本实用新型专利技术公布了一种豆类筛洗装置，它属于农产品深加工领域，它包括非竖向设置的清洗筒，所述清洗筒内沿其轴向设置有螺旋输送部，螺旋输送部在电机的驱动下旋转，所述清洗筒侧壁上间隔设置有沥水孔，所述清洗筒内还设置有水管，所述水管上设置有朝向清洗筒侧壁下部的喷头，所述清洗筒内沿其径向设置有固定限料板，固定限料板下端与清洗筒内侧壁下部之间设置有间隙，所述螺旋输送部的中部穿过固定限料板。本实用新型专利技术的目的是提供一种豆类筛洗装置，能够确保对豆类的清洗效果。能够确保对豆类的清洗效果。能够确保对豆类的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种豆类筛洗装置
[0001]本技术涉及农产品深加工领域，具体为一种豆类筛洗装置。
技术介绍
[0002]豆类等颗粒状的豆类在进行深加工前，为了确保食品安全以及提高产品质量，在对豆类等进行深加工前，需要进行清洗和筛选等前处理，以达到去杂、去瘪粒等效果。而进行清洗和筛选等前处理时，为了降低生产人员的劳动强度，提高生产效率，会将豆类倒入横向设置的辊筒内，随着辊筒旋转，使得豆类沿辊筒内壁从进料端向出料端移动，同时通过设置于辊筒内的喷淋管产生水流，从而对辊筒内的豆类进行清洗。
[0003]但由于生产时，一次性加入辊筒内的豆类较多，豆类在辊筒内移动时易堆积，使得水流难以冲洗到全部的豆类，无法确保清洗效果。虽然可以通过增加辊筒的长度，延长豆类在辊筒内的时间以确保清洗效果，但较长的辊筒，会给生产场所和产线的布置提出较高的要求，也提高了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种豆类筛洗装置，能够确保对豆类的清洗效果。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是一种豆类筛洗装置，它包括非竖向设置的清洗筒，所述清洗筒内沿其轴向设置有螺旋输送部，螺旋输送部在电机的驱动下旋转，所述清洗筒侧壁上间隔设置有沥水孔，所述清洗筒内还设置有水管，所述水管上设置有朝向清洗筒侧壁下部的喷头，所述清洗筒内沿其径向设置有固定限料板，固定限料板下端与清洗筒内侧壁下部之间设置有间隙，所述螺旋输送部的中部穿过固定限料板，通过间隙控制黄豆等豆类进入清洗筒主清洗段的速度，避免因短时间进入清洗筒内的豆类数量过多而导致堆积，使得水流无法冲刷到所有的豆类，从而影响黄豆的清洗效果，同时不需要额外的延长清洗筒或者设置其余的自动下料装置，降低企业的成本。
[0006]进一步的，为了方便设置水管等，所述螺旋输送部采用无轴螺旋叶片，无轴螺旋叶片的外径与清洗筒内径相适配，水管可从无轴螺旋叶片中部穿过。
[0007]进一步的，为了方便将豆类倒入清洗筒，所述清洗筒的进料口处设置有漏斗。
[0008]进一步的，为收集清洗用水，避免清洁用水直接滴落到生产场所，所述清洗筒下方设置有蓄水槽，所述蓄水槽与沥水孔所在区域相匹配。
[0009]进一步的，所述清洗筒内侧壁上间隔设置有凸起部，从而使得豆类等颗粒状物料在清洗筒内侧壁上滚动时，能不停翻转，提高清洗效果。
[0010]进一步的，为提高适用性，所述固定限料板下端设置有活动限料板，所述活动限料板沿清洗筒径向与固定限料板穿插配合，进而能够根据豆类的直径调整间隙的高度，以确保豆类能排列通过间隙。
[0011]本技术的有益效果：不管是以人工或自动的方式将豆类等加入辊清洗筒后，
会被固定限料板挡住，从而适应多种加料方式；且豆类等颗粒原料只能以排列的方式从固定限料板和清洗筒之间的间隙通过；从而确保豆类等不会出现堆积等现象，确保清洗效果。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视结构示意图。
[0013]图2为清洗筒径向状态下的内部结构示意图。
[0014]图中所述文字标注表示为：1、清洗筒；101、漏斗；2、螺旋输送部；3、电机；4、沥水孔；5、水管；6、喷头；7、固定限料板；8、间隙；9、蓄水槽；10、凸起部；11、活动限料板。
具体实施方式
