一种储能式涂布机干燥箱制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池生产设备技术领域，具体公开了一种储能式涂布机干燥箱，包括极片托辊、空气加热管、风机、隔热箱体和相变储能板，隔热箱体的一端设有涂布极片入口，另一端设有涂布极片出口，极片托辊和空气加热管均水平位于隔热箱体内，空气加热管位于极片托辊下方，风机安装于隔热箱体上，风机通过进风法兰引入新风进入隔热箱体内，并通过引风出口法兰排出湿度增加的空气，相变储能板设置于隔热箱体内，且位于极片托辊的上方。本实用新型专利技术通过相变储能板的设置，能够对未有效利用的热量进行储能，并对涂布极片形成辐射传热，使得浆料中的水分受到对流换热、辐射传热的双效作用，加快干燥速度，同时节约能耗。同时节约能耗。同时节约能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种储能式涂布机干燥箱


[0001]本技术属于锂电池生产设备
，具体涉及一种储能式涂布机干燥箱。

技术介绍

[0002]涂布机主要指锂电池制造极片的设备，现有的涂布机主要包括集流体放卷机构、浆料涂布机构(通常称涂布机头)、多节干燥箱串联、收卷机构；其中所述的集流体(铜箔或铝箔)放卷机构是将卷筒铜箔或铝箔展开的功能机构；所述的浆料涂布机构是将锂电池正极材料或负极材料制备的浆料通过刮涂或挤压，转移涂布至集流体，形成正极涂布极片或负极涂布极片的功能机构；所述的干燥箱是正极涂布极片或负极涂布极片干燥的功能机构；所述的收卷机构是将干燥的正极涂层极片或负极涂层极片收卷进入下道工序的机构。
[0003]现有锂离子电池制造工艺能耗占据总成本很大一部分，主要体现在干燥工艺环节，较为通用的标准化涂布机，能源利用效率未达到20％，其主要原因是涂布机干燥箱的干燥方式是通过电加热的空气与涂布浆料溶剂对流换热，使溶剂温度上升至蒸发，电加热的空气与涂布浆料溶剂对流换热系数较低，而且干燥箱内空间大，热空气分布空间范围大，电加热的空气与涂布浆料溶剂对流换热面仅仅是小部分，大部分被加热的空气随着涂布机干燥箱空气循环过程耗散，未能被充分利用，另外电加热的空气中的热能利用率低，造成能源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种储能式涂布机干燥箱，将干燥箱内未与涂布浆料中溶剂对流换热的热空气采用储能器件将其储能，并利用该储能器件增加对涂布浆料中溶剂辐射加热，同时，储能器件的辐射加热和储能器件储能能使干燥箱内热容量增大，提高了涂布浆料中溶剂换热效率，从而提高涂布机干燥箱内的电加热热能的利用效率，加快了涂布浆料中溶剂蒸发速度，起到节能的效果。
[0005]具体方案包括极片托辊、空气加热管、风机、隔热箱体，所述隔热箱体的一端设置有用于涂布极片进入隔热箱体内部的涂布极片入口，相对的另一端设置有用于涂布极片离开隔热箱体的涂布极片出口，所述极片托辊和空气加热管均水平位于隔热箱体内，所述空气加热管位于极片托辊下方，所述极片托辊连通涂布极片入口和涂布极片出口，所述风机安装于隔热箱体上，所述风机通过进风法兰引入新风进入隔热箱体内，并通过引风出口法兰排出湿度增加的空气，所述进风法兰位于隔热箱体的顶部，所述引风出口法兰位于隔热箱体的底部；还包括相变储能板，所述相变储能板设置于隔热箱体内，且位于极片托辊的上方。
[0006]优选的，所述相变储能板包括吊杆、密封箱体和铝质蜂窝板，所述密封箱体通过吊杆连接在隔热箱体的顶部，所述铝质蜂窝板安装在密封箱体内，所述铝质蜂窝板的空间内填充有机相变材料。
[0007]优选的，所述有机相变材料的基体材料为石蜡或硬脂酸。
[0008]优选的，所述有机相变材料的基体材料为石蜡。
[0009]优选的，所述密封箱体采用纯铝材质制造，所述密封箱体的外表面镀黑铬。
[0010]优选的，所述的空气加热管包括蒸汽加热管、电加热管或热油介质加热管中的一种或多种。
[0011]优选的，所述进风法兰包括用于调节风门大小的阀门。
[0012]优选的，所述隔热箱体由夹层结构内嵌隔热材料组成，所述夹层结构采用不锈钢板材制造，所述的隔热材料包括岩棉、玻璃纤维棉、硅酸铝棉毡、二氧化硅气凝胶棉毡的一种或多种。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在本技术中，通过安装于隔热箱体腔内上方的相变储能板的设置，能够对隔热箱体内未有效利用的热量进行储能，并通过储存的热量对涂布极片形成辐射传热，使得涂布极片浆料中的水分或有机溶剂受到对流换热、辐射传热的双效作用，干燥速度加快，同时，相变储能板储存的热能使隔热箱体内热容量增加，能提高涂布极片浆料中的水分或有机溶剂对热能的获得，提高浆料中的水分或有机溶剂蒸发效率，起到了节能效果。
