一种基于大体积塑料加工用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于大体积塑料加工用粉碎机，包括粉碎框，所述粉碎框内部顶端两侧和底端两侧均活动安装有粉碎辊；活动下料通槽，所述活动下料通槽开设在粉碎框顶端中部，所述粉碎框底端安装有固定底板；活动安装板，两个所述活动安装板活动安装在粉碎框顶端两侧，两个所述下料斜板分别安装在两侧活动安装板相对一侧上端，所述粉碎框底端中部开设有排放通槽。本实用新型专利技术根据投放塑料的尺寸进行调节即可，则就可以对不同尺寸的塑料进行粉碎作业，避免在进行加工时尺寸过大还需要进行预处理的问题，降低了加工时的成本，增加了加工粉碎的效率。粉碎的效率。粉碎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于大体积塑料加工用粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种基于大体积塑料加工用粉碎机。

技术介绍

[0002]塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。但是废弃塑料带来的“白色污染”也越来越严重，而在大体积的塑料进行回收加工时，需要对塑料进行粉碎处理，而粉碎机更是塑料粉碎加工时非常重要的设备，在申请号为202221404069.7的中国专利公开了“一种塑料加工用原料粉碎机，包括箱体，所述箱体的内部装设有漏斗，所述漏斗的底部装设弹性且滑动配合有两个挡板，所述漏斗的底部装设有回型板，所述回型板的内部滑动配合有过滤板，所述回型板的两侧均弹性且滑动配合有滑动杆，所述滑动杆的一端与所述过滤板配合，所述滑动杆与所述挡板之间转动配合有转动板，本技术通过设置的过滤板，方便了通过过滤板对粉碎后的塑料进行过滤，对不合格的材料进行过滤，提高了生产后瓶子的质量；设置的滑动杆，以实现滑动板在转动板的带动下对滑动杆进行驱动，以使滑动杆在卡槽内滑进、滑出，以实现滑动杆通过卡槽对过滤板进行固定及解除固定，使得过滤板更换的过程更加的便捷。”[0003]该对比文件仅仅解决，在过滤中，往往需要对滤网进行更换，从而清理滤网上的多余原料，传统的更换方式需要先关掉粉碎机再进行更换，大大降低了粉碎效率的问题，但是在进行加工的过程中，不能对不同尺寸的大体积垃圾进行投放粉碎，如果对体积较大的垃圾进行投放粉碎时，不能直接投放到粉碎机里面，还需要进行预处理加工，不仅增加了加工处理的时间，还会增加加工时的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于大体积塑料加工用粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于大体积塑料加工用粉碎机，包括粉碎框，所述粉碎框内部顶端两侧和底端两侧均活动安装有粉碎辊；
[0006]活动下料通槽，所述活动下料通槽开设在粉碎框顶端中部，所述粉碎框底端安装有固定底板；
[0007]活动安装板，两个所述活动安装板活动安装在粉碎框顶端两侧，两侧所述活动安装板相对一侧上端分别安装有两个下料斜板，所述粉碎框底端中部开设有排放通槽。
[0008]优选的，所述活动下料通槽和活动安装板俯视均呈矩形结构，两侧所述下料斜板之间呈倒八字结构，所述粉碎框顶端两侧前端和后端均通过螺栓安装有安装导轨，所述活动安装板前侧和后侧分别与安装导轨内部活动连接。
[0009]优选的，所述安装导轨侧视截面均呈倒L型结构，所述粉碎框前侧中部上端和底端均通过螺栓安装有转动机箱，所述粉碎辊前端穿过粉碎框与转动机箱的输出端连接，所述粉碎框前侧位于粉碎辊的相对位置开设有转孔。
[0010]优选的，所述活动安装板底端中部均开设有若干限位凹口，所述粉碎框两侧中部上端均通过螺栓安装有固定环，所述固定环内部均活动安装有限位顶杆，所述限位顶杆底端穿过固定环通过螺栓安装有拉环，所述拉环顶端与固定环底端通过螺栓安装有限位弹簧。
[0011]优选的，所述限位顶杆外部四周和固定环内部四周均通过抛光处理，所述限位顶杆顶端通过粘接安装有橡胶层，两侧所述活动安装板相反一侧中部均开设有操作通槽。
