一种挂笼式PPH搅拌罐制造技术

技术编号:38694482 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-07 15:32
本实用新型专利技术涉及搅拌罐技术领域,提出了一种挂笼式PPH搅拌罐,包括挂式搅拌罐壳体,所述挂式搅拌罐壳体的顶部设置有搅拌机构。通过搅拌机构中结构的相互配合,启动气缸推动伸缩杆向下使连接板底部的丝杆与连接块的内部螺纹螺纹向下转动,使其底端转杆同步带动搅拌杆对物料进行上下往复均匀搅拌,可有效扩大搅拌的范围,同时刮板对挂式搅拌罐壳体内壁粘附的物料刮下,将边缘的未能充分搅拌的物质进行充分混合,使搅拌效果更佳,通过在连接板上下往复移动的过程中设置压板挤压气囊,可将气囊内部的特殊气体灌入挂式搅拌罐壳体内促进物料的反应,能够在原料进行搅拌的同时使原料得以充分反应,提高生产效率,保证物料反应的质量。保证物料反应的质量。保证物料反应的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种挂笼式PPH搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐
,具体的,涉及一种挂笼式PPH搅拌罐。

技术介绍

[0002]PPH搅拌罐采用PPH整体挤出缠绕筒体,具有优良的耐辐射性能和良好的物理机械性能,筒体无焊缝,强度高,添加抗紫外线材料和玻纤,PPH搅拌罐是一种塑料储罐,也是世界上有前途的塑料储罐。ppH搅拌罐(缠绕罐)的优势主要是由于加工工艺的改变,使其在众多储罐中脱颖而出,随着发展市面上推出一种挂笼式PPH搅拌罐。
[0003]中国专利公开了一种挂式搅拌罐,公开号为CN 212731832 U,其所要解决的是现有技术中搅拌罐喷洗结构安装在搅拌罐内部,占用罐体的体积,降低液体储存量;传统的搅拌罐在提升搅拌效率时需要增加电机进行从上之下搅拌,这样浪费较多能耗,搅拌成本大大提高,该申请很好的解决了这些问题,但是还有不足之处在于上下搅拌过程中不具备其他功能实用性不高,若搅拌的物料需要注入气体(或辅料)进行反应,需要人工将进料口打开投入,耗时耗力,需要进行改进。
[0004]因此需要一种挂笼式PPH搅拌罐。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种挂笼式PPH搅拌罐,解决了相关技术中在上下搅拌过程中不具备其他功能实用性不高的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种挂笼式PPH搅拌罐,包括挂式搅拌罐壳体,所述挂式搅拌罐壳体的顶部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括气缸,所述气缸的内部设有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有连接块,所述丝杆的底端固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有搅拌杆。
[0007]优选的,所述转杆的表面固定连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有刮板,所述刮板与挂式搅拌罐壳体的内壁间距0.1CM,避免刮板与挂式搅拌罐壳体内壁产生摩擦影响搅拌工作。
[0008]优选的,所述连接板一侧的表面固定连接有压板,所述压板的底部固定连接有气囊,所述气囊的底部与挂式搅拌罐壳体的顶部固定连接。
[0009]优选的,所述气囊的底部固定连接有出气管,所述出气管的内部固定安装有单向阀一,所述出气管的底端贯穿挂式搅拌罐壳体的内壁且延伸至挂式搅拌罐壳体的内部,设置单向阀一防止挂式搅拌罐壳体内部物料被吸入气囊内。
[0010]优选的,所述气囊一侧的表面固定连接有进气管,所述进气管的内部固定安装有单向阀二,设置单向阀二使外部气体只能吸入而不能排出的作用。
[0011]优选的,所述转杆与出气管不接触,防止转杆转动过程中与出气管碰撞现象的发生。
[0012]优选的,所述挂式搅拌罐壳体的顶部固定连接有进料管,所述挂式搅拌罐壳体的底部固定连接有出料管。
[0013]优选的,所述挂式搅拌罐壳体的表面固定连接有安装架,起到将挂式搅拌罐壳体进行安装挂起的作用。
[0014]优选的,所述挂式搅拌罐壳体的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶端的表面固定连接有底座,所述底座的顶部与气缸的底部固定连接,起到对气缸进行支撑的作用。
[0015]优选的,所述底座的表面开设有活动槽,所述伸缩杆与活动槽不接触,便于伸缩杆的往复伸缩工作。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为:
