一种印制电路板的塞孔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印制电路板的塞孔结构，包括丝印机台面，所述丝印机台面顶部对称固定设有定位柱，所述定位柱外侧套设有无纺布垫、电路板定位框、盖框，所述盖框内腔固定设有塞孔网板，通过设置定位柱，定位柱可以对无纺布垫、电路板定位框、盖框进行精确定位，不仅可以使得网板图形孔与过孔快速对位，而且可以避免印刷时电路板晃动错位影响生产加工，塞孔油墨通过网板图形孔流入过孔内，可以形成良好的塞孔效果，能够有效控制一次性刮入过孔的油墨量，无纺布垫能够透气并吸附多余的油墨，可以防止油墨污染丝印机台面，可以使过孔内的油墨饱满且稳定，可以为电路板塞孔制作提供良好的塞孔结构基础。的塞孔结构基础。的塞孔结构基础。

【技术实现步骤摘要】
一种印制电路板的塞孔结构


[0001]本技术涉及电路板加工
，具体来说，涉及一种印制电路板的塞孔结构。

技术介绍

[0002]印制电路板又称印刷线路板、电路板，作为重要的电子部件，是电子元器件的基础支撑体，也是电子元器件电气相互连接的载体，由于其采用电子印刷术制成，故称为“印刷”电路板，对于需要严格控制线路阻抗特性及外观的电路板产品，一般需要用油墨塞孔工艺，将电路板的过孔塞满油墨，形成平整的表面；塞孔一般采用制作塞孔网板，再通过丝印将油墨刮入孔内的方式实现，对于存在孔径较大过孔的电路板，塞孔容易产生漏油、冒油、塞孔不饱满、污染丝印机台面的问题，导致塞孔污染、塞孔空洞等现象，目前一般采用二次塞孔的方式制作，即先塞一次，进行一定程度的静置及烘烤再塞第二次，此做法流程繁琐，需要投入的人力、物料、时间成本较高，且第一次塞孔的静置及烘烤控制不当，极易造成第二次塞不进油墨、赛孔冒油的问题。
[0003]申请号为202121206239.6的技术涉及一种电路板塞孔排版结构，由依次叠排的塞孔网板、电路板、无纺布组成，塞孔排版结构设置于丝印机台面上，无纺布贴附于丝印机台面上；塞孔网板上设置有网板图形孔，电路板上设置有过孔，网板图形孔的孔中心与过孔的孔中心相对应，网板图形孔的直径小于过孔的直径；该技术的电路板塞孔排版结构通过适当缩小网板的网板图形孔，能够有效控制一次性刮入过孔的油墨量，在丝印台面上垫付无纺布，能够透气并吸附多余的油墨，防止污染丝印机台面，使过孔内的油墨饱满且稳定，但是该印制电路板的塞孔结构定位精确度差，不能使得网板图形孔与过孔快速对位，而且印刷时电路板容易晃动，会影响电路板的生产质量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种印制电路板的塞孔结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种印制电路板的塞孔结构，包括丝印机台面，所述丝印机台面顶部对称固定设有定位柱，所述定位柱外侧套设有无纺布垫、电路板定位框、盖框，所述盖框内腔固定设有塞孔网板，所述塞孔网板上开设有网板图形孔，所述电路板定位框内腔设有电路板，所述电路板上开设有过孔。
[0008]作为优选，所述无纺布垫包括无纺布垫体，所述无纺布垫体上位于其四角处对称设有定位套。
[0009]作为优选，所述电路板定位框包括外框体，所述外框体上位于其四角处对称设有定位孔一，所述外框体中部设有电路板定位槽。
[0010]作为优选，所述盖框包括框板，所述框板上位于其四角处对称设有定位孔二。
[0011]作为优选，所述无纺布垫的厚度小于所述电路板的厚度，所述无纺布垫的厚度为20μm至50μm。
[0012]作为优选，所述过孔的直径与所述网板图形孔的直径的差值为20μm至40μm。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置定位柱，定位柱可以对无纺布垫、电路板定位框、盖框进行精确定位，不仅可以使得网板图形孔与过孔快速对位，而且可以避免印刷时电路板晃动错位影响生产加工，塞孔油墨通过网板图形孔流入过孔内，可以形成良好的塞孔效果，能够有效控制一次性刮入过孔的油墨量，无纺布垫能够透气并吸附多余的油墨，可以防止油墨污染丝印机台面，可以使过孔内的油墨饱满且稳定，可以为电路板塞孔制作提供良好的塞孔结构基础。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种印制电路板的塞孔结构结构图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种印制电路板的塞孔结构爆炸图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种印制电路板的塞孔结构的电路板定位框结构图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种印制电路板的塞孔结构的盖框剖视图。
