本实用新型专利技术公开一种PET片材回火整平装置，包括传动组件、加热模组、加热导辊和整平组件，所述整平组件的上端面靠近前部端头处固定安装有传动组件，且位于所述整平组件的内端面靠近前部开口处固定设置有加热模组，所述整平组件的内端面正对于所述加热模组处转动卡接有加热导辊，且所述加热导辊与所述加热模组同轴心。本实用新型专利技术通过设置整平组件，在对PET片材进行整平时，前后两组限位转盘能通过限位导轴带动整平压板对导入的PET片材进行循环的整平压合，同时位于出口的五组矫直导辊能对初步整平后的PET片材进行二次辊压整平，有效提高了对PET片材进行整平的稳定性和效率。了对PET片材进行整平的稳定性和效率。了对PET片材进行整平的稳定性和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PET片材回火整平装置
[0001]本技术涉及PET片材加工设备
，具体为一种PET片材回火整平装置。
技术介绍
[0002]PET片材具有良好的阻断性，同时PET片材耐冲击大、抗寒性能好、不易被折断；且其也具有强度高、不怕摩擦，材料性能比较优良等优点。
[0003]如公开号为：CN205219550U，所公开的技术专利，一种透明PET片材回火平整装置，包括依次相接触的加热辊(10)、冷却辊(12)和常温辊(14)，以及用于牵引PET片材的牵引辊(16、18)，其特征在于：所述牵引辊(16、18)与常温辊(14)之间设置有用于对PET片材进行加热的加热装置(20)。本技术能够使PET片材具有较好的平整度。
[0004]虽然上述专利设备能对PET片材进行整平操作，但是在进行整平时，虽然能通过矫直辊进行压合整平，但是矫直辊在对片材进行整平时的平整度仍存在不足，进而降低了对片材进行整平的稳定性，所以急需一种PET片材回火整平装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种PET片材回火整平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET片材回火整平装置，包括传动组件、加热模组、加热导辊和整平组件，
[0007]所述整平组件的上端面靠近前部端头处固定安装有传动组件，且位于所述整平组件的内端面靠近前部开口处固定设置有加热模组，所述整平组件的内端面正对于所述加热模组处转动卡接有加热导辊，且所述加热导辊与所述加热模组同轴心。
[0008]优选的，所述传动组件包括用于支撑的支撑卡座，所述支撑卡座的内端面对称转动卡接有传动导杆，且位于所述传动导杆的侧端面对称设置有主动齿轮，位于所述传动导杆的外端面中心处固定安装有同步带轮，两组所述同步带轮之间通过齿形同步带进行啮合连接，位于后部的所述传动导杆的外端面设置有从动锥形齿轮，且位于所述支撑卡座的上端面正对于所述从动锥形齿轮处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下端面中心处固定安装有主动锥形齿轮。
[0009]优选的，所述整平组件包括限位转孔、整平压板、限位导轴、限位转盘、从动齿轮、限位卡槽、导料箱体和矫直导辊，所述导料箱体的侧端面靠近前部处对称开设有限位卡槽，所述导料箱体的内部靠近后部开口处均匀等距转动卡接有五组矫直导辊，所述导料箱体的内端面通过所述限位卡槽转动卡接有两组限位转盘，两组相对的所述限位转盘之间通过所述限位导轴进行固定连接，且位于所述限位转盘的外端面固定连接有从动齿轮，两组所述限位转盘的内端面通过所述限位导轴转动卡接有整平压板，所述整平压板的内端面对称开设有两组限位转孔。
[0010]优选的，所述限位转孔与所述限位导轴相适配，且所述整平压板通过限位转孔进
而转动卡接在所述限位导轴的外端面。
[0011]优选的，所述矫直导辊的最下端与所述整平压板位移至最下部平齐，且位于所述整平压板的底端面均匀等距开设有导气孔，所述整平压板与所述导料箱体的内壁相滑动贴合。
[0012]优选的，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮进行啮合连接，且所述主动齿轮与所述从动齿轮进行啮合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过设置整平组件，在对PET片材进行整平时，前后两组限位转盘能通过限位导轴带动整平压板对导入的PET片材进行循环的整平压合，同时位于出口的五组矫直导辊能对初步整平后的PET片材进行二次辊压整平，有效提高了对PET片材进行整平的稳定性和效率。
[0015]2.本技术通过设置传动组件、加热模组和加热导辊，在对PET片材进行整平时，加热模组能通过加热导辊对PET片材进行加热操作，从而提高后续PET片材整平使得可塑性，提高整平的效率，同时伺服电机能通过齿形同步带和同步带轮同步为四组限位转盘提供动力，有效提高了设备传动的稳定性和对动力的利用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体拆分图；
[0017]图2为本技术的主体结构示意图；
[0018]图3为本技术的传动组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的整平组件拆分图；
[0020]图5为本技术的整平组件结构示意图。
[0021]图中：1
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传动组件、2
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加热模组、3
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加热导辊、4
