一种具有减振结构的贯流风叶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减振结构的贯流风叶，包括顶板和贯流风叶本体，所述顶板的底端螺纹连接有贯流风叶本体，所述顶板的顶端螺纹连接有连接机构，所述顶板的顶端与底端均设有叶体，所述顶板的底端卡接有减震机构，所述顶板的顶端开设有第一通风孔，所述第一通风孔贯穿顶板。本实用新型专利技术采用上述结构，当使用时，因减震板的存在，从而可增强整个贯流风叶本体的抗震能力，当空调发生剧烈震动时，其减震板会将大量的震动频率给吸收掉，以避免贯流风叶本体被震动时，发生松动或掉落的现象，且因减震板是卡接在顶板底端的，当需要将减震板拆卸下来时，将减震板从卡槽内抽出即可，以便达到方便拆卸减震板的目的。达到方便拆卸减震板的目的。达到方便拆卸减震板的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减振结构的贯流风叶


[0001]本技术属于空调设备
，特别涉及一种具有减振结构的贯流风叶。

技术介绍

[0002]贯流风叶是一种特别的风扇，更是空调的重要配件之一，由多个中风轮连接加工而成，一般呈塔柱状，也有大型的圆筒状，其吹出的风集中，形成接力式气流传输。
[0003]然而，当启动空调时，其空调会产生剧烈的震动，因其震动的频率过高，从而会导致贯流风叶发生松动或掉落的现象，从而很不方便，且贯流风叶的整体大都由多个形贯流风叶连接而成，其连接的方式也大都是焊接，从而导致无法将这些小型贯流风叶给拆卸下来，这些小型贯流风叶若发生损毁，因无法拆卸的原因，从而很不方便对这些小型贯流风叶进行单个维修，因此需要设计一个既具有减震功能，又方便将小型贯流风叶单个拆卸下来的一种具有减振结构的贯流风叶。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种具有减振结构的贯流风叶，以解决贯流风叶减震功能底且不便拆卸的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种具有减振结构的贯流风叶，包括顶板和贯流风叶本体，所述顶板的底端螺纹连接有贯流风叶本体，所述顶板的顶端螺纹连接有连接机构，所述顶板的顶端与底端均设有叶体，所述顶板的底端卡接有减震机构，所述减震机构位于叶体的内侧，所述顶板的顶端开设有第一通风孔，所述第一通风孔贯穿顶板。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述连接机构包括底座，所述顶板的顶端螺纹连接有底座，所述底座的顶端固定连接有连接轴。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述底座的底端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的外侧面开设有第一外螺纹，所述顶板的顶端开设有与第一外螺纹相匹配的第一螺纹槽，所述底座通过第一外螺纹与第一螺纹槽螺纹连接于顶板的顶端。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述叶体的底端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的外侧面开设有第二外螺纹，所述贯流风叶本体的顶端开设有与第二外螺纹相匹配的第二螺纹槽，所述贯流风叶本体通过第二螺纹槽螺纹连接于顶板的底端。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述叶体与贯流风叶本体的外侧面均涂有防腐层，所述防腐层覆盖叶体与贯流风叶本体的外侧面。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述减震机构包括减震板，所述顶板的底端卡接有减震板，所述减震板位于叶体的内侧，所述减震板的外侧面固定连接有连接块。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的底端开设有与减震板相匹配的卡槽，所述减震板通过卡槽卡接于顶板的底端。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述减震板的外侧面固定连接有支杆，所述支杆的
外侧面固定连接有滑块，所述贯流风叶本体的内侧面开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述减震板的外侧面开设有第二通风孔，所述第二通风孔的形状为圆形，所述第二通风孔贯穿减震板。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]第一、当使用时，因减震板的存在，从而可增强整个贯流风叶本体的抗震能力，当空调发生剧烈震动时，其减震板会将大量的震动频率给吸收掉，以避免贯流风叶本体被震动时，发生松动或掉落的现象，且因减震板是卡接在顶板底端的，当需要将减震板拆卸下来时，将减震板从卡槽内抽出即可，以便达到方便拆卸减震板的目的，因支杆的存在，从而可对减震板的位置进行二次支撑与位置限定，能够使减震板固定的更加稳固，避免减震板被震动时发生偏移；