[0019]图中：
[0020]1、丝印机台面；2、定位柱；3、无纺布垫；4、电路板定位框；5、盖框；6、塞孔网板；7、网板图形孔；8、电路板；9、过孔；10、无纺布垫体；11、定位套；12、外框体；13、定位孔一；14、电路板定位槽；15、框板；16、定位孔二。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种印制电路板的塞孔结构。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种印制电路板的塞孔结构，包括丝印机台面1，丝印机台面1顶部对称固定设有定位柱2，定位柱2可以对无纺布垫3、电路板定位框4、盖框5进行精确定位，不仅可以使得网板图形孔7与过孔9快速对位，而且可以避免印刷时电路板8晃动错位影响生产加工，定位柱2外侧套设有无纺布垫3、电路板定位框4、盖框5，盖框5内腔固定设有塞孔网板6，塞孔网板6上开设有网板图形孔7，电路板定位框4内腔设有电路板8，电路板8上开设有过孔9，无纺布垫3包括无纺布垫体10，无纺布垫体10上位于其四角
处对称设有定位套11，无纺布垫3的厚度小于电路板8的厚度，无纺布垫3的厚度为20μm至50μm，无纺布垫3能够透气并吸附多余的油墨，可以防止油墨污染丝印机台面1，可以使过孔9内的油墨饱满且稳定，可以为电路板8塞孔制作提供良好的塞孔结构基础。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种印制电路板的塞孔结构，包括丝印机台面1，丝印机台面1顶部对称固定设有定位柱2，定位柱2可以对无纺布垫3、电路板定位框4、盖框5进行精确定位，不仅可以使得网板图形孔7与过孔9快速对位，而且可以避免印刷时电路板8晃动错位影响生产加工，定位柱2外侧套设有无纺布垫3、电路板定位框4、盖框5，盖框5内腔固定设有塞孔网板6，塞孔网板6上开设有网板图形孔7，电路板定位框4内腔设有电路板8，电路板8上开设有过孔9，电路板定位框4包括外框体12，外框体12上位于其四角处对称设有定位孔一13，外框体12中部设有电路板定位槽14，通过电路板定位槽14可以对电路板8进行快速定位。
[0027]实施例三
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种印制电路板的塞孔结构，包括丝印机台面1，丝印机台面1顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印制电路板的塞孔结构，包括丝印机台面(1)，其特征在于：所述丝印机台面(1)顶部对称固定设有定位柱(2)，所述定位柱(2)外侧套设有无纺布垫(3)、电路板定位框(4)、盖框(5)，所述盖框(5)内腔固定设有塞孔网板(6)，所述塞孔网板(6)上开设有网板图形孔(7)，所述电路板定位框(4)内腔设有电路板(8)，所述电路板(8)上开设有过孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种印制电路板的塞孔结构，其特征在于：所述无纺布垫(3)包括无纺布垫体(10)，所述无纺布垫体(10)上位于其四角处对称设有定位套(11)。3.根据权利要求2所述的一种印制电路板的塞孔结构，其特征在于：所述电路板定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒道海，黄三川，
申请(专利权)人：万安旺顺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：