本实用新型专利技术涉及合金圆鼻刀加工技术领域，且公开了一种整体合金圆鼻刀加工夹具装置，包括工作台，工作台顶端开设有清理槽，清理槽底端开设有滑槽，滑槽内部安装有滑块，滑块内部贯穿有丝杆，丝杆末端安装有手轮，滑块两端安装有夹持架，滑槽顶端由支撑块安装有加工台，清理槽内部与滑槽内部均开设有下料槽，工作台侧端安装有滑轨，滑轨内部安装有接料盒。该整体合金圆鼻刀加工夹具装置，通过夹持架内部设置能够容纳加工台的空腔，使得在夹持架在夹持工件时，可以让加工台穿过夹持架，夹持架通过加工台底端的驱动结构来夹持工件，能够减小驱动结构的占用空间，避免圆鼻刀在走刀时可移动空间较小，存在撞刀风险的问题。存在撞刀风险的问题。存在撞刀风险的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种整体合金圆鼻刀加工夹具装置
[0001]本技术涉及合金圆鼻刀加工
，具体为一种整体合金圆鼻刀加工夹具装置。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。而圆鼻刀是铣刀的一种，是指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，合金圆鼻刀在加工时，需要使用夹具装置将加工件固定在加工台上，现有的夹具，在对批量和大批量加工过程中，固定夹具的使用尤为频繁，在重复的固定和调整过程中，不仅需要夹具快速的对工件进行夹持，而且还要求对不同大小的工件进行夹持固定，而现有的夹具不能同时满足这一点，需要改进。
[0003]为此，现有技术方案(公告号：CN216883567U)中公开了一种机械加工固定夹具，通过设置联动夹持装置可以快速的实现夹板一和夹板二的开闭，进而快速的对工件进行夹持固定，同时还能满足对不同大小的工件进行夹持固定，该技术方案的夹具装置驱动夹紧结构加工台的两侧，占用空间较多，这种结构使得圆鼻刀在走刀时可移动空间较小，存在撞刀的风险，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种整体合金圆鼻刀加工夹具装置，具备减小驱动夹紧结构占用空间和便于清理碎屑等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体合金圆鼻刀加工夹具装置，包括工作台，所述工作台顶端开设有清理槽，所述清理槽底端开设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块内部贯穿有丝杆，所述丝杆末端安装有手轮，所述滑块两端安装有夹持架，所述滑槽顶端由支撑块安装有加工台，所述清理槽内部与滑槽内部均开设有下料槽，所述工作台侧端安装有滑轨，所述滑轨内部安装有接料盒。
[0008]优选的，所述清理槽宽度大于滑槽宽度。
[0009]通过上述技术方案，清理槽宽度大于滑槽宽度，能够容纳夹持架在清理槽内部滑动，便于夹持架移动。
[0010]优选的，所述滑槽侧端可转动式贯穿有丝杆，所述丝杆末端固定安装有手轮，且外壁螺纹连接有滑块，所述滑块设置有多组，且滑动安装于滑槽内部。
[0011]通过上述技术方案，在夹持工件时，转动手轮，丝杆转动，带动螺纹连接于丝杆外壁的滑块在滑槽内部移动，带动顶端的夹持架对向移动，对工件进行夹持，便于夹持工件。
[0012]优选的，所述夹持架固定安装于滑块外壁，且内部空腔面积与加工台截面面积大
小相等，所述夹持架滑动安装于清理槽内部。
[0013]通过上述技术方案，夹持架内部设置能够容纳加工台的空腔，使得在夹持架在夹持工件时，可以让加工台穿过夹持架，夹持架通过加工台底端的驱动结构来夹持工件，能够减小驱动结构的占用空间，解决了现有技术多为加工台上方或者两侧，占用空间较多，使得圆鼻刀在走刀时可移动空间较小，存在撞刀风险的问题。
[0014]优选的，所述支撑块固定安装于清理槽内部底面，且顶端固定安装有加工台，所述加工台面积大于支撑块面积。
[0015]通过上述技术方案，支撑块在对加工台提供支撑的同时，能够使其与滑槽之间存在空隙，便于夹持架在加工台外部移动，避免加工台干涉夹持架移动。
[0016]优选的，所述下料槽设置有多组，且分别对称贯穿开设于清理槽与滑槽内部，所述滑轨对称固定安装于工作台两侧，且内部滑动安装有接料盒，所述接料盒与下料槽位置对应。
