一种卡拉胶原料混料装置制造方法及图纸

技术编号:38695206 阅读:30 留言:0更新日期:2023-09-07 15:33
本实用新型专利技术公开了一种卡拉胶原料混料装置,包括箱体、转杆和驱动件,箱体的内部设有第一转轴,第一转轴为空心转轴,第一转轴上等距离固定设有安装盒,安装盒的一侧等距离设有多个搅拌叶,转杆固定设于搅拌叶的一端,转杆的一端贯穿安装盒且向其内部延伸与第一伞齿固定连接,第一伞齿与第二伞齿啮合,本实用新型专利技术通过增设第一转轴、安装盒、第一伞齿和第二伞齿以及安装与第一转轴中间的第二转轴,第一、第二转轴与驱动件连接,能够实现二者之间反向转动,即可实现搅拌叶公转与自转,实现对于箱体内部卡拉胶原料进行混合搅拌,实现搅拌叶在竖直方向上搅拌,增加卡拉胶原料混合搅拌的均匀性,提高了卡拉胶原料混料的工作效率。提高了卡拉胶原料混料的工作效率。提高了卡拉胶原料混料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卡拉胶原料混料装置


[0001]本技术涉及混料装置的
,具体为一种卡拉胶原料混料装置。

技术介绍

[0002]卡拉胶,又称为麒麟菜胶、石花菜胶、鹿角菜胶、角叉菜胶,因为卡拉胶是从麒麟菜、石花菜、鹿角菜等红藻类海草中提炼出来的亲水性胶体,它的化学结构是由半乳糖及脱水半乳糖所组成的多糖类硫酸酯的钙、钾、钠、铵盐。
[0003]为了能够对于原料进行充分的混合需要将卡拉胶原料倒入到搅拌箱的内部并且通过搅拌装置对其进行搅拌,但是现有的搅拌装置使用范围较窄,搅拌的时通过驱动电机带动搅拌转动,使搅拌轴上的搅拌叶对于箱体内部的卡拉胶原料进行搅拌,但是该搅拌放置虽然能够实现搅拌的作用,但是搅拌叶固定安装于搅拌轴上减少搅拌叶的搅拌范围,造成原料搅拌不均匀,降低了卡拉胶原料搅拌的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高搅拌效率且实现搅拌匀匀的卡拉胶原料混料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卡拉胶原料混料装置,包括箱体、转杆和驱动件,所述箱体的内部设有第一转轴,所述第一转轴为空心转轴,所述第一转轴上等距离固定设有安装盒,所述安装盒的一侧等距离设有多个搅拌叶,所述转杆固定设于所述搅拌叶的一端,所述转杆的一端贯穿所述安装盒且向其内部延伸与第一伞齿固定连接,所述第一伞齿与第二伞齿啮合,所述第二伞齿固定安装于第二转轴上,所述第二转轴安装于所述第一转轴的内部,用于对第一转轴和第二转轴的驱动,通过增设第一转轴、安装盒、第一伞齿和第二伞齿以及安装与第一转轴中间的第二转轴,第一、第二转轴与驱动件连接,能够实现二者之间反向转动,即可实现搅拌叶公转与自转,实现对于箱体内部卡拉胶原料进行混合搅拌,实现搅拌叶在竖直方向上搅拌,增加卡拉胶原料混合搅拌的均匀性,提高了卡拉胶原料混料的工作效率。
[0006]优选的,所述驱动件包括固定设于所述第一转轴一端的第三伞齿,所述第三伞齿的上方一侧且位于所述第二转轴上固定套设有第四伞齿,所述第三伞齿和所述第四伞齿均与第五伞齿啮合连接,所述第五伞齿的一侧与电机的输出端连接,能够同时带动第一、第二转轴转动,同时实现第一、第二转轴的反向转动。
[0007]优选的,所述第一转轴转动设于支撑板上,所述支撑板的一端下方与升降部件连接,所述支撑板的上方固定设有放置盒,所述第三伞齿、第四伞齿、第五伞齿和电机均设于所述放置盒的内部,支撑板能够对于第一转轴起到支撑的作用,避免第一转轴的悬空放置,放置盒能够对于、第三、第四、第五伞齿以及电机起到保护的作用。
[0008]优选的,所述升降部件包括设于所述箱体外侧的液压缸,所述液压缸的输出端设有液压杆,所述液压杆的另一端与支撑板的一端固定连接,升降部件能够带动支撑板进行
升降运动。
[0009]优选的,所述安装盒的一侧均安装设有固定杆,所述固定杆的另一端均固定设有与所述箱体内壁接触的刮板,刮板能够对于箱体内壁粘黏的卡拉胶原料进行刮除。
[0010]优选的,所述转杆与所述安装盒的贯穿处设有旋转密封圈,增加了转杆与安装盒之间贯穿处的密封性。
[0011]优选的,所述第二转轴的一端贯穿所述第一转轴且向外延伸与旋转座连接,所述第二转轴的另一端与所述放置盒转动连接,能够对于第二转轴起到支撑的作用,增加了第二转轴转动的稳定性。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过对现有的卡拉胶原料混料装置进行优化,通过增设第一转轴、安装盒、第一伞齿和第二伞齿以及安装与第一转轴中间的第二转轴,第一、第二转轴与驱动件连接,能够实现二者之间反向转动,即可实现搅拌叶公转与自转,实现对于箱体内部卡拉胶原料进行混合搅拌,实现搅拌叶在竖直方向上搅拌,增加卡拉胶原料混合搅拌的均匀性,提高了卡拉胶原料混料的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中第二搅拌轴与搅拌叶连接的结构示意图;
[0016]图3为本技术中安装盒的剖视图;
[0017]图4为本技术中图2中A处的放大图。
[0018]图中:1、箱体;2、第一转轴;3、安装盒;4、搅拌叶;5、转杆;6、第一伞齿;7、第二伞齿;8、第二转轴;9、第三伞齿;10、第四伞齿;11、第五伞齿;12、电机;13、支撑板;14、放置盒;15、液压缸;16、液压杆;17、固定杆;18、刮板;19、旋转密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1

