一种大型数控机床安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床防护技术领域，且公开了一种大型数控机床安全防护装置，包括设备本体以及设置设备本体上的防护罩，所述防护罩正面设置的放料口处设置有两个推拉门，所述推拉门的上下两端均通过限位滑座在所述防护罩上左右移动。本实用新型专利技术设置的锁止装置，在移动推拉门的过程中，首先推动位移把手机构，位移把手机构有一段位移的行程，在第一段内形成内，位移把手机构靠近过渡齿轮，锁插装置不会被触发，当继续施加推力时，位移把手机构带动过渡齿轮转动，进而锁插装置能够脱离卡紧的状态，当关闭时，位移把手机构与开启方向相反的方向移动，位移把手机构与另一个过渡齿轮啮合，在关闭过程中，也有一个空移的距离，避免出现误关的情况。现误关的情况。现误关的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种大型数控机床安全防护装置


[0001]本技术涉及机床防护
，具体为一种大型数控机床安全防护装置。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。而数控机床在使用时，需要有可视的防护罩来保护工作人员的安全问题,针对已知的安全防护罩结构，安全防护罩虽然具备观察工作和保护工作的功能，但是在使用过程中，防护罩容易出现误开的情况，进而使的碎屑向外部飞溅、影响工作人用正常工作，使得使用不安全，参考专利号：CN202222872130.7。
[0003]针对现有技术在使用过程中由于在使用过程中，防护罩容易出现误开的情况，误开由于触碰把手后，施加的力度使得门直接开启，进而使的碎屑向外部飞溅、影响工作人用正常工作，使得使用不安全，进而有利于提高安全性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型数控机床安全防护装置，具备自锁功能等优点，解决了在使用过程中，防护罩容易出现误开的情况，进而使的碎屑向外部飞溅、影响工作人用正常工作，使得使用不安全的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型数控机床安全防护装置，包括设备本体以及设置设备本体上的防护罩，所述防护罩正面设置的放料口处设置有两个推拉门，所述推拉门的上下两端均通过限位滑座在所述防护罩上左右移动；
>[0008]所述推拉门的正面靠近下方限位滑座处设置有锁止装置，所述锁止装置用于使两个推拉门在相抵的状态下/相远离的状态下均实现与下方的限位滑座呈锁止状态；
[0009]其中，所述锁止装置包括壳体，所述壳体具有凸形腔，所述凸形腔上方弹性设置有位移把手机构，所述壳体内壁对应设置有两个过渡齿轮，所述过渡齿轮与所述位移把手机构啮合，所述壳体底部弹性贯穿设置有锁插装置，所述锁插装置顶端设置在两个过渡齿轮之间，并与两个所述过渡齿轮啮合。
[0010]进一步，所述位移把手机构包括滑轨，所述滑轨的两端固定在所述壳体内壁的两侧，所述滑轨上设置有滑条，所述滑条的左右两侧均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接在所述壳体内壁的一侧。
[0011]进一步，所述锁插装置包括限位条，所述限位条位于两个过渡齿轮之间，所述限位条固定连接在所述壳体内壁的一侧。
[0012]进一步，所述锁插装置还包括U形滑座，所述U形滑座与所述限位条适配使用，所述U形滑座的左右两侧均固定连接有竖向齿条，所述竖向齿条的顶端靠近所述过渡齿轮。
[0013]进一步，所述滑条底部的左右两侧均固定连接有齿条，两个所述齿条分别靠近两侧设置的过渡齿轮的一侧。
[0014]进一步，所述锁插装置还包括插杆，所述插杆固定连接在所述U形滑座的底部，所述插杆上套设有挤压弹簧，所述插杆的顶端套设有方形滑套，所述方形滑套固定连接在壳体内壁的一侧，所述挤压弹簧的顶端与所述方形滑套的底部固定连接，所述挤压弹簧的底端固定连接在所述壳体内壁的底部，所述插杆的底端固定连接在所述壳体内壁的底部。
[0015]进一步，所述滑条的正面固定连接有把手，所述壳体正面开设有横向槽，所述把手贯穿所述横向槽。