[0017]通过上述技术方案，在清理加工碎屑时，将碎屑在清理槽与滑槽内部清扫至下料槽内部，使碎屑经下料槽下落至下方的接料盒内部，便于清理碎屑，工作台两侧的滑轨便于接料盒在其内部滑动，方便拆卸清理。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种整体合金圆鼻刀加工夹具装置，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过夹持架内部设置能够容纳加工台的空腔，使得在夹持架在夹持工件时，可以让加工台穿过夹持架，夹持架通过加工台底端的驱动结构来夹持工件，能够减小驱动结构的占用空间，解决了现有技术多为加工台上方或者两侧，占用空间较多，使得圆鼻刀在走刀时可移动空间较小，存在撞刀风险的问题。
[0020]2、本技术通过在清理加工碎屑时，将碎屑在清理槽与滑槽内部清扫至下料槽内部，使碎屑经下料槽下落至下方的接料盒内部，便于清理碎屑，工作台两侧的滑轨便于接料盒在其内部滑动，方便拆卸清理。
附图说明
[0021]图1为本技术结构夹具装置立体示意图；
[0022]图2为本技术结构夹具装置上视示意图；
[0023]图3为本技术结构夹具装置侧视示意图；
[0024]图4为本技术结构夹具装置正剖示意图；
[0025]图5为本技术结构夹具装置侧剖示意图。
[0026]其中：1、工作台；2、清理槽；3、滑槽；4、滑块；5、丝杆；6、手轮；7、夹持架；8、支撑块；9、加工台；10、下料槽；11、滑轨；12、接料盒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，一种整体合金圆鼻刀加工夹具装置，包括工作台1，工作台1顶端开设有清理槽2，清理槽2底端开设有滑槽3，滑槽3内部安装有滑块4，滑块4内部贯穿有丝杆5，丝杆5末端安装有手轮6，滑块4两端安装有夹持架7，滑槽3顶端由支撑块8安装有加工台9，清理槽2内部与滑槽3内部均开设有下料槽10，工作台1侧端安装有滑轨11，滑轨11内部安装有接料盒12。
[0029]具体的，清理槽2宽度大于滑槽3宽度，优点是，清理槽2宽度大于滑槽3宽度，能够容纳夹持架7在清理槽2内部滑动，便于夹持架7移动。
[0030]具体的，滑槽3侧端可转动式贯穿有丝杆5，丝杆5末端固定安装有手轮6，且外壁螺纹连接有滑块4，滑块4设置有多组，且滑动安装于滑槽3内部，优点是，在夹持工件时，转动手轮6，丝杆5转动，带动螺纹连接于丝杆5外壁的滑块4在滑槽3内部移动，带动顶端的夹持架7对向移动，对工件进行夹持，便于夹持工件。
[0031]具体的，夹持架7固定安装于滑块4外壁，且内部空腔面积与加工台9截面面积大小相等，夹持架7滑动安装于清理槽2内部，优点是，夹持架7内部设置能够容纳加工台9的空腔，使得在夹持架7在夹持工件时，可以让加工台9穿过夹持架7，夹持架7通过加工台9底端的驱动结构来夹持工件，能够减小驱动结构的占用空间，解决了现有技术多为加工台上方或者两侧，占用空间较多，使得圆鼻刀在走刀时可移动空间较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整体合金圆鼻刀加工夹具装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端开设有清理槽(2)，所述清理槽(2)底端开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部安装有滑块(4)，所述滑块(4)内部贯穿有丝杆(5)，所述丝杆(5)末端安装有手轮(6)，所述滑块(4)两端安装有夹持架(7)，所述滑槽(3)顶端由支撑块(8)安装有加工台(9)，所述清理槽(2)内部与滑槽(3)内部均开设有下料槽(10)，所述工作台(1)侧端安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)内部安装有接料盒(12)。2.根据权利要求1所述的一种整体合金圆鼻刀加工夹具装置，其特征在于：所述清理槽(2)宽度大于滑槽(3)宽度。3.根据权利要求1所述的一种整体合金圆鼻刀加工夹具装置，其特征在于：所述滑槽(3)侧端可转动式贯穿有丝杆(5)，所述丝杆(5)末端固定安装有手轮(6)，且外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱银虎，刘宇航，吴丹丹，
申请(专利权)人：常州华晟精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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