一种循环流化床脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床脱硫装置，包括塔体，所述塔体的前端下方中部设置有排液口，且塔体的左端下方设置有进水口，所述进水口的上方设置有进烟组件，且进烟组件的上方设置有进液口，所述塔体的上端设置有排烟机构，且排烟机构的上端设置有阻尘机构，所述进液口的右侧设置有喷洒组件，且喷洒组件的下方设置有防堵机构。该循环流化床脱硫装置，过滤板与凸架有效的对含硫烟气中的颗粒物进行阻隔，避免颗粒物直接接触喷淋头造成喷淋头堵塞，脱硫工序结束后，通过液压杆带动中空槽架及其上方部件下移，使得凸架脱离喷淋头，此时启动马达，有效的带动过滤板与凸架进行震动，便于对过滤板与凸架表面的水渍及污渍进行抖动清理，提高便捷性。提高便捷性。提高便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床脱硫装置


[0001]本技术涉及循环流化床烟气产物处理
，具体为一种循环流化床脱硫装置。

技术介绍

[0002]我国煤炭资源丰富，但其中劣质煤占比在40％左右且储存量大，同时劣质煤中含硫量较大，燃烧时对硫化物的去除是一项技术难题，循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分，通过循环流化床锅炉燃烧后的烟气往往通向特定脱硫装置进行烟气脱硫。
[0003]如申请号：CN202121888205.X，本技术公开了一种循环流化床的脱硫反应塔，包括塔体、进烟管和进液管，所述塔体一侧上方安装有电机，所述电机一端安装板连接轴，所述连接轴上固定有挡板，所述塔体顶部设置有排烟口，所述塔体一侧下方连接有所述进烟管，所述进烟管上方安装有观察口，所述观察口上方安装有所述进液管，所述一端连接有输液管。有益效果在于：本技术通过设置抽样管和抽泵，能够使抽泵通过抽样管进行抽样，工作人员无需移动至取样处，方便使用，提高装置的实用性，通过设置电机、连接轴和挡板，能够使电机通过连接轴带动挡板进行转动，通过挡板对排烟口处进行遮挡，避免杂物进入到塔体内，保证装置的使用寿命。
[0004]类似于上述申请的一种循环流化床的脱硫反应塔目前还存在以下不足：
[0005]上述的脱硫反应塔在使用中喷淋头与含硫烟气之间无遮挡物，导致烟气中含有的杂质颗粒极易对喷淋头造成堵塞，从而影响脱硫效率，为此，我们提出一种循环流化床脱硫装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种循环流化床脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的上述的脱硫反应塔在使用中喷淋头与含硫烟气之间无遮挡物，导致烟气中含有的杂质颗粒极易对喷淋头造成堵塞，从而影响脱硫效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环流化床脱硫装置，包括塔体，所述塔体的前端下方中部设置有排液口，且塔体的左端下方设置有进水口，所述进水口的上方设置有进烟组件，且进烟组件的上方设置有进液口，所述塔体的上端设置有排烟机构，且排烟机构的上端设置有阻尘机构，所述进液口的右侧设置有喷洒组件，且喷洒组件的下方设置有防堵机构，所述防堵机构的下端设置有固定架，所述防堵机构包括液压杆，且液压杆的上端连接有中空槽架，所述中空槽架的内部下方设置有第二弹簧，且第二弹簧的上端连接有活动杆，所述活动杆的上端连接有过滤板，且过滤板的上端表面设置有马达，所述过滤板的内部向外延伸有凸架。
[0008]进一步的，所述过滤板与凸架之间为一体结构，且过滤板通过活动杆、第二弹簧与
中空槽架构成弹性结构，过滤板与凸架有效的对含硫烟气中的颗粒物进行阻隔，避免颗粒物直接接触喷淋头造成喷淋头堵塞，启动马达可有效的带动过滤板与凸架进行震动，便于对过滤板与凸架表面的水渍及污渍进行抖动清理。
[0009]进一步的，所述进烟组件包括进烟管，且进烟管的内部均匀分布有缓流板，进烟管中缓流板的设置可减慢含硫烟气的传输速率，从而使得含硫烟气在塔体内部的留存时间延长，进而提高含硫烟气的处理效果。
[0010]进一步的，所述排烟机构包括排烟管，且排烟管的内侧设置有限位槽，所述限位槽的内部卡合有限位块，且限位块靠近排烟管外侧的一端中部连接有按压块。
[0011]进一步的，所述阻尘机构包括过滤架，且过滤架的内侧设置有内容槽，所述内容槽的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧靠近内容槽开口处的一端连接有活动块。
[0012]进一步的，所述活动块通过第一弹簧与内容槽构成弹性结构，且过滤架与内容槽之间为一体结构，过滤架可对外界环境中的杂物进行阻隔，避免杂物进入到塔体内，保证装置的使用寿命。
