一种电子锁扣连接件组装机的分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于锁扣组装技术领域，提供了一种电子锁扣连接件组装机的分料装置，包括安装座板，所述安装座板上固定有多个支撑脚，还包括：皮带输送组件、端部限位板、导向拖轴、第一接料箱、第二接料箱和安装轴；所述皮带输送组件设置在安装座板上，所述皮带输送组件用于输送原料；所述安装座板上固定有两个端部限位板，两个所述端部限位板平行设置。当原料掉落在导向拖轴上时，两个导向拖轴之间的距离小于长原料的长度且大于短原料的长度，使两个导向拖轴接住长原料，长原料经过导向拖轴的导向都落入第二接料箱内，短原料会从导向拖轴上掉落，并落入第一接料箱内，进而对长短不同原料的进行筛分。的进行筛分。的进行筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种电子锁扣连接件组装机的分料装置


[0001]本技术属于锁扣组装
，尤其涉及一种电子锁扣连接件组装机的分料装置。

技术介绍

[0002]电子锁扣是门禁系统常用设备，常用如电插锁(阳极锁)，电锁扣(阴极锁)等。在电子锁口连接件组装的过程中，由于不同型号的电子锁口连接件的大小长度不同，需要将不同型号的连接件进行分类。
[0003]现有申请号为CN215918103U的一种电子锁扣连接件组装机的分料装置，将锁扣连接件放置于上料架的左侧，连接件从上料架的左侧滑动至上料架的右侧，打开电机带动链轮旋转，链轮带动链条旋转，通过链条同步带动滑块沿着导轨左右滑动和滑动块沿着滑杆上下滑动，在滑动块和滑块运动的同时，当滑动块运动至滑杆的底部且滑块运动至导轨的右侧时，当链条继续转动的过程中，通过滑块前侧的取料辊将上料架右侧的顶部的物料叉起，然后继续带动滑动块滑动至滑杆的顶部后带动滑块滑动至导轨的右侧，然后带动滑动块向下滑动，如果锁扣连接件尺寸较大的情况下，会被上层的出料架挡住并沿着出料架向右侧滑动，如果尺寸较小，会继续向下运动到下一组的出料架的位置，从而能够完成对不同尺寸的锁扣连接件的分料过程。
[0004]上述申请虽然原理上能对锁扣连接件按照长短不同进行筛分，但是在使用时，长短不同的锁扣连接件需要水平被滑动块托起，且多个锁扣连接件的中心都要在一条线上，否者上层出料架与短的锁扣连接件一端接触时，会将锁扣连接件掀翻，且由于链条带动滑动块运动时，链条会使滑动块震动，滑块上的锁扣连接件会由于震动而发生位于，导致上述申请对锁扣连接件的筛分效率会大大降低，锁扣连接件的分料效果差。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种电子锁扣连接件组装机的分料装置，旨在解决现有装置对锁扣连接件分料效果差的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种电子锁扣连接件组装机的分料装置，包括安装座板，所述安装座板上固定有多个支撑脚，还包括：
[0007]皮带输送组件、端部限位板、导向拖轴、第一接料箱、第二接料箱和安装轴；
[0008]所述皮带输送组件设置在安装座板上，所述皮带输送组件用于输送原料；
[0009]所述安装座板上固定有两个端部限位板，两个所述端部限位板平行设置，且两个所述端部限位板分别设置在皮带输送组件的两侧；
[0010]所述安装座板上固定有两个安装轴，两个所述安装轴的末端均固定有导向拖轴，两个所述导向拖轴平行设置，所述第一接料箱位于两个导向拖轴的下方，所述第二接料箱位于导向拖轴的末端。
[0011]进一步的技术方案，所述皮带输送组件包括第一安装侧板、第一转动轴、第一传动
轮、第二安装侧板、第二转动轴、第二传动轮、输送皮带和电机，所述第一安装侧板和第二安装侧板均固定在安装座板上，所述第一转动轴和第二转动轴分别转动连接在第一安装侧板和第二安装侧板上，所述第一传动轮和第二传动轮分别固定在第一转动轴和第二转动轴上，所述输送皮带传动连接在第一传动轮和第二传动轮上，所述电机固定在第一安装侧板上，且电机的转动端与第一转动轴连接。
[0012]进一步的技术方案，所述输送皮带上均匀设置有多个放置槽，所述放置槽的截面形状为弧面。
[0013]进一步的技术方案，所述安装座板上固定有支撑托板，所述支撑托板与输送皮带的一内壁接触。
[0014]进一步的技术方案，所述端部限位板的一端为弧形设置。
