本实用新型专利技术公开了一种火电厂用排气管道,包括第一管体,所述第一管体的一端活动安装有连接装置,所述连接装置的内部可拆卸安装有第二管体,所述第二管体的一端可拆卸安装有过滤装置。上述方案中,所述连接装置中的螺纹柱转动能够带动弧形固定板移动,从而能够根据管道口径的调整弧形固定板与第一固定板之间的距离,使得能够将第一管体与第二管体固定,有效地节省了拆装管道的时间,从而达到了提高装置便捷性效果;上述方案中,所述过滤装置中的过滤板能够将气体中的颗粒和废屑进行阻挡,避免了废屑排入空气中对空气造成污染的情况,后期通过固定装置可以将过滤装置整体拆卸并进行清理工作,从而达到了提高装置环保性的效果。从而达到了提高装置环保性的效果。从而达到了提高装置环保性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂用排气管道
[0001]本技术涉及火力发电
,更具体地说,本技术涉及一种火电厂用排气管道。
技术介绍
[0002]火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能,在生产过程结束后,剩余的气体通过相应的排气管道进行排出。
[0003]但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的排气管道都缺少相应的过滤装置,导致气体中的废屑以及颗粒物会被同时排放到空气中,从而对空气造成一定的污染;现有的排气管道都没有设置便于拆装的连接装置,导致工人们在对排气管道进行拆装时会耗费更多的时间,从而会耽误整体的生产进度,影响了整体的生产效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种火电厂用排气管道,以解决现有技术的排气管道缺少过滤装置和管道拆装过程复杂的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种火电厂用排气管道,包括第一管体,所述第一管体的一端活动安装有连接装置,所述连接装置的内部可拆卸安装有第二管体,所述第二管体的一端可拆卸安装有过滤装置。
[0006]其中,所述连接装置包括第一固定板,所述第一固定板的表面固定安装有第一固定块,所述第一固定块的内部活动安装有螺纹柱,所述螺纹柱的底端活动安装有固定环,所述固定环的底面固定安装有弧形固定板,所述弧形固定板的顶面固定安装有第一圆柱管,所述第一圆柱管的内部活动安装有第一连接柱。
[0007]其中,所述过滤装置包括第二固定板,所述第二固定板的表面活动安装有固定装置,所述第二固定板的内部固定安装有密封圈,所述密封圈的内部固定安装有过滤板。
[0008]其中,所述固定装置包括第二圆柱管,所述第二圆柱管的内部活动安装有第二连接柱,所述第二连接柱的表面活动套接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在第二圆柱管的顶面,且弹簧的另一端固定连接有连接板,所述连接板的顶面固定安装有第二固定块。
[0009]其中,所述弧形固定板的数量为两个,两个所述弧形固定板均活动安装在第一固定板的内部。
[0010]其中,所述第一圆柱管数量为四个,四个所述第一圆柱管等分成两组,两组所述第一圆柱管分别固定安装在两个弧形固定板的表面。
[0011]其中,所述第二圆柱管的数量为四个,四个所述第二圆柱管均活动安装在第二固定板的表面。
[0012]其中,所述第二固定块的数量为四个,四个所述第二固定块均活动安装在第二管
体表面的凹槽内部。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0014]上述方案中,所述连接装置中的螺纹柱转动能够带动弧形固定板移动,从而能够根据管道口径的调整弧形固定板与第一固定板之间的距离,使得能够将第一管体与第二管体固定,有效地节省了拆装管道的时间,从而达到了提高装置便捷性效果。
[0015]所述过滤装置中的过滤板能够将气体中的颗粒和废屑进行阻挡,避免了废屑排入空气中对空气造成污染的情况,后期通过固定装置可以将过滤装置整体拆卸并进行清理工作,从而达到了提高装置环保性的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体装置立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的连接装置结构示意图;
