一种具有纵向拉伸结构的PPS薄膜生产线制造技术

一种具有纵向拉伸结构的PPS薄膜生产线，沿生产工序依次设置有挤出机、牵引辊组、纵向拉伸机构、横向拉伸机构以及收卷辊组，其中所述挤出机末端装配有与所述牵引辊组相对应的挤出模唇，所述纵向拉伸机构包括有容经所述挤出机挤出的塑料薄膜呈S形绕行的预热辊组、拉伸辊组以及定型辊组，所述预热辊组、拉伸辊组以及定型辊组均包括有相互并排设置的若干个辊体，且所有所述辊体均为中空滚，并且其内部装设用于进行加热的加热装置。本实用新型专利技术提供的一种具有纵向拉伸结构薄膜生产线，能够将薄膜充分的进行拉伸加工，并且其稳定性更强。并且其稳定性更强。并且其稳定性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有纵向拉伸结构的PPS薄膜生产线


[0001]本技术涉及薄膜生产设备
，尤其涉及一种具有纵向拉伸结构的PPS薄膜生产线。

技术介绍

[0002]薄膜在生产过程中，塑料颗粒通过注塑挤出机加热成熔融状态并通过挤出模唇挤出，从而制成片状产品，并通生产线对其进行纵向拉伸以及横向拉伸，从而将加工成面积较大且较薄的薄膜,在目前的薄膜生产