[0015]本技术实施例提供的一种电子锁扣连接件组装机的分料装置，当原料掉落在导向拖轴上时，两个导向拖轴之间的距离小于长原料的长度且大于短原料的长度，使两个导向拖轴接住长原料，长原料经过导向拖轴的导向都落入第二接料箱内，短原料会从导向拖轴上掉落，并落入第一接料箱内，进而对长短不同原料的进行筛分，进而使本申请的分料功能稳定，分料效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的一种电子锁扣连接件组装机的分料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种电子锁扣连接件组装机的分料装置的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的图1中导向拖轴的结构示意图。
[0019]附图中：安装座板1、支撑脚2、第一安装侧板3、第一转动轴4、第一传动轮5、第二安装侧板6、第二转动轴7、第二传动轮8、输送皮带9、放置槽10、端部限位板11、支撑托板12、导向拖轴13、第一接料箱14、第二接料箱15、安装轴16、电机17。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]如图1
‑
图3所示，为本技术一个实施例提供的一种电子锁扣连接件组装机的分料装置，包括安装座板1，所述安装座板1上固定有多个支撑脚2，还包括：
[0023]皮带输送组件、端部限位板11、导向拖轴13、第一接料箱14、第二接料箱15和安装轴16；
[0024]所述皮带输送组件设置在安装座板1上，所述皮带输送组件用于输送原料；
[0025]所述安装座板1上固定有两个端部限位板11，两个所述端部限位板11平行设置，且两个所述端部限位板11分别设置在皮带输送组件的两侧；
[0026]所述安装座板1上固定有两个安装轴16，两个所述安装轴16的末端均固定有导向
拖轴13，两个所述导向拖轴13平行设置，所述第一接料箱14位于两个导向拖轴13的下方，所述第二接料箱15位于导向拖轴13的末端。
[0027]在本技术实施例中，使用时，将本申请的皮带输送组件与原料输送机构连接，进而向本申请的皮带输送组件进行供料，或手动将原料摆放在本申请的皮带输送组件上，皮带输送组件输送原料，是原料向导向拖轴13方向移动，原料在移动时，两个端部限位板11对原料进行限位，使原料保证水平，当原料掉落在导向拖轴13上时，两个导向拖轴13之间的距离小于长原料的长度且大于短原料的长度，使两个导向拖轴13接住长原料，长原料经过导向拖轴13的导向都落入第二接料箱15内，短原料会从导向拖轴13上掉落，并落入第一接料箱14内，进而对长短不同原料的进行筛分。
[0028]如图1和图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述皮带输送组件包括第一安装侧板3、第一转动轴4、第一传动轮5、第二安装侧板6、第二转动轴7、第二传动轮8、输送皮带9和电机17，所述第一安装侧板3和第二安装侧板6均固定在安装座板1上，所述第一转动轴4和第二转动轴7分别转动连接在第一安装侧板3和第二安装侧板6上，所述第一传动轮5和第二传动轮8分别固定在第一转动轴4和第二转动轴7上，所述输送皮带9传动连接在第一传动轮5和第二传动轮8上，所述电机17固定在第一安装侧板3上，且电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子锁扣连接件组装机的分料装置，包括安装座板，所述安装座板上固定有多个支撑脚，其特征在于，还包括：皮带输送组件、端部限位板、导向拖轴、第一接料箱、第二接料箱和安装轴；所述皮带输送组件设置在安装座板上，所述皮带输送组件用于输送原料；所述安装座板上固定有两个端部限位板，两个所述端部限位板平行设置，且两个所述端部限位板分别设置在皮带输送组件的两侧；所述安装座板上固定有两个安装轴，两个所述安装轴的末端均固定有导向拖轴，两个所述导向拖轴平行设置，所述第一接料箱位于两个导向拖轴的下方，所述第二接料箱位于导向拖轴的末端。2.根据权利要求1所述的电子锁扣连接件组装机的分料装置，其特征在于，所述皮带输送组件包括第一安装侧板、第一转动轴、第一传动轮、第二安装侧板、第二转动轴、第二传动轮、输...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧三峰，
申请(专利权)人：苏州大昊特精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：