锂电池注液机制造技术

本实用新型专利技术公开了锂电池注液机，具体涉及锂电池注液机技术领域，包括底座，所述底座顶部固定设有真空箱，所述真空箱内部固定设有隔板，所述隔板将真空箱内部分隔成两个注射空间，所述底座顶部两侧均储存有待注液的锂电池，两个注射空间内均安装有注射头，两个注射头顶部均固定设有电动推杆一。本实用新型专利技术通过水泵和注射头配合将电解液注射到锂电池内，完成注液后，使用第二微型电机驱动支撑板带动料桶移至注射头下方，然后使用第二电动推杆驱动料桶内的空心管伸至注射头内，同时使用第一微型电机驱动空心管旋转，借助空心管上的多个钢丝刷毛对注射头内壁进行清理，避免电解液残留在注射头内，影响后续锂电池的注液。影响后续锂电池的注液。影响后续锂电池的注液。

【技术实现步骤摘要】
锂电池注液机


[0001]本技术涉及锂电池注液机
，更具体地说是锂电池注液机。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，随着新能源的不断发展，锂电池的使用也逐步增多，在电池的生产过程中，需要使用电解液注液机将电解液注入其内部。以往注射技术通常采用人工的方式进行注液，而人工注液的方式工作效率低，不能满足生产需求。
[0003]随着科技的发展，人们研发出锂电池电解液注射用的注液机，帮助工人快速将电解液注射到锂电池内，大大提高了加工效率。例如现有技术公开号为CN209786064U的一种锂电池注液机，该技术通过增压气泵将电解液输送到注液针头内，然后经注液针头注射到锂电池内部。
[0004]但是上述现有技术在使用时还存在如下问题：电解液经过注射针头流到锂电池内后，少部分电解液会残留在注射针头内，随着时间推移电解液会结晶堵塞注射针头，影响后续对锂电池的注射。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供锂电池注液机，通过水泵和注射头配合将电解液注射到锂电池内，完成注液后，使用第二微型电机驱动支撑板带动料桶移至注射头下方，然后使用第二电动推杆驱动料桶内的空心管伸至注射头内，同时使用第一微型电机驱动空心管旋转，借助空心管上的多个钢丝刷毛对注射头内壁进行清理，避免电解液残留在注射头内，影响后续锂电池的注液，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锂电池注液机，包括底座，所述底座顶部固定设有真空箱，所述真空箱内部固定设有隔板，所述隔板将真空箱内部分隔成两个注射空间，所述底座顶部两侧均储存有待注液的锂电池，两个注射空间内均安装有注射头，两个注射头顶部均固定设有电动推杆一，两个注射头底部均设有清洁组件，用于清理注射头内部，所述清洁组件包括料桶，所述料桶内转动设有空心管，所述空心管顶端嵌设有多个与空心管内部相连通的喷头，所述空心管外壁顶部表面固定设有多个钢丝刷毛，所述真空箱后端固定设有储存电解液的储液箱，所述储液箱顶部固定设有水泵，所述水泵的出液口通过输液管分别与两个注射头相连通。
[0007]在一个优选地实施方式中，两个料桶底部均固定设有第一微型电机，所述空心管底部贯穿料桶并与第一微型电机输出轴顶端固定，用于驱动空心管旋转。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一微型电机底部固定设有支撑板，所述支撑板顶端后侧固定设有第二微型电机，所述第二微型电机顶部固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶部与真空箱顶部内壁固定，便于调节料桶和空心管的高度。
[0009]在一个优选地实施方式中，两个料桶内部均开设有环形气腔，两个空心管外壁底
部均开设有多个连通孔，用于连通空心管内部和环形气腔，所述真空箱后端固定设有气泵，所述气泵的出气口通过两个出气管分别与两个环形气腔内部相连通，用于往喷头内输送高压气体。
[0010]在一个优选地实施方式中，两个注射头上均固定设有电磁阀，用于控制注射头的开合。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述真空箱顶部固定设有真空泵，所述真空泵的抽吸口通过两个抽吸管分别与隔板两侧的注射空间相连通，用于往喷头内输送高压气体，吹除注射头内的电解液。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述真空箱前端铰接有两个密封门，两个密封门分别设在隔板的两侧。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过水泵和注射头配合将电解液注射到锂电池内，完成注液后，使用第二微型电机驱动支撑板带动料桶移至注射头下方，然后使用第二电动推杆驱动料桶内的空心管伸至注射头内，同时使用第一微型电机驱动空心管旋转，借助空心管上的多个钢丝刷毛对注射头内壁进行清理，避免电解液残留在注射头内，影响后续锂电池的注液。