[0017]1、本技术通过搅拌机构中结构的相互配合,启动气缸推动伸缩杆向下使连接板底部的丝杆与连接块的内部螺纹螺纹向下转动,使其底端转杆同步带动搅拌杆对物料进行上下往复均匀搅拌,可有效扩大搅拌的范围,同时刮板对挂式搅拌罐壳体内壁粘附的物料刮下提高实用性,将边缘未能充分搅拌的物质进行充分混合,使搅拌效果更佳。
[0018]2、本技术通过在连接板上下往复移动的过程中设置压板挤压气囊,可将气囊内部的特殊气体灌入挂式搅拌罐壳体内促进物料的反应,能够在原料进行搅拌的同时使原料得以充分反应,提高生产效率,保证物料反应的质量。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术搅拌机构结构示意图;
[0022]图3为本技术气囊结构示意图;
[0023]图4为本技术出气管结构示意图。
[0024]图中:1挂式搅拌罐壳体;2出料管;3安装架;4搅拌机构;401气缸;402伸缩杆;403连接板;404连接杆;405丝杆;406连接块;407转杆;408搅拌杆;5连杆;6刮板;7进料管;8支撑杆;9底座;10压板;11气囊;12出气管;13进气管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0026]如图1~图4所示,本实施例提出了一种挂笼式PPH搅拌罐,包括挂式搅拌罐壳体1,挂式搅拌罐壳体1的顶部固定连接有进料管7,挂式搅拌罐壳体1的底部固定连接有出料管2,挂式搅拌罐壳体1的表面固定连接有安装架3,起到将挂式搅拌罐壳体1进行安装挂起的作用;
[0027]挂式搅拌罐壳体1的顶部设置有搅拌机构4,搅拌机构4包括气缸401,挂式搅拌罐壳体1的顶部固定连接有支撑杆8,支撑杆8顶端的表面固定连接有底座9,底座9的顶部与气缸401的底部固定连接,起到对气缸401进行支撑的作用,底座9的表面开设有活动槽,伸缩
杆402与活动槽不接触,便于伸缩杆402的往复伸缩工作;
[0028]气缸401的内部设有伸缩杆402,伸缩杆402的底部固定连接有连接板403,连接板403一侧的表面固定连接有压板10,压板10的底部固定连接有气囊11,气囊11的底部与挂式搅拌罐壳体1的顶部固定连接,气囊11的底部固定连接有出气管12,出气管12的内部固定安装有单向阀一,出气管12的底端贯穿挂式搅拌罐壳体1的内壁且延伸至挂式搅拌罐壳体1的内部,设置单向阀一防止挂式搅拌罐壳体1内部物料被吸入气囊11内,气囊11一侧的表面固定连接有进气管13,进气管13的内部固定安装有单向阀二,设置单向阀二使外部气体只能吸入而不能排出的作用;
[0029]连接板403的底部固定连接有连接杆404,连接杆404的底部转动连接有丝杆405,丝杆405的表面螺纹连接有连接块406,丝杆405的底端固定连接有转杆407,转杆407与出气管12不接触,防止转杆407转动过程中与出气管12碰撞现象的发生,转杆407的表面固定连接有搅拌杆408,转杆407的表面固定连接有连杆5,连杆5的一端固定连接有刮板6,刮板6与挂式搅拌罐壳体1的内壁间距0.1CM,避免刮板6与挂式搅拌罐壳体1内壁产生摩擦影响搅拌工作。
[0030]本实施例中,在使用时,首先将物料从进料管7处投入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂笼式PPH搅拌罐,其特征在于,包括挂式搅拌罐壳体(1),所述挂式搅拌罐壳体(1)的顶部设置有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)包括气缸(401),所述气缸(401)的内部设有伸缩杆(402),所述伸缩杆(402)的底部固定连接有连接板(403),所述连接板(403)的底部固定连接有连接杆(404),所述连接杆(404)的底部转动连接有丝杆(405),所述丝杆(405)的表面螺纹连接有连接块(406),所述丝杆(405)的底端固定连接有转杆(407),所述转杆(407)的表面固定连接有搅拌杆(408)。2.根据权利要求1所述的一种挂笼式PPH搅拌罐,其特征在于,所述转杆(407)的表面固定连接有连杆(5),所述连杆(5)的一端固定连接有刮板(6),所述刮板(6)与挂式搅拌罐壳体(1)的内壁间距0.1CM。3.根据权利要求1所述的一种挂笼式PPH搅拌罐,其特征在于,所述连接板(403)一侧的表面固定连接有压板(10),所述压板(10)的底部固定连接有气囊(11),所述气囊(11)的底部与挂式搅拌罐壳体(1)的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种挂笼式PPH搅拌罐,其特征在于,所述气囊(11)的底部固定连接有出气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜先王锡重胡梦婷廉灵灵涂勇
申请(专利权)人:湖北中塑环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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