图4,图示中的一种卡拉胶原料混料装置,包括箱体1、转杆5和驱动件,箱体1的内部设有第一转轴2,第一转轴2为空心转轴,第一转轴2上等距离固定设有安装盒3,安装盒3的一侧等距离设有多个搅拌叶4,转杆5固定设于搅拌叶4的一端,转杆5的一端贯穿安装盒3且向其内部延伸与第一伞齿6固定连接,第一伞齿6与第二伞齿7啮合,第二伞齿7固定安装于第二转轴8上,第二转轴8安装于第一转轴2的内部,用于对第一转轴2和第二转轴8的驱动。
[0022]请参阅图2和图4,图示中的驱动件包括固定设于第一转轴2一端的第三伞齿9,第三伞齿9的上方一侧且位于第二转轴8上固定套设有第四伞齿10,第三伞齿9和第四伞齿10均与第五伞齿11啮合连接,第五伞齿11的一侧与电机12的输出端连接。
[0023]请参阅图2和图3,图示中的安装盒3的一侧均安装设有固定杆17,固定杆17的另一端均固定设有与箱体1内壁接触的刮板18;
[0024]在对卡拉胶原料进行搅拌混合时:首先将需要搅拌的卡拉原料倒入到箱体1的内部,然后通过支撑板13一侧的升降部件对于支撑板13的高度进行调节使第一转轴2和搅拌叶4位于箱体1的内部,卡拉胶原料倒入到箱体1的内部后,启动电机12,电机12的启动能够带动输出端的第五伞齿11转动,由于第三伞齿9和第四伞齿10均与第五伞齿11啮合,从而能够在第五伞齿11转动的同时带动第三伞齿9和第四伞齿10转动;
[0025]由于第三伞齿9和第四伞齿10分别设于第五伞齿11的两侧,即可实现第三伞齿9与第四伞齿10的反向转动,由于第三伞齿9固定安装于第一转轴2的端部,第三伞齿9的转动能够带动第一转轴2的转动,第一转轴2的转动能够带动第一转轴2上的安装盒3转动,即可实现安装盒3一侧的搅拌叶4同第一转轴2运动,实现对于箱体1内部的卡拉胶原料进行搅拌;
[0026]由于第四伞齿10固定安装于第二转轴8的一端,第四伞齿10的转动带动第二转轴8转动,由于第一转轴2和第二转轴8之间的转动方向相反,即可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡拉胶原料混料装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的内部设有第一转轴(2),所述第一转轴(2)为空心转轴,所述第一转轴(2)上等距离固定设有安装盒(3),所述安装盒(3)的一侧等距离设有多个搅拌叶(4);转杆(5),所述转杆(5)固定设于所述搅拌叶(4)的一端,所述转杆(5)的一端贯穿所述安装盒(3)且向其内部延伸与第一伞齿(6)固定连接,所述第一伞齿(6)与第二伞齿(7)啮合,所述第二伞齿(7)固定安装于第二转轴(8)上,所述第二转轴(8)安装于所述第一转轴(2)的内部;驱动件,用于对第一转轴(2)和第二转轴(8)的驱动。2.根据权利要求1所述的一种卡拉胶原料混料装置,其特征在于,所述驱动件包括固定设于所述第一转轴(2)一端的第三伞齿(9),所述第三伞齿(9)的上方一侧且位于所述第二转轴(8)上固定套设有第四伞齿(10),所述第三伞齿(9)和所述第四伞齿(10)均与第五伞齿(11)啮合连接,所述第五伞齿(11)的一侧与电机(12)的输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种卡拉胶原料混料装置,其特征在于,所述第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈朝杰刘希蔡艺娜蔡颖虹
申请(专利权)人:福建绿力生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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