一种管材内壁喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于管道喷涂技术领域，提供了一种管材内壁喷涂装置，包括：工作台、竖板、夹板和转动部，所述工作台上设有呈对称设置的两个竖板，两个所述竖板均通过第一伸缩件连接有夹板，所述工作台转动连接有喷管，所述转动部包括：第一驱动件、滚筒和工字板，所述工字板与竖板间固接有第二伸缩件，所述工字板上固接有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有滚筒，所述滚筒转动连接于工字板；本实用新型专利技术通过工作台、夹板、喷管和第二驱动件实现对管材内壁喷漆的功能，通过转动部能够解决管材内壁喷漆后油漆流挂的问题，避免因油漆流挂导致漆膜厚度不均匀，提高喷漆质量。提高喷漆质量。提高喷漆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管材内壁喷涂装置


[0001]本技术涉及管道喷涂
，尤其涉及一种管材内壁喷涂装置。

技术介绍

[0002]管材通常用油漆对内壁进行喷涂，现用的喷涂机在喷涂过程中会出现管材内壁油漆流挂的问题，尤其是竖直放置的管材，在喷涂过程中，受重力影响，会产生严重的流挂现象，影响喷漆质量。
[0003]专利申请号为CN202223484601.3的专利公开了一种用于管道内壁的旋转型自动喷涂机，包括固定箱，所述固定箱的下方安装有泵体，固定箱的下方且位于泵体两侧的位置均安装有支板，泵体出液端的外侧设置有喷涂夹持装置，固定箱的外侧设置有回收装置；但上述管道在喷漆过程中，会受重力影响导致油漆流挂，进而导致管材内壁漆膜厚度不均，影响喷漆质量。
[0004]整体而言，现用管道喷涂装置，在对管材内壁进行喷涂时，因重力影响出现流挂等现象，从而导致管材内壁膜厚度不均，影响喷漆质量。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种管材内壁喷涂装置，其可以解决管材内壁喷漆后油漆流挂的问题，避免因油漆流挂导致漆膜厚度不均匀，提高喷漆质量。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供一种管材内壁喷涂装置，包括：工作台、竖板、夹板和转动部，所述工作台上设有呈对称设置的两个竖板，两个所述竖板均通过第一伸缩件连接有夹板，所述工作台转动连接有喷管，所述喷管上设有从动轮，所述从动轮啮合有主动轮，所述主动轮连接于第二驱动件的输出端，所述第二驱动件固接于工作台，所述转动部包括：第一驱动件、滚筒和工字板，所述工字板与竖板间固接有第二伸缩件，所述工字板上固接有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有滚筒，所述滚筒转动连接于工字板。
[0008]根据本技术的管材内壁喷涂装置，两个所述竖板均与工字板间固接有第二伸缩件，所述第二伸缩件设为第二气缸，两个所述工字板与竖板间设有若干滑动杆，两个所述工字板上分别设有一对滚筒。
[0009]根据本技术的管材内壁喷涂装置，一对所述滚筒均转动连接于工字板，一对所述滚筒的顶部均设有滚筒齿轮，一对所述滚筒齿轮均啮合于齿带；其中一个所述滚筒齿轮连接于第一驱动件的输出端，所述第一驱动件设为第一电机。
[0010]根据本技术的管材内壁喷涂装置，两个所述竖板上均设有一对第一伸缩件，两对所述第一伸缩件设为第一气缸，两对所述第一气缸均固接有夹板，两对所述夹板间设有喷管。
[0011]根据本技术的管材内壁喷涂装置，所述第二驱动件设为第二电机，所述第二电机的输出端连接有动力轮。
[0012]根据本技术的管材内壁喷涂装置，所述工作台的底部设有废漆槽。
[0013]本技术提供了一种管材内壁喷涂装置，包括：工作台、竖板、夹板和转动部，所述工作台上设有呈对称设置的两个竖板，两个所述竖板均通过第一伸缩件连接有夹板，所述工作台转动连接有喷管，所述喷管上设有从动轮，所述从动轮啮合有主动轮，所述主动轮连接于第二驱动件的输出端，所述第二驱动件固接于工作台，所述转动部包括：第一驱动件、滚筒和工字板，所述工字板与竖板间固接有第二伸缩件，所述工字板上固接有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有滚筒，所述滚筒转动连接于工字板；本技术通过工作台、夹板、喷管和第二驱动件实现对管材内壁喷漆的功能，通过转动部能够解决管材内壁喷漆后油漆流挂的问题，避免因油漆流挂导致漆膜厚度不均匀，提高喷漆质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术图1的主视结构示意图；
[0016]图3是本技术的转动部结构示意图；
[0017]图4是本技术的滚筒齿轮结构示意图；
[0018]在图中，1
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工作台，2
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竖板，21
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工字板，22