[0016]进一步，所述限位滑座上开设有与所述插杆适配的锁止口。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种大型数控机床安全防护装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术设置的锁止装置，在移动推拉门的过程中，首先推动位移把手机构，位移把手机构有一段位移的行程，在第一段内形成内，位移把手机构靠近过渡齿轮，锁插装置不会被触发，当继续施加推力时，位移把手机构带动过渡齿轮转动，进而锁插装置能够脱离卡紧的状态，当关闭时，位移把手机构与开启方向相反的方向移动，位移把手机构与另一个过渡齿轮啮合，在关闭过程中，也有一个空移的距离，避免出现误关的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体结构剖视图；
[0021]图3为本技术自锁机构结构示意图；
[0022]图4为本技术齿轮及其相关结构示意图。
[0023]图5为本技术A处结构放大示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种大型数控机床安全防护装置，包括设备本体1以及设置设备本体1上的防护罩，防护罩正面设置的放料口处设置有两个推拉门2，推拉门2的上下两端均通过限位滑座3在防护罩上左右移动；
[0026]推拉门2的正面靠近下方限位滑座3处设置有锁止装置4，锁止装置4用于使两个推拉门2在相抵的状态下/相远离的状态下均实现与下方的限位滑座3呈锁止状态；
[0027]其中，锁止装置4包括壳体，壳体具有凸形腔，凸形腔上方弹性设置有位移把手机构，壳体内壁对应设置有两个过渡齿轮44，过渡齿轮44与位移把手机构啮合，壳体底部弹性贯穿设置有锁插装置，锁插装置顶端设置在两个过渡齿轮44之间，并与两个过渡齿轮44啮合。
[0028]在实施上述方案时，手握位移把手机构，位移把手机构弹性设置，位移把手机构首
先弹性移动一段距离，位移把手机构在与位移方向上的过渡齿轮44接触并实现啮合的状态，进而可以使得过渡齿轮转动，进而过渡齿轮可使得锁插装置向上移动，这样一来，锁插装置的底端与限位滑座3脱离插接的状态，这样能够移动推拉门。
[0029]上述设置的优点在于，在移动推拉门2的过程中，首先推动位移把手机构，位移把手机构有一段位移的行程，在第一段内形成内，位移把手机构靠近过渡齿轮44，锁插装置不会被触发，当继续施加推力时，位移把手机构带动过渡齿轮44转动，进而锁插装置能够脱离卡紧的状态，当关闭时，位移把手机构与开启方向相反的方向移动，位移把手机构与另一个过渡齿轮44啮合，在关闭过程中，也有一个空移的距离，避免出现误关的情况。
[0030]参阅图4和图5所示的一个实施例位移把手机构包括滑轨，滑轨的两端固定在壳体内壁的两侧，滑轨上设置有滑条41，滑条41在滑轨上可以稳定的移动，保证移动路线处于水平状态，不会晃动，滑条41的左右两侧均设置有压缩弹簧42，压缩弹簧42帮助滑条41在位移后，失去推力的情况下，快速的恢复位置，压缩弹簧42的一端固定连接在壳体内壁的一侧，滑条41底部的左右两侧均固定连接有齿条，两个齿条分别靠近两侧设置的过渡齿轮44的一侧，滑条41的正面固定连接有把手43，壳体正面开设有横向槽，把手43贯穿横向槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型数控机床安全防护装置，包括设备本体以及设置设备本体上的防护罩，其特征在于，所述防护罩正面设置的放料口处设置有两个推拉门，所述推拉门的上下两端均通过限位滑座在所述防护罩上左右移动；所述推拉门的正面靠近下方限位滑座处设置有锁止装置，所述锁止装置用于使两个推拉门在相抵的状态下/相远离的状态下均实现与下方的限位滑座呈锁止状态；其中，所述锁止装置包括壳体，所述壳体具有凸形腔，所述凸形腔上方弹性设置有位移把手机构，所述壳体内壁对应设置有两个过渡齿轮，所述过渡齿轮与所述位移把手机构啮合，所述壳体底部弹性贯穿设置有锁插装置，所述锁插装置顶端设置在两个过渡齿轮之间，并与两个所述过渡齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种大型数控机床安全防护装置，其特征在于：所述位移把手机构包括滑轨，所述滑轨的两端固定在所述壳体内壁的两侧，所述滑轨上设置有滑条，所述滑条的左右两侧均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接在所述壳体内壁的一侧。3.根据权利要求2所述的一种大型数控机床安全防护装置，其特征在于：所述锁插装置包括限位条，所述限位条位于两个过渡齿轮之间，所述限位条固定连接在所述壳体内壁的一侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕，刘金金，刘瑞婷，
申请(专利权)人：上海西携机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：