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整平组件、11
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伺服电机、12
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主动锥形齿轮、13
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从动锥形齿轮、14
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传动导杆、15
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齿形同步带、16
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同步带轮、17
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主动齿轮、18
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支撑卡座、41
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限位转孔、42
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整平压板、43
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限位导轴、44
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限位转盘、45
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从动齿轮、46
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限位卡槽、47
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导料箱体、48
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矫直导辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种PET片材回火整平装置，包括传动组件1、加热模组2、加热导辊3和整平组件4，
[0024]整平组件4的上端面靠近前部端头处固定安装有传动组件1，且位于整平组件4的内端面靠近前部开口处固定设置有加热模组2，整平组件4的内端面正对于加热模组2处转动卡接有加热导辊3，且加热导辊3与加热模组2同轴心。
[0025]传动组件1包括用于支撑的支撑卡座18，支撑卡座18的内端面对称转动卡接有传动导杆14，且位于传动导杆14的侧端面对称设置有主动齿轮17，位于传动导杆14的外端面
中心处固定安装有同步带轮16，两组同步带轮16之间通过齿形同步带15进行啮合连接，位于后部的传动导杆14的外端面设置有从动锥形齿轮13，且位于支撑卡座18的上端面正对于从动锥形齿轮13处固定安装有伺服电机11，伺服电机11的下端面中心处固定安装有主动锥形齿轮12。
[0026]整平组件4包括限位转孔41、整平压板42、限位导轴43、限位转盘44、从动齿轮45、限位卡槽46、导料箱体47和矫直导辊48，导料箱体47的侧端面靠近前部处对称开设有限位卡槽46，导料箱体47的内部靠近后部开口处均匀等距转动卡接有五组矫直导辊48，导料箱体47的内端面通过限位卡槽46转动卡接有两组限位转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET片材回火整平装置，其特征在于：包括传动组件(1)、加热模组(2)、加热导辊(3)和整平组件(4)，所述整平组件(4)的上端面靠近前部端头处固定安装有传动组件(1)，且位于所述整平组件(4)的内端面靠近前部开口处固定设置有加热模组(2)，所述整平组件(4)的内端面正对于所述加热模组(2)处转动卡接有加热导辊(3)，且所述加热导辊(3)与所述加热模组(2)同轴心。2.根据权利要求1所述的一种PET片材回火整平装置，其特征在于：所述传动组件(1)包括用于支撑的支撑卡座(18)，所述支撑卡座(18)的内端面对称转动卡接有传动导杆(14)，且位于所述传动导杆(14)的侧端面对称设置有主动齿轮(17)，位于所述传动导杆(14)的外端面中心处固定安装有同步带轮(16)，两组所述同步带轮(16)之间通过齿形同步带(15)进行啮合连接，位于后部的所述传动导杆(14)的外端面设置有从动锥形齿轮(13)，且位于所述支撑卡座(18)的上端面正对于所述从动锥形齿轮(13)处固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的下端面中心处固定安装有主动锥形齿轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种PET片材回火整平装置，其特征在于：所述整平组件(4)包括限位转孔(41)、整平压板(42)、限位导轴(43)、限位转盘(44)、从动齿轮(45)、限位卡槽(46)、导料箱体(47...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆忠，顾辛缘，王甄莺，
申请(专利权)人：苏州绿源诚塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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