[0019]图4为本技术的过滤装置结构示意图;
[0020]图5为本技术的固定装置结构示意图。
[0021][附图标记][0022]1、第一管体;2、连接装置;3、第二管体;4、过滤装置;21、第一固定板;22、第一固定块;23、螺纹柱;24、固定环;25、弧形固定板;26、第一圆柱管;27、第一连接柱;41、第二固定板;42、固定装置;43、密封圈;44、过滤板;421、第二圆柱管;422、第二连接柱;423、弹簧;424、连接板;425、第二固定块。
具体实施方式
[0023]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]如图1至图5所示的,本技术的实施例提供一种火电厂用排气管道,包括第一管体1,所述第一管体1的一端活动安装有连接装置2,所述连接装置2的内部可拆卸安装有第二管体3,所述第二管体3的一端可拆卸安装有过滤装置4。
[0025]如图3所示的,所述连接装置2包括第一固定板21,所述第一固定板21的表面固定安装有第一固定块22,所述第一固定块22的内部活动安装有螺纹柱23,所述螺纹柱23的底端活动安装有固定环24,所述固定环24的底面固定安装有弧形固定板25,所述弧形固定板25的顶面固定安装有第一圆柱管26,所述第一圆柱管26的内部活动安装有第一连接柱27,所述弧形固定板25的数量为两个,两个所述弧形固定板25均活动安装在第一固定板21的内部,所述第一圆柱管26数量为四个,四个所述第一圆柱管26等分成两组,两组所述第一圆柱管26分别固定安装在两个弧形固定板25的表面。
[0026]具体的,所述螺纹柱23被转动时,可以带动螺纹柱23底部连接的弧形固定板25同时移动,从而能够改变弧形固定板25和第一固定板21之间的距离,使得弧形固定板25和第一固定板21之间能够容纳管道,并且对管道进行固定,通过弧形固定板25表面固定安装的第一圆柱管26,可以使第一连接柱27在第一圆柱管26的内部进行垂直移动,从而能够对两个弧形固定板25进行限位,利用了连接装置2,能够大幅度降低操作人员拆装管道的时间,
从而达到了提高装置便捷性的效果。
[0027]如图4和图5所示的,所述过滤装置4包括第二固定板41,所述第二固定板41的表面活动安装有固定装置42,所述第二固定板41的内部固定安装有密封圈43,所述密封圈43的内部固定安装有过滤板44,所述固定装置42包括第二圆柱管421,所述第二圆柱管421的内部活动安装有第二连接柱422,所述第二连接柱422的表面活动套接有弹簧423,所述弹簧423的一端固定连接在第二圆柱管421的顶面,且弹簧423的另一端固定连接有连接板424,所述连接板424的顶面固定安装有第二固定块425,所述第二圆柱管421的数量为四个,四个所述第二圆柱管421均活动安装在第二固定板41的表面,所述第二固定块425的数量为四个,四个所述第二固定块425均活动安装在第二管体3表面的凹槽内部。
[0028]具体的,所述过滤板44内部经过气体时,过滤板44能够将气体中的微小颗粒和废屑吸附在表面,防止颗粒随着气体排出从而对空气产生污染,通过第二连接柱422在第二圆柱管421的内部进行运动,使得弹簧423发生形变并带动连接板424同时移动,从而带动连接板424表面的第二固定块425脱离第二管体3表面的凹槽,即可将过滤装置4从管道上拆卸,方便操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂用排气管道,其特征在于,包括:第一管体,所述第一管体的一端活动安装有连接装置,所述连接装置的内部可拆卸安装有第二管体,所述第二管体的一端可拆卸安装有过滤装置;所述连接装置包括第一固定板,所述第一固定板的表面固定安装有第一固定块,所述第一固定块的内部活动安装有螺纹柱,所述螺纹柱的底端活动安装有固定环,所述固定环的底面固定安装有弧形固定板,所述弧形固定板的顶面固定安装有第一圆柱管,所述第一圆柱管的内部活动安装有第一连接柱;所述过滤装置包括第二固定板,所述第二固定板的表面活动安装有固定装置,所述第二固定板的内部固定安装有密封圈,所述密封圈的内部固定安装有过滤板;所述固定装置包括第二圆柱管,所述第二圆柱管的内部活动安装有第二连接柱,所述第二连...
【专利技术属性】
技术研发人员:伍延辉,
申请(专利权)人:大唐华银电力股份有限公司耒阳分公司,
类型:新型
国别省市:
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