[0015]2、在本技术中，通过吊杆、纯铝材质制造的密封箱体以及填充有有机相变材料的铝质蜂窝板的设置，能够提高相变储能板的吸热和储能效果，具体纯铝导热率217.7W/m
·
℃，能较好的与隔热箱体内热空气传导换热，结合有机相变材料的基体材料为石蜡的设置，能够在确保导热系数的前提下使得熔解热大，结合密封箱体的外表面镀黑铬的设置，能够使隔热箱体对红外波、可见光吸收率和反射率之比可大于10，具体黑铬镀层结晶疏松，呈现树枝状的结构，可以完全吸收光波而呈现出黑色。
[0016]3、在本技术中，通过阀门的设置，能够调节进风量，以达到隔热箱体内腔的负压适宜。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A
‑
A结构剖视图。
[0020]图中：1、极片托辊；2、空气加热管；3、风机；4、隔热箱体；41、涂布极片入口；42、涂布极片出口；5、涂布极片；6、进风法兰；7、引风出口法兰；8、相变储能板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种储能式涂布机干燥箱，包括极片托辊1、空气加热管2、风机3、隔热箱体4，其中所述隔热箱体4为起到高温环境稳定并减少热流失的保温围护结构，由夹层结构内嵌隔热材料组成，所述夹层结构采用不锈钢板材制造，所述的隔热材料包括岩棉、玻璃纤维棉、硅酸铝棉毡、二氧化硅气凝胶棉毡的一种或多种，所述隔热
箱体4的一端设置有用于涂布极片5进入隔热箱体4内部的涂布极片入口41，相对的另一端设置有用于涂布极片5离开隔热箱体4的涂布极片出口42，所述极片托辊1和空气加热管2均水平位于隔热箱体4内，所述空气加热管2位于极片托辊1下方，其中所述的空气加热管2包括蒸汽加热管、电加热管或热油介质加热管中的一种或多种，所述极片托辊1连通涂布极片入口41和涂布极片出口42，所述风机3安装于隔热箱体4上，具体可以设置于隔热箱体4的顶部、底部或内部，所述风机3通过进风法兰6引入新风进入隔热箱体4内，并通过引风出口法兰7排出湿度增加的空气，所述进风法兰6包括用于调节风门大小的阀门，通过阀门的设置，能够调节进风量，以达到隔热箱体4内腔的负压适宜，所述进风法兰6位于隔热箱体4的顶部，所述引风出口法兰7位于隔热箱体4的底部，还包括相变储能板8，所述相变储能板8设置于隔热箱体4内，且位于极片托辊1的上方，通过进风法兰6和引风出口法兰7位置的限制，能够使得低于隔热箱体4腔内空气温度的新风经相变储能板8迅速被加热，从而使得空气比容迅速增加。
[0023]本实施例中，通过安装于隔热箱体4腔内上方的相变储能板8的设置，能够对隔热箱体4内未有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能式涂布机干燥箱，包括极片托辊(1)、空气加热管(2)、风机(3)、隔热箱体(4)，所述隔热箱体(4)的一端设置有用于涂布极片(5)进入隔热箱体(4)内部的涂布极片入口(41)，相对的另一端设置有用于涂布极片(5)离开隔热箱体(4)的涂布极片出口(42)，所述极片托辊(1)和空气加热管(2)均水平位于隔热箱体(4)内，所述空气加热管(2)位于极片托辊(1)下方，所述极片托辊(1)连通涂布极片入口(41)和涂布极片出口(42)，所述风机(3)安装于隔热箱体(4)上，所述风机(3)通过进风法兰(6)引入新风进入隔热箱体(4)内，并通过引风出口法兰(7)排出湿度增加的空气，其特征在于，所述进风法兰(6)位于隔热箱体(4)的顶部，所述引风出口法兰(7)位于隔热箱体(4)的底部；还包括相变储能板(8)，所述相变储能板(8)设置于隔热箱体(4)内，且位于极片托辊(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种储能式涂布机干燥箱，其特征在于，所述相变储能板(8)包括吊杆、密封箱体和铝质蜂窝板，所述密封箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松彦，何德斌，
申请(专利权)人：广东亿鑫丰智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：