一种烟盒封签整理装置，涉及一种封签整理装置，包括固定底板、气缸、浮动挡板Ⅰ、浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ、固定挡板、横向导轨、纵向导轨；浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ分别相对滑动安装在横向导轨的两端，浮动挡板Ⅰ滑动安装在固定挡板对面的纵向导轨上，且浮动挡板Ⅰ、浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ、固定挡板围成一个用于放置烟盒封签的矩形空间；所述气缸的活塞杆端与浮动挡板Ⅰ固定连接，浮动挡板Ⅰ通过联动装置分别与浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ连接。本实用新型专利技术可将置入矩形空间内的整沓封签推平整齐，实现封签的初步定位，可使封签存放位置准确，能辅助包装辅料上料机实现稳定自动上料，具有设计合理可靠、性能稳定、不易损坏等特点，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种烟盒封签整理装置
[0001]本技术涉及一种封签整理装置，特别涉及一种包装辅料上料机用烟盒封签整理装置。
技术介绍
[0002]包装辅料上料机是一种用于烟盒软包包装机包装纸和封签辅料自动上料的专业机械设备。在包装机工作过程中，需要将封签辅料按照要求放入包装机相应的进料口。其中封签为整沓的形式，封签每沓尺寸约为45mm*22mm*30mm。需要工人将封签拆掉塑封包装，然后放入包装辅料上料机的料盒内，包装辅料上料机将料盒存入设备内部的立体库中，存入料盒时，由视觉系统识别封签是否有放错、放反等情况。通过不断的放置，将立体库内的料盒全部放满封签，此时包装辅料上料机可以进入自动工作状态。包装辅料上料机在自动工作时，立体库将料盒放置到包装辅料上料机顶端，根据包装机对辅料的需求情况，由顶端的四轴机器人带动专用夹爪将封签抓取并放入包装机的辅料进料口，取完辅料的料盒由立体库送回包装辅料上料机内部暂存。由于料盒存放的封签位置会有偏差，难免造成抓取时整沓封签略微散乱以及位置不准确，导致辅料自动上料时存在不稳定的因素。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种烟盒封签整理装置，从而克服现有技术存在的抓取时整沓封签散乱、位置不准确的问题。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：一种烟盒封签整理装置，包括固定底板、气缸、浮动挡板Ⅰ、浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ、固定挡板、横向导轨、纵向导轨；所述的气缸、固定挡板、横向导轨、纵向导轨分别固定安装在固定底板上，所述的浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ分别相对滑动安装在横向导轨的两端，所述的浮动挡板Ⅰ滑动安装在固定挡板对面的纵向导轨上，且浮动挡板Ⅰ、浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ、固定挡板围成一个用于放置烟盒封签的可活动矩形空间；所述气缸的活塞杆端与浮动挡板Ⅰ固定连接，浮动挡板Ⅰ通过联动装置分别与浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ连接。
[0005]本技术的进一步技术方案是：所述的浮动挡板Ⅰ、浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ均为由竖板和底板连接而成的L形板，浮动挡板Ⅰ的竖板与气缸的活塞杆端固定连接，浮动挡板Ⅰ的底板通过滑块Ⅱ滑动安装在纵向导轨上；所述浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ的底板分别通过滑块Ⅰ相对滑动安装在横向导轨的两端。
[0006]本技术的再进一步技术方案是：所述的联动装置包括联动滚轮、联动块、联动弹簧；所述的联动滚轮、联动块、联动弹簧分别有两个，两个联动滚轮分别固定在浮动挡板Ⅰ的底板两侧，两个联动块分别固定在浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ的底板上，且联动块具有一个斜面，该斜面与联动滚轮相配合；联动弹簧的一端与联动块连接，联动弹簧的另一端通过L形支架连接在固定底板上。
[0007]本技术的再进一步技术方案是：所述浮动挡板Ⅰ、浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ的
竖板和底板之间还安装有加强板。
[0008]本技术的更进一步技术方案是：所述的固定挡板上开有用于避让夹爪动作的矩形缺口。
[0009]本技术的更进一步技术方案是：所述的矩形缺口宽度K=20～30mm。
[0010] 由于采用上述结构，本技术之一种烟盒封签整理装置与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011]1.可将封签整理平整
