），所述感应模块（4）的顶部安装有进气组件（3），所述感应模块（4）的底端安装有加热组件（5），所述加热组件（5）的底部与外壳（1）的顶部固定为整体，所述支架（2）的内侧开设有插槽（11），所述感应模块（4）的两端均嵌入到插槽（11）的内部。2.根据权利要求1所述的一种独立式可燃气体探测器，其特征在于：所述进气组件（3）包括进气通道（7）和排气通道（8），所述进气通道（7）的顶部设置有进气口（10），所述排气通道（8）的末端安装有导流扇（21），所述感应模块（4）安装在进气通道（7）和排气通道（8）的交接位置处。3.根据权利要求2所述的一种独立式可燃气体探测器，其特征在于：所述支架（2）的顶部开设有螺纹孔，所述进气通道（7）的两侧均设置有固定板（9），所述进气组件（3）通过使用螺丝穿过固定板（9）和螺纹孔后与支架（2）部分固定为整体，所述导流扇（21）从排气通道（8）的内部吹向外部。4.根据权利要求2所述的一种独立式可燃气体探测器，其特征在于：所述感应模块（4）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：广利天津安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：