[0012]优选的，所述限位顶杆底端位于限位弹簧中部，所述限位弹簧采用弹簧钢材质制成，所述固定环底端开设有安装凹口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术对不同尺寸的大体积塑料投放到粉碎框内部进行粉碎时，直接通过活动下料通槽投放到粉碎框内部，同时启动转动机箱带动粉碎辊在粉碎框内部转动，就可以对投放后的塑料进行粉碎，当对不同尺寸的大体积塑料进行投放时，同时拉动两侧的活动安装板往相反或者相对一侧移动，并带动两侧的下料斜板往相对一侧和相反一侧移动，且根据投放塑料的尺寸进行调节即可，则就可以对不同尺寸的塑料进行粉碎作业，避免在进行加工时尺寸过大还需要进行预处理的问题，降低了加工时的成本，增加了加工粉碎的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种基于大体积塑料加工用粉碎机整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种基于大体积塑料加工用粉碎机中的粉碎框侧视顶端的结构图；
[0017]图3为本技术一种基于大体积塑料加工用粉碎机中的粉碎框俯视的结构图；
[0018]图4为本技术一种基于大体积塑料加工用粉碎机中的图2中A处放大的结构图。
[0019]图中：1、粉碎框；2、固定底板；3、活动安装板；4、安装导轨；5、下料斜板；6、转动机箱；7、粉碎辊；8、活动下料通槽；9、限位凹口；10、限位顶杆；11、固定环；12、限位弹簧；13、拉环；14、安装凹口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于大体积塑料加工用粉碎机，包括粉碎框1，粉碎框1内部顶端两侧和底端两侧均通过轴承安装有粉碎辊7；
[0022]活动下料通槽8，活动下料通槽8开设在粉碎框1顶端中部，粉碎框1底端安装有固定底板2；
[0023]活动安装板3，两个活动安装板3活动安装在粉碎框1顶端两侧，两侧所述活动安装板3相对一侧上端分别安装有两个下料斜板5，粉碎框1底端中部开设有排放通槽，这样对不
同尺寸的大体积塑料投放到粉碎框1内部进行粉碎时，直接通过活动下料通槽8投放到粉碎框1内部，同时启动转动机箱6带动粉碎辊7在粉碎框1内部转动，就可以对投放后的塑料进行粉碎，当对不同尺寸的大体积塑料进行投放时，同时拉动两侧的活动安装板3往相反或者相对一侧移动，并带动两侧的下料斜板5往相对一侧和相反一侧移动，且根据投放塑料的尺寸进行调节即可，则就可以对不同尺寸的塑料进行粉碎作业，避免在进行加工时尺寸过大还需要进行预处理的问题，降低了加工时的成本，增加了加工粉碎的效率。
[0024]活动下料通槽8和活动安装板3俯视均呈矩形结构，两侧下料斜板5之间呈倒八字结构，粉碎框1顶端两侧前端和后端均通过螺栓安装有安装导轨4，活动安装板3前侧和后侧分别与安装导轨4内部活动连接；
[0025]安装导轨4侧视截面均呈倒L型结构，粉碎框1前侧中部上端和底端均通过螺栓安装有转动机箱6，粉碎辊7前端穿过粉碎框1与转动机箱6的输出端连接，粉碎框1前侧位于粉碎辊7的相对位置开设有转孔；
[0026]活动安装板3底端中部均开设有若干限位凹口9，粉碎框1两侧中部上端均通过螺栓安装有固定环11，固定环11内部均活动安装有限位顶杆10，限位顶杆10底端穿过固定环11通过螺栓安装有拉环13，拉环13顶端与固定环11底端通过螺栓安装有限位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于大体积塑料加工用粉碎机，包括粉碎框（1），所述粉碎框（1）内部顶端两侧和底端两侧均活动安装有粉碎辊（7），其特征在于：活动下料通槽（8），所述活动下料通槽（8）开设在粉碎框（1）顶端中部，所述粉碎框（1）底端安装有固定底板（2）；活动安装板（3），两个所述活动安装板（3）活动安装在粉碎框（1）顶端两侧，两侧所述活动安装板（3）相对一侧上端分别安装有两个下料斜板（5），所述粉碎框（1）底端中部开设有排放通槽。2.根据权利要求1所述的一种基于大体积塑料加工用粉碎机，其特征在于：所述活动下料通槽（8）和活动安装板（3）俯视均呈矩形结构，两侧所述下料斜板（5）之间呈倒八字结构，所述粉碎框（1）顶端两侧前端和后端均通过螺栓安装有安装导轨（4），所述活动安装板（3）前侧和后侧分别与安装导轨（4）内部活动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于大体积塑料加工用粉碎机，其特征在于：所述安装导轨（4）侧视截面均呈倒L型结构，所述粉碎框（1）前侧中部上端和底端均通过螺栓安装有转动机箱（6），所述粉碎辊（7）前端穿过粉碎框...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海涛，韩琳，张宁阁，
申请(专利权)人：广东豫利普环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：