本实用新型专利技术公开了一种套袋包装机的抽真空封口一体结构，包括机架，机架的底部两侧安装设置有封口组件，机架的中央镂空且位于封口组件之间安装设置有真空嘴，真空嘴的底面开设有抽吸口，且抽吸口贯穿于真空嘴的内部中轴，真空嘴的下端侧壁开设有与抽吸口连通的拓展口，拓展口的端口设置有挡止组件，真空嘴的两侧平滑过渡设置有防护边，防护边的横截面为锐角等腰三角形，且锐角边位于外端；真空嘴的防护边首先增强其结构强度，再防护边的外侧面为斜面使得真空嘴与包装袋之间过度平滑，防止真空嘴的侧边与包装袋之间产生间隙，有利于真空嘴对于包装袋内部抽吸成真空，拓展口为抽吸口的补充，确保真空嘴抽吸真空过程中不会发生堵塞。塞。塞。
【技术实现步骤摘要】
一种套袋包装机的抽真空封口一体结构
[0001]本技术涉及包装机
，特别是涉及一种套袋包装机的抽真空封口一体结构。
技术介绍
[0002]随着包装行业市场需求的逐步扩大，包装机因其可以自动抽出包装袋内的空气并达到预定真空度，可以高质量、高效率、低人工操作的实现真空包装，而被越来越多的厂商所需要，其中真空包装后的食品能够抗氧化、可长期保存。
[0003]如授权公告号为CN208665625U所公开的一种用于立式包装机的抽真空结构，虽然实现了不需其他设备辅助，但是并未解决真空抽吸管嘴与包装袋封口之间容易具有间隙从而发生泄漏，且真空抽吸管嘴存在被堵塞的问题，使得真空抽吸效率低下，为此我们提出一种套袋包装机的抽真空封口一体结构。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种套袋包装机的抽真空封口一体结构，真空嘴的防护边首先增强其结构强度，再防护边的外侧面为斜面使得真空嘴与包装袋之间过度平滑，防止真空嘴的侧边与包装袋之间产生间隙，有利于真空嘴对于包装袋内部抽吸成真空，拓展口为抽吸口的补充，确保真空嘴抽吸真空过程中不会发生堵塞。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种套袋包装机的抽真空封口一体结构，包括机架，所述机架的底部两侧安装设置有封口组件，所述机架的中央镂空且位于封口组件之间安装设置有真空嘴，所述真空嘴的底面开设有抽吸口，且抽吸口贯穿于真空嘴的内部中轴，所述真空嘴的下端侧壁开设有与抽吸口连通的拓展口，所述拓展口的端口设置有挡止组件，所述真空嘴的两侧平滑过渡设置有防护边，所述防护边的横截面为锐角等腰三角形，且锐角边位于外端。
[0006]优选的，所述挡止组件包括挡片，所述挡片的外形为扇形且挡片以弧边一侧与拓展口的内壁连接，所述挡片具有多片且环绕排列组成圆盘覆盖住拓展口。
[0007]优选的，所述挡片的侧边包覆设置有胶条，所述挡片的相邻侧边间隔经由胶条密封。
[0008]优选的，所述挡止组件包括密封球和弹簧，所述拓展口的内部内壁同轴开设有活动槽，所述密封球位于活动槽的外端口且堵塞密封，所述弹簧抵接于密封球与活动槽的内端内壁之间。
[0009]优选的，所述活动槽的外形为圆台，且直径较小一端位于外端，所述密封球的外径位于活动槽的两端直径差值范围内。
[0010]优选的，所述真空嘴的底部侧壁开设有保护槽，所述抽吸口开设于保护槽的内顶部。
[0011]优选的，所述保护槽内设置有与真空嘴过度平滑的隔离网，所述隔离网覆盖于抽
吸口的端口外部。
[0012]优选的，所述真空嘴位于拓展口的端口外部设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有覆盖住拓展口端口的隔离网，所述隔离网与真空嘴之间过度平滑。
[0013]优选的，所述机架的中央镂空区位于封口组件之间还安装设置有吹气管。
[0014]优选的，所述封口组件之间连接设置有连杆，所述机架上安装设置有气缸，所述气缸与连杆之间传动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]真空嘴的防护边首先增强其结构强度，再防护边的外侧面为斜面使得真空嘴与包装袋之间过度平滑，防止真空嘴的侧边与包装袋之间产生间隙，有利于真空嘴对于包装袋内部抽吸成真空，挡止组件日常覆盖密封住拓展口，真空嘴经由抽吸口对包装袋内部抽吸，若抽吸口被堵塞则真空嘴内部形成强烈的负压，挡止组件在强烈负压的拉动下打开拓展口，真空嘴即可经由拓展口对包装袋内部抽吸，拓展口为抽吸口的补充，确保真空嘴抽吸真空过程中不会发生堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的封口组件示意图。
[0019]图3为本技术的连杆示意图。
[0020]图4为本技术的真空嘴示意图。