[0003]在目前的薄膜产品里面，采用的材料大多是PC、PA等塑料材料，随着应用市场的不断扩大，厂商对薄膜性能的要求不断提升，目前开始出现以PPS作为原材料的薄膜，但是在对PPS材料进行生产的加工时发现，在将薄膜拉伸之后，随着薄膜温度的降低，薄膜会出现回缩的情况出现。
[0004]因此，需要一种新型的具有纵向拉伸结构的PPS薄膜生产线，用于解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有纵向拉伸结构的PPS薄膜生产线，用于上述的技术问题。
[0006]一种具有纵向拉伸结构的PPS薄膜生产线，沿生产工序依次设置有挤出机、牵引辊组、纵向拉伸机构、横向拉伸机构以及收卷辊组，其中所述挤出机末端装配有与所述牵引辊组相对应的挤出模唇，所述纵向拉伸机构包括有容经所述挤出机挤出的塑料薄膜呈S形绕行的预热辊组、拉伸辊组以及定型辊组，所述预热辊组、拉伸辊组以及定型辊组均包括有相互并排设置的若干个辊体，且所有所述辊体均为中空滚，并且其内部装设用于进行加热的加热装置。
[0007]进一步的，所述加热装置包括有
[0008]加热棒，所述加热棒沿所述辊体轴线固定装设在其内部；
[0009]隔离板，所述隔离板固定装设在所述辊体的中空部分端部，用于将所述辊体的中空部分进行封堵，且其由绝缘材料构成；
[0010]连接机构，所述连接机构固定装设在所述隔离板之上，且其包括有一个与所述辊体同轴的连接圆筒，所述连接圆通沿其内壁装设有第一导电环，所述第一导电环穿过所述隔离板与所述加热棒正极/负极连接，所述连接圆通沿其外壁装设有第二导电环，且所述第二导电环穿过所述隔离板与所述加热棒的负极/正极电连接；
[0011]对接机构，所述对接机构包括有相对所述辊体呈固定状态的架体以及一端固定连接在所述架体之上、另一端构成自由端的导电杆，所述导电杆为分别与第一导电环以及第二导电环相对应的两个，且两个所述导电杆的自由端分别搭接在所述第一导电环和第二导电环之上。
[0012]进一步的，所述导电杆之上套装有用于与所述架体进行绝缘隔离的绝缘套。
[0013]进一步的，构成所述预热辊组的所有辊体转速相同，且分别通过伺服电机系统进行驱动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术实施例提供了一种具有纵向拉伸结构的PPS薄膜生产线，其中的纵向拉伸结构通过将其设置为预热辊组、拉伸辊组以及定型辊组三个部分，从而在整个拉伸生产过程中对半成品进行预先加热、随后进行拉伸、最后进行保温定型，从能够使得拉伸的薄膜更具有稳定性，不会出现收缩的情况出现，同时，通过对加热装置的设置能够在辊体进行转动的情况之下能够进行可靠的电力输送，能够确保薄膜在进行拉伸生产的过程中持续的进行受热，保证拉伸的效果。综上所述，本技术实施例提供的一种具有拉伸结构薄膜生产线，能够可靠的对薄膜进行拉伸，且经其加工生产的薄膜具有较高的稳定性。
[0016]下面结合说明书附图和实施方式对本技术做进一步的说明。
附图说明
[0017]图1是本技术的俯视图。
[0018]图2是本技术中挤出机以及牵引辊组的俯视图。
[0019]图3是本技术中纵向拉伸机构的俯视图。
[0020]图4是本技术中辊体的结构示意图。
[0021]图5是本技术中辊体的剖示图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明，在本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术实施例中设置“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0025]本技术实施例提供了一种具有纵向拉伸结构的PPS薄膜生产线，通过设置有纵向拉伸结构能够在进行薄膜纵向拉伸的过程中减少薄膜收缩的情况出现，提高薄膜生产的良品率。如图1
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3所示，本生产线沿生产工序依次设置有挤出机100、牵引辊组200、纵向拉伸机构300、横向拉伸机构400以及收卷辊组500，其中塑料经注塑机进行加热融化之后在其末端的挤出模唇101进行挤出，从而形成连续的片状产品，并且经牵引辊组200进行传动至纵向拉伸机构300等后续加工工位之上，可以理解的是，牵引辊组200有多个辊体311构成，能够将呈连续的片状产品呈S形状绕行在其上，一边对其进行输送；如图3所示，纵向拉伸机构300包括有预热辊组310、拉伸辊组320以及定型辊组330，上述的三个辊组均是由多个相互并排的辊体311构成，能够使得呈连续片状的产品呈S形状绕行在其上，其中构成纵向拉伸机构300的辊体311为中空辊，并且在其内装设加热装置340，从而对辊体311进行加热，能
够在对连续片状的产品在纵向拉伸的过程中同样在进行加热，从而能够使得拉伸之后的薄膜稳定性较高，不会出现收缩的情况出现。
[0026]在使用的过程中，注塑挤出机100将塑料颗粒进行融化之后挤出，并在牵引辊组200的作用之下将其传送到纵向拉伸机构300之上，进行纵向的拉伸加工，值得说明的是，在呈片状的产品呈S形状绕行在预热辊组310之上时，通过加热组件对绕行在预热辊组310之上的产品进行预先加热，使得产品能够拉伸之前预先被加热，使其分子的活跃程度能够提高，更方便进行拉伸，随后，在绕行在拉伸辊组320之上之时，拉伸组件对位于其上的产品进行纵向的拉伸加工，于此同时，对其进行加热，通过在加热的状态之下进行拉伸，能够有效的保证拉伸的效果，并且能够更容易的将产品拉伸至其极限的状态，保证薄膜被拉伸之后的效果，在将薄膜拉到极限状态之后，通过定型辊组330对经拉伸加工的薄膜进行定型，定型的方式是将被拉伸加工的薄膜绕行在定型辊组330之上，通过定型辊组330的所有辊体311均速的转动，并在转动的过程中加热组件对薄膜进行加热，从而能够将薄膜内部由拉伸产生的应力消除，通过定型辊组在对经拉伸加工的薄膜进行保温定型之后，避免薄膜收缩的情况出现，提高薄膜的稳定性。
[0027]如图3所示，构成预热辊组310的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有纵向拉伸结构的PPS薄膜生产线，沿生产工序依次设置有挤出机、牵引辊组、纵向拉伸机构、横向拉伸机构以及收卷辊组，其中所述挤出机末端装配有与所述牵引辊组相对应的挤出模唇，其特征在于，所述纵向拉伸机构包括有容经所述挤出机挤出的塑料薄膜呈S形绕行的预热辊组、拉伸辊组以及定型辊组，所述预热辊组、拉伸辊组以及定型辊组均包括有相互并排设置的若干个辊体，且所有所述辊体均为中空滚，并且其内部装设用于进行加热的加热装置。2.根据权利要求1所述的一种具有纵向拉伸结构的PPS薄膜生产线，其特征在于，所述加热装置包括有加热棒，所述加热棒沿所述辊体轴线固定装设在其内部；隔离板，所述隔离板固定装设在所述辊体的中空部分端部，用于将所述辊体的中空部分进行封堵，且其由绝缘材料构成；连接机构，所述连接机构固定装设在所述隔离板之上，且其包括有一个与所述辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉，黄雄俊，黄伟宁，李茂，
申请(专利权)人：东莞市八洲通能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：