[0017]第二、因整个贯流风叶本体的连接方式是通过多个小型贯流风叶本体利用螺纹固定的方式连接在一起的，当安装贯流风叶本体时，利用螺纹原理将第二固定块拧入第二螺纹槽内即可，相对的，当需要将贯流风叶本体拆卸下来时，将第二固定块拧出第二螺纹槽即可将其拆卸下来，以便达到方便拆装贯流风叶本体的目的。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的顶板结构示意图；
[0020]图3是本技术的连接机构结构示意图；
[0021]图4是本技术的减震机构结构示意图；
[0022]图5是本技术图4的A部放大图；
[0023]图6是本技术图4的B部放大图。
[0024]附图标记：1、顶板，2、贯流风叶本体，3、叶体，4、防腐层，5、第一螺纹槽，6、连接机构，61、底座，62、连接轴，63、第一固定块，64、第一外螺纹，7、第一通风孔，8、减震机构，81、减震板，82、连接块，83、第二通风孔，84、支杆，85、滑块，9、卡槽，10、滑槽，11、第二螺纹槽，12、第二固定块，13、第二外螺纹。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]参考图1至图6，本实施例的一种具有减振结构的贯流风叶，包括顶板1和贯流风叶本体2，顶板1的底端螺纹连接有贯流风叶本体2，顶板1的顶端螺纹连接有连接机构6，顶板1的顶端与底端均设有叶体3，顶板1的底端卡接有减震机构8，减震机构8位于叶体3的内侧，顶板1的顶端开设有第一通风孔7，第一通风孔7贯穿顶板1。
[0028]实施例2
[0029]参考图1至图3，在实施例1的基础上，为了达到方便顶板1与空调内部连接的目的，本实施例对连接机构6进行了创新设计，具体地，连接机构6包括底座61，顶板1的顶端螺纹连接有底座61，底座61的顶端固定连接有连接轴62，当需要将顶板1安装到空调内时，利用连接轴62将顶板1安装在空调内即可，以便达到方便连接顶板1的目的。
[0030]参考图1至图3，为了达到方便拆卸底座61的目的，本实施例对底座61与顶板1进行了创新设计，底座61的底端固定连接有第一固定块63，第一固定块63的外侧面开设有第一外螺纹64，顶板1的顶端开设有与第一外螺纹64相匹配的第一螺纹槽5，底座61通过第一外螺纹64与第一螺纹槽5螺纹连接于顶板1的顶端，因顶板1是通过螺纹原理固定在顶板1顶端的，当需要将底座61拆卸下来时，将第一固定块63拧出第一螺纹槽5即可，以便达到方便拆卸底座61的目的。
[0031]参考图1与图2，为了达到方便拆卸贯流风叶本体2的目的，本实施例对贯流风叶本体2进行了创新设计，叶体3的底端固定连接有第二固定块12，第二固定块12的外侧面开设有第二外螺纹13，贯流风叶本体2的顶端开设有与第二外螺纹13相匹配的第二螺纹槽11，贯流风叶本体2通过第二螺纹槽11螺纹连接于顶板1的底端，因贯流风叶本体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减振结构的贯流风叶，其特征在于：包括顶板(1)和贯流风叶本体(2)，所述顶板(1)的底端螺纹连接有贯流风叶本体(2)，所述顶板(1)的顶端螺纹连接有连接机构(6)，所述顶板(1)的顶端与底端均设有叶体(3)，所述顶板(1)的底端卡接有减震机构(8)，所述减震机构(8)位于叶体(3)的内侧，所述顶板(1)的顶端开设有第一通风孔(7)，所述第一通风孔(7)贯穿顶板(1)。2.根据权利要求1所述的一种具有减振结构的贯流风叶，其特征在于：所述连接机构(6)包括底座(61)，所述顶板(1)的顶端螺纹连接有底座(61)，所述底座(61)的顶端固定连接有连接轴(62)。3.根据权利要求2所述的一种具有减振结构的贯流风叶，其特征在于：所述底座(61)的底端固定连接有第一固定块(63)，所述第一固定块(63)的外侧面开设有第一外螺纹(64)，所述顶板(1)的顶端开设有与第一外螺纹(64)相匹配的第一螺纹槽(5)，所述底座(61)通过第一外螺纹(64)与第一螺纹槽(5)螺纹连接于顶板(1)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种具有减振结构的贯流风叶，其特征在于：所述叶体(3)的底端固定连接有第二固定块(12)，所述第二固定块(12)的外侧面开设有第二外螺纹(13)，所述贯流风叶本体(2)的顶端开设有与第二外螺纹(13)相匹配的第二螺纹槽(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜江，王成刚，范海鑫，黄有，郑科技，
申请(专利权)人：青岛朗迪叶轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：