[0015]2、通过气泵往多个喷头内输气，利用高压气体将注射头内的结晶吹落到料桶中，提高对注射头内的清理效果，当其中一个注射头在被清理时，工作人员可以使用另一个注射头进行注液，不需要停机即可实现对注射头的清理，可以提高装置的注液效率，使用真空泵抽吸真空箱内的气体，可以使锂电池在真空状态下进行注液，提高注液效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的真空箱剖视图；
[0018]图3为本技术的空心管和注射管结构图；
[0019]图4为本技术的料桶剖视图；
[0020]图5为本技术的整体结构后视图。
[0021]附图标记为：1、底座；2、真空箱；3、隔板；4、注射空间；5、注射头；6、电动推杆一；7、清洁组件；8、储液箱；9、水泵；10、第一微型电机；11、支撑板；12、第二微型电机；13、第二电动推杆；14、环形气腔；15、连通孔；16、气泵；17、真空泵；18、密封门；
[0022]701、料桶；702、空心管；703、喷头；704、钢丝刷毛。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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5，本技术提供锂电池注液机，包括底座1，所述底座1顶部固定设有真空箱2，所述真空箱2内部固定设有隔板3，所述隔板3将真空箱2内部分隔成两个注射空间4，所述底座1顶部两侧均储存有待注液的锂电池，两个注射空间4内均安装有注射
头5，两个注射头5顶部均固定设有电动推杆一6，两个注射头5底部均设有清洁组件7，用于清理注射头5内部；
[0025]具体的，所述清洁组件7包括料桶701，所述料桶701内转动设有空心管702，所述空心管702顶端嵌设有多个与空心管702内部相连通的喷头703，所述空心管702外壁顶部表面固定设有多个钢丝刷毛704，所述真空箱2后端固定设有储存电解液的储液箱8，所述储液箱8顶部固定设有水泵9，所述水泵9的出液口通过输液管分别与两个注射头5相连通；
[0026]并且两个料桶701底部均固定设有第一微型电机10，所述空心管702底部贯穿料桶701并与第一微型电机10输出轴顶端固定，用于驱动空心管702旋转，所述第一微型电机10底部固定设有支撑板11，所述支撑板11顶端后侧固定设有第二微型电机12，所述第二微型电机12顶部固定设有第二电动推杆13，所述第二电动推杆13顶部与真空箱2顶部内壁固定，便于调节料桶701和空心管702的高度，两个注射头5上均固定设有电磁阀，用于控制注射头5的开合。
[0027]通过打开真空箱2前侧的密封门18，将待注液的锂电池放在底座1上，然后使用水泵9抽吸储液箱8内的电解液，通过注射头5将电解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池注液机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有真空箱(2)，所述真空箱(2)内部固定设有隔板(3)，所述隔板(3)将真空箱(2)内部分隔成两个注射空间(4)，所述底座(1)顶部两侧均储存有待注液的锂电池；两个注射空间(4)内均安装有注射头(5)，两个注射头(5)顶部均固定设有电动推杆一(6)，两个注射头(5)底部均设有清洁组件(7)，用于清理注射头(5)内部；所述清洁组件(7)包括料桶(701)，所述料桶(701)内转动设有空心管(702)，所述空心管(702)顶端嵌设有多个与空心管(702)内部相连通的喷头(703)，所述空心管(702)外壁顶部表面固定设有多个钢丝刷毛(704)；所述真空箱(2)后端固定设有储存电解液的储液箱(8)，所述储液箱(8)顶部固定设有水泵(9)，所述水泵(9)的出液口通过输液管分别与两个注射头(5)相连通。2.根据权利要求1所述的锂电池注液机，其特征在于：两个料桶(701)底部均固定设有第一微型电机(10)，所述空心管(702)底部贯穿料桶(701)并与第一微型电机(10)输出轴顶端固定，用于驱动空心管(702)旋转。3.根据权利要求2所述的锂电池注液机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国平，
申请(专利权)人：宁波昱达智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：