一种高强度型材连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度型材连接结构，包括第一型材、第二型材和角码，所述第一型材与第二型材为中空结构，所述第一型材的外侧内壁固定安装有连接条，所述角码直角边的外表面开设有与连接条相匹配的安装槽，所述第一型材与第二型材内壁的两个连接条之间设有连接机构。本实用新型专利技术在拧紧连接螺栓后，能够使第一型材与第二型材相互挤紧，使第一型材与第二型材的结合部连接的更加紧密；通过在第一型材与第二型材的连接部设置角码，使角码能够保证第一型材与第二型材处于相互垂直状态，进一步的加强第一型材与第二型材之间的连接强度。的加强第一型材与第二型材之间的连接强度。的加强第一型材与第二型材之间的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度型材连接结构


[0001]本技术涉及型材连接
，尤其涉及一种高强度型材连接结构。

技术介绍

[0002]在现代装修中，门窗是建筑物中的一种重要设施和装饰，市场需求量十分大。门窗安装时通常需要使用到角码，用于在门窗转角处拼接，角码的两端分别插入两个型材进行固定。
[0003]在现有的门窗结构中，相邻门窗型材之间通常是通过L形的角码进行组装连接，操作方便，有利于提高安装效率。但是，上述门窗结构在使用角码将相邻的门窗型材拼接时，通常是使用螺钉将单侧的型材与角码的一侧边进行连接，而相邻的型材在组装时，只是将两端对齐后进行连接，难以保证相邻的型材连接的紧密度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度型材连接结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度型材连接结构，包括第一型材、第二型材和角码，所述第一型材与第二型材为中空结构，所述第一型材的外侧内壁固定安装有连接条，所述角码直角边的外表面开设有与连接条相匹配的安装槽，所述第一型材与第二型材内壁的两个连接条之间设有连接机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述连接机构包括由连接条端部贯穿开设的连接孔，所述第一型材与第二型材的外表面均开设有与连接孔相匹配的通孔，所述通孔与连接孔位于同一轴线，所述第一型材与第二型材中任一通孔的内部插设有连接螺栓，所述连接螺栓与连接孔的内壁螺纹连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第一型材与连接条相邻的相对两侧内壁对称固定安装有两根限位条，所述角码与安装槽相邻的两侧外表面分别对称开设有两条与限位条相匹配的限位槽。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第一型材靠近通孔的外表面开设有沉孔。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一型材与第二型材的结构相同。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述第一型材与第二型材的两端均为45
°
斜角结构。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.将角码的两端分别插入第一型材与第二型材的端部，并使第一型材与第二型材的斜角相互对齐，形成90
°
直角结构，通过将连接螺栓拧入第一型材与第二型材中任一通孔的内部，使连接螺栓通过连接孔与连接条进行连接，从而使连接螺栓对第一型材与第二型材进行连接。
[0014]2.在拧紧连接螺栓后，能够使第一型材与第二型材相互挤紧，使第一型材与第二型材的结合部连接的更加紧密。
[0015]3.通过在第一型材与第二型材的连接部设置角码，使角码能够保证第一型材与第二型材处于相互垂直状态，进一步的加强第一型材与第二型材之间的连接强度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高强度型材连接结构的连接状态结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高强度型材连接结构的拆分状态结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种高强度型材连接结构的第一型材内部结构示意图；
[0019]图4为图2中A处结构放大图。
[0020]图中：1、第一型材；2、第二型材；3、角码；4、限位槽；5、限位条；6、连接条；7、安装槽；8、连接孔；9、连接螺栓；10、通孔；11、沉孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例
[0024]参照图1
‑
4，一种高强度型材连接结构，包括第一型材1、第二型材2和角码3，第一型材1与第二型材2为中空结构，第一型材1的外侧内壁固定安装有连接条6，角码3直角边的外表面开设有与连接条6相匹配的安装槽7，第一型材1与第二型材2内壁的两个连接条6之间设有连接机构。
[0025]本实施例中，连接机构包括由连接条6端部贯穿开设的连接孔8，第一型材1与第二型材2的外表面均开设有与连接孔8相匹配的通孔10，通孔10与连接孔8位于同一轴线，第一型材1与第二型材2中任一通孔10的内部插设有连接螺栓9，连接螺栓9与连接孔8的内壁螺纹连接。
[0026]本实施例中，第一型材1与连接条6相邻的相对两侧内壁对称固定安装有两根限位条5，角码3与安装槽7相邻的两侧外表面分别对称开设有两条与限位条5相匹配的限位槽4，通过限位条5与限位槽4的设置，使限位条5与限位槽4能够使角码3进一步的对第一型材1与第二型材2进行限位，使第一型材1与第二型材2连接的更加紧密。
[0027]本实施例中，第一型材1靠近通孔10的外表面开设有沉孔11，沉孔11用于收纳连接螺栓9的螺帽，在安装时，未安装有连接螺栓9的沉孔11内部粘接有橡胶垫片，使橡胶垫片对通孔10进行封堵，防止外界的灰尘进入型材内部。
[0028]本实施例中，第一型材1与第二型材2的结构相同。
[0029]本实施例中，第一型材1与第二型材2的两端均为45
°
斜角结构，使第一型材1与第二型材2拼接后能够组合为90
°
的直角边。
[0030]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：在对
第一型材1与第二型材2进行连接时，将角码3的两端分别插入第一型材1与第二型材2的端部，并使第一型材1与第二型材2的斜角相互对齐，形成90
°
直角结构，此时，使用螺丝刀将连接螺栓9拧入第一型材1与第二型材2中任一通孔10的内部，使连接螺栓9通过连接孔8与连接条6进行连接，从而使连接螺栓9对第一型材1与第二型材2进行连接，并且，拧紧连接螺栓9后，能够使第一型材1与第二型材2相互挤紧，使第一型材1与第二型材2的结合部连接的更加紧密；通过在第一型材1与第二型材2的连接部设置角码3，使角码3能够保证第一型材1与第二型材2处于相互垂直状态，进一步的加强第一型材1与第二型材2之间的连接强度。
[0031]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度型材连接结构，包括第一型材(1)、第二型材(2)和角码(3)，其特征在于，所述第一型材(1)与第二型材(2)为中空结构，所述第一型材(1)的外侧内壁固定安装有连接条(6)，所述角码(3)直角边的外表面开设有与连接条(6)相匹配的安装槽(7)，所述第一型材(1)与第二型材(2)内壁的两个连接条(6)之间设有连接机构，所述连接机构包括由连接条(6)端部贯穿开设的连接孔(8)，所述第一型材(1)与第二型材(2)的外表面均开设有与连接孔(8)相匹配的通孔(10)，所述通孔(10)与连接孔(8)位于同一轴线，所述第一型材(1)与第二型材(2)中任一通孔(10)的内部插设有连接螺栓(9)，所述连接螺栓(9)与连接孔(8)的内壁螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亦凝，易晓凌，
申请(专利权)人：南通易和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：