[0015]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0016]实施例1，如图1
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2所示，本实施例的结构为：一种豆类筛洗装置，它包括非竖向设置的清洗筒1，本实施例中以清洗筒1水平设置进行说明，清洗筒为出料端开放的空心圆柱体结构，所述清洗筒1的进料口处设置有漏斗101；所述清洗筒1内侧壁上间隔设置有凸起部10，凸起部10的高度不能干涉豆类的正常移动，为此凸起部10的高度不宜超过豆类直径的三分之一，本实施例中的凸起部10横截面为圆弧。
[0017]所述清洗筒1内沿其轴向设置有螺旋输送部2，螺旋输送部2可采用螺杆等，本实施例中为了方便设置水管等，本实施例中的螺旋输送部2采用无轴螺旋叶片，无轴螺旋叶片的外径与清洗筒1内径相适配，且本实施例中的螺旋输送部2由左螺旋部和右螺旋部组成，左螺旋部的右侧和右螺旋部的左侧通过连通轴连接，左螺旋部的左侧与主动轴连接，主动轴穿过清洗筒左侧的端盖板与电机3的输出轴传动连接，右螺旋部的右侧与被动轴连接，被动轴设置于清洗筒右端的支座上，主动轴、被动轴、连通轴、螺旋输送部2和清洗筒1同轴设置。
[0018]所述清洗筒1中部侧壁的下端间隔设置有沥水孔4，水管5与清洗筒1同轴设置，水管5一端穿过主动轴与水源连接，水管5另一端通过轴承与被动轴连接，所述水管5上设置有朝向清洗筒1侧壁下部的喷头6，所述清洗筒1内沿其径向设置有固定限料板7，固定限料板7设置于清洗筒1中部靠近进料口的位置，固定限料板7的上端与清洗筒1内壁固定连接，固定限料板7下端与清洗筒1内侧壁下部之间设置有间隙8，所述螺旋输送部2的中部穿过固定限料板7。
[0019]所述清洗筒1下方设置有蓄水槽9，所述蓄水槽9与沥水孔4所在区域相匹配。
[0020]具体工作过程：采用人工或自动的方式将豆类从漏斗101倒入清洗筒1内，此时豆类被固定限料板7拦截在其左端，随着螺旋输送部2的转动，使得豆类只能以排列通过的方式从间隙8穿过并向清洗筒1右侧的出料端移动，豆类于清洗筒内移动的过程中，喷头6将水喷向豆类，杂质从豆类上被冲洗下来并随一些瘪粒从沥水孔4掉入清洗筒1下方的蓄水槽9内，进而完成清洗和筛选，黄豆沿清洗筒1内壁移动过程中，当触碰到凸起部10时，豆类会产生转动，进而调整被冲刷的面，以充分清洗；本申请的清洗方式能够适应人工加料，不需要额外的加料设备，降低设备成本。
[0021]实施例2，如图2所示，本实施例的其他结构和工作过程可参考实施例1，但由于不
同豆类或者其他物料的粒径不同，所以为了提高适用性，所述固定限料板7下端设置有活动限料板11，所述活动限料板11沿清洗筒1径向与固定限料板7穿插配合；为了安装和驱动活动限料板11，可在固定限料板7下端设置凹槽，凹槽内设置气缸等直线驱动装置，活动限料板11上端插入凹槽内与直线驱动装置的活塞部连接。
[0022]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆类筛洗装置，它包括非竖向设置的清洗筒(1)，所述清洗筒(1)内沿其轴向设置有螺旋输送部(2)，螺旋输送部(2)在电机(3)的驱动下旋转，所述清洗筒(1)侧壁上间隔设置有沥水孔(4)，所述清洗筒(1)内还设置有水管(5)，所述水管(5)上设置有朝向清洗筒(1)侧壁下部的喷头(6)，其特征在于，所述清洗筒(1)内沿其径向设置有固定限料板(7)，固定限料板(7)下端与清洗筒(1)内侧壁下部之间设置有间隙(8)，所述螺旋输送部(2)的中部穿过固定限料板(7)。2.根据权利要求1所述的一种豆类筛洗装置，其特征在于，所述螺旋输送部(2)采用无轴螺旋叶片，无轴螺旋叶片的外径与清洗筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李吉林，
申请(专利权)人：湖南省南竹山农业发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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