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滑动杆，3
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夹板，4
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第一气缸，5
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第二气缸，6
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滚筒，61
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滚筒齿轮，7
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第一电机，8
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喷管，81
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从动轮，9
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主动轮，10
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第二电机，11
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废漆槽，12
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齿带。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参见图1至图4，本技术提供了一种管材内壁喷涂装置，该管材内壁喷涂装置包括：工作台1、竖板2、夹板3和转动部，所述工作台1上设有呈对称设置的两个竖板2，两个所述竖板2均通过第一伸缩件连接有夹板3，所述工作台1转动连接有喷管8，所述喷管8上设有若干喷嘴，所述喷管8上设有从动轮81，所述从动轮81啮合有主动轮9，所述主动轮9连接于第二驱动件的输出端，所述第二驱动件固接于工作台1，所述转动部包括：第一驱动件、滚筒6和工字板21，所述工字板21与竖板2间固接有第二伸缩件，所述工字板21上固接有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有滚筒6，所述滚筒6转动连接于工字板21；本技术通过工作台1、夹板3、喷管8和第二驱动件实现对管材内壁喷漆的功能，通过转动部能够解决管材内壁喷漆后油漆流挂的问题，避免因油漆流挂导致漆膜厚度不均匀，提高喷漆质量。
[0021]参见图1至图4，优选的是，本技术的两个所述竖板2均与工字板21间固接有第二伸缩件，所述第二伸缩件设为第二气缸5，两个所述工字板21与竖板2间设有若干滑动杆22，两个所述工字板21上分别设有一对滚筒6，能够确保工字板21稳定移动。
[0022]参见图1至图4，另外，本技术的一对所述滚筒6均转动连接于工字板21，一对所述滚筒6的顶部均设有滚筒齿轮61，一对所述滚筒齿轮61均啮合于齿带12；其中一个所述滚筒齿轮61连接于第一驱动件的输出端，所述第一驱动件设为第一电机7，能够驱使管材旋
转，避免内壁油漆流挂。
[0023]参见图1至图4，进一步的，本技术的两个所述竖板2上均设有一对第一伸缩件，两对所述第一伸缩件设为第一气缸4，两对所述第一气缸4均固接有夹板3，两对所述夹板3间设有喷管8，能够适用不同直径的管材。
[0024]参见图1至图4，更好的，本技术的第二驱动件设为第二电机10，所述第二电机10的输出端连接有动力轮，能够驱使喷管8转动，对管材内壁进行喷涂。
[0025]工作原理：将管材放置在工作台1上，且管材套设于喷管8的外侧；启动第一气缸4，驱使两对夹板3抵接于管材，两对所述夹板3均设为弧形，确保管材转动时不歪斜；启动第二气缸5，驱使工字板21移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材内壁喷涂装置，其特征在于，包括：工作台、竖板、夹板和转动部，所述工作台上设有呈对称设置的两个竖板，两个所述竖板均通过第一伸缩件连接有夹板，所述工作台转动连接有喷管，所述喷管上设有从动轮，所述从动轮啮合有主动轮，所述主动轮连接于第二驱动件的输出端，所述第二驱动件固接于工作台，所述转动部包括：第一驱动件、滚筒和工字板，所述工字板与竖板间固接有第二伸缩件，所述工字板上固接有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有滚筒，所述滚筒转动连接于工字板。2.根据权利要求1所述的管材内壁喷涂装置，其特征在于，两个所述竖板均与工字板间固接有第二伸缩件，所述第二伸缩件设为第二气缸，两个所述工字板与竖板间设有若干滑动杆，两个所述工字板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠志，高松松，
申请(专利权)人：潍坊理工学院，
类型：新型
国别省市：