[0021]图5为本技术的真空嘴仰视图。
[0022]图6为本技术的挡止组件示意图。
[0023]图7为本技术的挡止组件另一实施例示意图。
[0024]其中：1、机架；2、封口组件；3、连杆；4、吹气管；5、真空嘴；6、防护边；7、保护槽；8、隔离网；9、拓展口；10、收纳槽；11、抽吸口；12、挡片；13、胶条；14、活动槽；15、密封球；16、弹簧。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例1
[0027]请参照图1、图2、图4、图5和图6所示，本技术提供一种套袋包装机的抽真空封口一体结构，包括机架1，机架1的底部两侧安装设置有封口组件2，机架1的中央镂空且位于封口组件2之间安装设置有真空嘴5，真空嘴5的底面开设有抽吸口11，且抽吸口11贯穿于真空嘴5的内部中轴，真空嘴5的下端侧壁开设有与抽吸口11连通的拓展口9，拓展口9的端口设置有挡止组件，挡止组件包括挡片12，挡片12的外形为扇形且挡片12以弧边一侧与拓展
口9的内壁连接，挡片12具有多片且环绕排列组成圆盘覆盖住拓展口9，挡片12的侧边包覆设置有胶条13，挡片12的相邻侧边间隔经由胶条13密封，真空嘴5的两侧平滑过渡设置有防护边6，防护边6的横截面为锐角等腰三角形，且锐角边位于外端，真空嘴5的防护边6首先增强其结构强度，再防护边6的外侧面为斜面使得真空嘴5与包装袋之间过度平滑，防止真空嘴5的侧边与包装袋之间产生间隙，有利于真空嘴5对于包装袋内部抽吸成真空，挡止组件日常覆盖密封住拓展口9，真空嘴5经由抽吸口11对包装袋内部抽吸，若抽吸口11被包装袋内产品堵塞则真空嘴5内部形成强烈的负压，挡止组件在强烈负压的拉动下打开拓展口9，真空嘴5即可经由拓展口9对包装袋内部抽吸，拓展口9为抽吸口11的补充，确保真空嘴5抽吸真空过程中不会发生堵塞，抽吸真空后封口组件2对包装袋进行封口。
[0028]如图4所示，本技术公开了真空嘴5的底部侧壁开设有保护槽7，抽吸口11开设于保护槽7的内顶部，保护槽7内设置有与真空嘴5过度平滑的隔离网8，隔离网8覆盖于抽吸口11的端口外部。
[0029]如图3所示，本技术公开了机架1的中央镂空区位于封口组件2之间还安装设置有吹气管4，封口组件2之间连接设置有连杆3，机架1上安装设置有气缸，气缸与连杆3之间传动连接。
[0030]实施例2
[0031]请参照图1、图2、图4、图5和图7所示，本技术提供一种套袋包装机的抽真空封口一体结构，包括机架1，机架1的底部两侧安装设置有封口组件2，机架1的中央镂空且位于封口组件2之间安装设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套袋包装机的抽真空封口一体结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部两侧安装设置有封口组件(2)，所述机架(1)的中央镂空且位于封口组件(2)之间安装设置有真空嘴(5)；所述真空嘴(5)的底面开设有抽吸口(11)，且抽吸口(11)贯穿于真空嘴(5)的内部中轴，所述真空嘴(5)的下端侧壁开设有与抽吸口(11)连通的拓展口(9)；所述拓展口(9)的端口设置有挡止组件；所述真空嘴(5)的两侧平滑过渡设置有防护边(6)，所述防护边(6)的横截面为锐角等腰三角形，且锐角边位于外端。2.根据权利要求1所述的一种套袋包装机的抽真空封口一体结构，其特征在于：所述挡止组件包括挡片(12)，所述挡片(12)的外形为扇形且挡片(12)以弧边一侧与拓展口(9)的内壁连接，所述挡片(12)具有多片且环绕排列组成圆盘覆盖住拓展口(9)。3.根据权利要求2所述的一种套袋包装机的抽真空封口一体结构，其特征在于：所述挡片(12)的侧边包覆设置有胶条(13)，所述挡片(12)的相邻侧边间隔经由胶条(13)密封。4.根据权利要求1所述的一种套袋包装机的抽真空封口一体结构，其特征在于：所述挡止组件包括密封球(15)和弹簧(16)，所述拓展口(9)的内部内壁同轴开设有活动槽(14)，所述密封球(15)位于活动槽(14)的外端口且堵塞密封，所述弹簧(16)抵接于密封球(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长乐，叶聪敏，陈启贤，陈勋扬，吴伟杰，王振委，
申请(专利权)人：漳州弘敏机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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