[0012]由于本技术包括固定底板、气缸、浮动挡板Ⅰ、浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ、固定挡板、横向导轨、纵向导轨；其中，气缸、固定挡板、横向导轨、纵向导轨分别固定安装在固定底板上，浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ分别相对滑动安装在横向导轨的两端，浮动挡板Ⅰ滑动安装在固定挡板对面的纵向导轨上，且浮动挡板Ⅰ、浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ、固定挡板围成一个用于放置烟盒封签的可活动矩形空间；所述气缸的活塞杆端与浮动挡板Ⅰ固定连接，浮动挡板Ⅰ通过联动装置分别与浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ连接。使用时，通过气缸带动浮动挡板Ⅰ沿着纵向导轨朝着固定挡板移动，浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ在联动装置的作用下沿着横向导轨朝中部移动，从而可将置入矩形区域内的整沓封签推平整齐。因此，本技术可将封签整理平整，实现封签的初步定位。
[0013] 2. 可使封签存放位置准确
[0014]由于本技术的浮动挡板Ⅰ、浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ之间通过联动装置连接在一起，且浮动挡板Ⅰ、浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ、固定挡板围成一个可活动的矩形区域。使用时，通过气缸带动浮动挡板Ⅰ沿着纵向导轨朝着固定挡板移动，浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ在联动装置的作用下沿着横向导轨朝中部移动，从而可将置入矩形区域内的整沓封签推平整齐。因此本技术可使封签存放位置准确。
[0015] 3.可辅助包装辅料上料机实现稳定自动上料
[0016]本技术能够将所需的封签整理平齐并且初步定位，可避免上料时存在不稳定的因素，能实现辅助包装辅料上料机稳定自动上料，是作为包装辅料上料机必不可少的辅助装置。
[0017] 4.设计合理
[0018]由于烟盒封签的体积比较小，若通过多个气缸来推动挡板实现封签的整平，则容易出现推动力过大而出现封签卷曲的情况。而本技术巧妙通过一个气缸结合联动装置的驱动方式，既可保证顺利实现对封签的整平，又可避免由于推动力过大而出现封签卷曲的情况。
[0019]另外，本技术的固定挡板开有矩形缺口，可用于避让夹爪动作。
[0020] 因此，本技术的设计比较合理。
[0021] 5.结构可靠
[0022]本技术的联动装置包括联动滚轮、联动块、联动弹簧；使用时，气缸的活塞杆端回缩，带动浮动挡板Ⅰ向后移动，固定在浮动挡板Ⅰ两侧的两个联动滚轮一起向后移动，由于联动滚轮与联动块的斜面相配合，从而推动联动块以及浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ向两侧打开，即可往浮动挡板Ⅰ、浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ、固定挡板围成的矩形区域内放置整沓封签；当气缸的活塞杆端伸出，带动浮动挡板Ⅰ沿着纵向导轨朝着固定挡板移动，浮动挡板Ⅱ、
浮动挡板Ⅲ在联动弹簧的弹簧力作用下沿着横向导轨朝中部移动，从而可将置入矩形区域内的整沓封签推平整齐。因此，本技术的结构比较可靠。
[0023] 6.性能稳定、不易损坏
[0024]由于本技术是通过气缸、联动装置来带动浮动挡板Ⅰ、浮动挡板Ⅱ、浮动挡板Ⅲ移动来实现封签的整平与定位，具有性能稳定、不易损坏的特点。
[0025] 7.适用范围广
[0026]本技术不仅适用于对封签的整理，也可适用于对其他小型纸张的整理平整，其适用范围广，易于推广使用。
[0027]下面，结合附图和实施例对本技术之一种烟盒封签整理装置的技术特征作进一步的说明。
附图说明
[0028]图1：本技术之一种烟盒封签整理装置的主视图，
[0029]图2：图1的左视图，
[0030]图3：图1的俯视图,
[0031]图4：本技术之一种烟盒封签整理装置的立体结构示意图。
[0032]在上述附图中，各附图标记说明如下：
[0033]1‑
固定底板，2
‑
气缸，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟盒封签整理装置，其特征在于：包括固定底板（1）、气缸（2）、浮动挡板Ⅰ（4）、浮动挡板Ⅱ（5）、浮动挡板Ⅲ（6）、固定挡板（7）、横向导轨（8）、纵向导轨（9）；所述的气缸（2）、固定挡板（7）、横向导轨（8）、纵向导轨（9）分别固定安装在固定底板（1）上，所述的浮动挡板Ⅱ（5）、浮动挡板Ⅲ（6）分别相对滑动安装在横向导轨（8）的两端，所述的浮动挡板Ⅰ（4）滑动安装在固定挡板（7）对面的纵向导轨（9）上，且浮动挡板Ⅰ（4）、浮动挡板Ⅱ（5）、浮动挡板Ⅲ（6）、固定挡板（7）围成一个用于放置烟盒封签的可活动矩形空间；所述气缸（2）的活塞杆端与浮动挡板Ⅰ（4）固定连接，浮动挡板Ⅰ（4）通过联动装置（11）分别与浮动挡板Ⅱ（5）、浮动挡板Ⅲ（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种烟盒封签整理装置，其特征在于：所述的浮动挡板Ⅰ（4）、浮动挡板Ⅱ（5）、浮动挡板Ⅲ（6）均为由竖板和底板连接而成的L形板，浮动挡板Ⅰ（4）的竖板与气缸（2）的活塞杆端固定连接，浮动挡板Ⅰ（4）的底板通过滑块Ⅱ（13）滑动安装在纵向导轨（9）上；所述浮动挡板Ⅱ（5）、浮动挡板Ⅲ（6）的底板分别通过滑块Ⅰ（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡紫东，
申请(专利权)人：柳州市精创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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