[0013]进一步的，所述喷洒组件包括集液架，且集液架的下端均匀分布有喷淋头，均匀分布的喷淋头利于处理液均匀喷洒，提高处理效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该循环流化床脱硫装置，过滤板与凸架有效的对含硫烟气中的颗粒物进行阻隔，避免颗粒物直接接触喷淋头造成喷淋头堵塞，脱硫工序结束后，通过液压杆带动中空槽架及其上方部件下移，使得凸架脱离喷淋头，此时启动马达，有效的带动过滤板与凸架进行震动，便于对过滤板与凸架表面的水渍及污渍进行抖动清理，提高便捷性。
[0015]进烟管中缓流板的设置可减慢含硫烟气的传输速率，从而使得含硫烟气在塔体内部的留存时间延长，进而提高含硫烟气的处理效果，处理液经过进液口到达集液架中，再通过集液架下端的喷淋头喷出，均匀分布的喷淋头利于处理液均匀喷洒，提高处理效率。
[0016]过滤架可对外界环境中的杂物进行阻隔，避免杂物进入到塔体内，保证装置的使用寿命，当需要对过滤架进行拆卸清理时，按动按压块使得限位块移动并对活动块挤压，有效的将活动块挤进内容槽中，此时直接将过滤架抽出即可。
[0017]液压杆下端的缸体嵌合于固定架内部，过滤板与凸架有效的对含硫烟气中的颗粒物进行阻隔，避免颗粒物直接接触喷淋头造成喷淋头堵塞，脱硫工序结束后，通过液压杆带动中空槽架及其上方部件下移，使得凸架脱离喷淋头，此时启动马达，有效的带动过滤板与凸架进行震动，便于对过滤板与凸架表面的水渍及污渍进行抖动清理，提高便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术排烟机构侧视内部结构示意图；
[0020]图3为本技术内部正视结构示意图；
[0021]图4为本技术防堵机构内部正视结构示意图。
[0022]图中：1、塔体；2、排液口；3、进水口；4、进烟组件；401、进烟管；402、缓流板；5、进液口；6、排烟机构；601、排烟管；602、限位槽；603、限位块；604、按压块；7、阻尘机构；701、过滤架；702、内容槽；703、第一弹簧；704、活动块；8、喷洒组件；801、集液架；802、喷淋头；9、防堵
机构；901、液压杆；902、中空槽架；903、第二弹簧；904、活动杆；905、过滤板；906、马达；907、凸架；10、固定架。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3所示，一种循环流化床脱硫装置，包括：塔体1，塔体1的前端下方中部设置有排液口2，且塔体1的左端下方设置有进水口3，进水口3的上方设置有进烟组件4，且进烟组件4的上方设置有进液口5，塔体1的上端设置有排烟机构6，且排烟机构6的上端设置有阻尘机构7，进液口5的右侧设置有喷洒组件8，且喷洒组件8的下方设置有防堵机构9，防堵机构9的下端设置有固定架10，进烟组件4包括进烟管401，且进烟管401的内部均匀分布有缓流板402，进烟管401中缓流板402的设置可减慢含硫烟气的传输速率，从而使得含硫烟气在塔体1内部的留存时间延长，进而提高含硫烟气的处理效果，排烟机构6包括排烟管601，且排烟管601的内侧设置有限位槽602，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床脱硫装置，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的前端下方中部设置有排液口(2)，且塔体(1)的左端下方设置有进水口(3)，所述进水口(3)的上方设置有进烟组件(4)，且进烟组件(4)的上方设置有进液口(5)，所述塔体(1)的上端设置有排烟机构(6)，且排烟机构(6)的上端设置有阻尘机构(7)，所述进液口(5)的右侧设置有喷洒组件(8)，且喷洒组件(8)的下方设置有防堵机构(9)，所述防堵机构(9)的下端设置有固定架(10)，所述防堵机构(9)包括液压杆(901)，且液压杆(901)的上端连接有中空槽架(902)，所述中空槽架(902)的内部下方设置有第二弹簧(903)，且第二弹簧(903)的上端连接有活动杆(904)，所述活动杆(904)的上端连接有过滤板(905)，且过滤板(905)的上端表面设置有马达(906)，所述过滤板(905)的内部向外延伸有凸架(907)。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床脱硫装置，其特征在于：所述过滤板(905)与凸架(907)之间为一体结构，且过滤板(905)通过活动杆(904)、第二弹簧(903)与中空槽架(902)构成弹性结构。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永宏，胡文军，谭建琴，
申请(专利权)人：南京优蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：