本实用新型专利技术提供一种中药饮片润药加工装置,包括装置本体,所述装置本体内部竖直安装有主轴。本实用新型专利技术通过设置主轴、主动齿轮、第一承载框、第二承载框、第三承载框、齿牙和密封轴承的配合使用,便于在对药材润药时,可以使药材分别放置到各个承载框内部,此方式改变传统堆积药材润药的方式,从而提高对药材润药的充分性,同时在润药时,启动旋转电机,使旋转电机带动主轴旋转,然后主轴带动主动齿轮与齿牙啮合,从而使第一承载框、第二承载框和第三承载框旋转,从而在旋转的过程中,使喷嘴对承载框内部不同位置的药材进行润湿,此方式操作简单,便于提高对药材润湿的充分性。便于提高对药材润湿的充分性。便于提高对药材润湿的充分性。
【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片润药加工装置
[0001]本技术涉及中药饮片润药加工
,尤其涉及一种中药饮片润药加工装置。
技术介绍
[0002]润药是指用水或其它液体辅料,对药物进行洗、淋、润等处理,使药物洁净软化及利于切制的过程。
[0003]现有技术公开了公开号为:CN215875560U,一种中药饮片加工用润药装置,涉及中药饮片加工
该中药饮片加工用润药装置,包括底座、传动机构、分区浇淋组件和清渣组件,所述底座的顶部固定安装有固定架,底座的固定安装有清洗箱,清洗箱的两侧外壁均固定安装有集渣箱。通过电机、转动杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、转动盘和连接杆的配合,可以对旋转杆和浇淋筒进行转动,从而对浇淋筒内部的药物进行转动,使药物浇淋均匀,保障药物软化均匀,有利于下一个工序的切制,通过旋转杆、浇淋筒、喷水管、浇淋板和隔板的配合使用,将浇淋筒的内部分别四个区域,可以对四种不同种类的药物进行同时清洗,并在清洗的过程中,保障不同种类的药物不会发生混淆。
[0004]现有的润药过程中,一般不直接放入水中,而是通过清水进行浇淋,一些企业在浇淋的过程中会消耗大量的水,而且药物在浇淋过程中,会使药渣从药物上脱落,导致水循环使用的管道造成堵塞,并且在浇淋的过程中,会使药物浇淋的不均匀,导致药物软化不均匀,不便于切制。
[0005]因此,有必要提供一种中药饮片润药加工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种中药饮片润药加工装置,解决了
技术介绍
的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种中药饮片润药加工装置,包括装置本体,所述装置本体内部竖直安装有主轴,所述主轴外侧表面设置有主动齿轮,所述主轴一端贯穿装置本体顶部表面连接有旋转电机,所述装置本体内部分别设置有第一承载框、第二承载框和第三承载框,所述第一承载框、第二承载框和第三承载框表面贯穿安装有连接杆,多个所述连接杆通过连接法兰连接,最上端所述连接杆通过密封轴承与装置本体活动连接,所述第一承载框、第二承载框和第三承载框内部底端开设有第一滤孔,所述第一承载框、第二承载框和第三承载框外侧表面设置有齿牙。
[0008]采用上述技术方案,通过设置主轴、主动齿轮、第一承载框、第二承载框、第三承载框、齿牙和密封轴承的配合使用,便于在对药材润药时,可以使药材分别放置到各个承载框内部,此方式改变传统堆积药材润药的方式,从而提高对药材润药的充分性,同时在润药时,启动旋转电机,使旋转电机带动主轴旋转,然后主轴带动主动齿轮与齿牙啮合,从而使第一承载框、第二承载框和第三承载框旋转,从而在旋转的过程中,使喷嘴对承载框内部不同位置的药材进行润湿,此方式操作简单,便于提高对药材润湿的充分性。
[0009]优选的,所述装置本体内壁表面安装有分流管,所述分流管底端表面安装有喷头,所述装置本体外侧表面安装有水管,所述水管与分流管贯通连接,所述水管一端贯穿装置本体表面与装置本体内部贯通连接,所述水管表面安装有泵体。
[0010]采用上述技术方案,通过设置水管、泵体、分流管和喷洒的配合使用,便于在操作时,向装置本体内部注入一定量的液体或药液,然后再药材放入到承载框内部后,工作人员启动泵体,然后再泵体的作用下,时水管对装置本体内部的药液抽入到分流管中,之后再通过喷头喷出,对药材进行润湿即可。
[0011]优选的,所述第三承载框底端表面设置有连接杆,所述连接杆底端设置有清理板,所述清理板表面设置有清理毛刷,所述装置本体内部位于第一承载框下方设置有支撑板,所述支撑板内部安装有过滤网,所述过滤网一侧安装有收集框。
[0012]采用上述技术方案,通过设置连接杆、清理板、清理毛刷、过滤网和收集框的配合使用,便于对药杂的过滤,使得在操作时,液体在润湿药材后,液体和药材表面的杂质会通过第一滤孔掉落到过滤网上,之后再后期第一承载框的旋转下,带动清理板旋转,然后清理板带动清理毛刷对过滤网进行清理,从而使清扫的药杂推送到收集框内部,此方式操作简单,便于对水体的充分利用,同时也便于对药杂的收集。
[0013]优选的,所述收集框内部底端贯穿开设有第二滤孔。
[0014]采用上述技术方案,通过设置第二滤孔,便于对污水的过滤。
[0015]优选的,所述装置本体外侧表面安装有控制面板,所述装置本体外侧表面贯穿开设有排水口。
[0016]采用上述技术方案,通过设置控制面板便于对装置本体内部的用电原件进行控制,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接,通过设置排水口,便于对装置本体内部的污水进行排出。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的一种中药饮片润药加工装置具有如下有益效果:
[0018]1、与现有技术相比,该种中药饮片润药加工装置,通过设置主轴、主动齿轮、第一承载框、第二承载框、第三承载框、齿牙和密封轴承的配合使用,便于在对药材润药时,可以使药材分别放置到各个承载框内部,此方式改变传统堆积药材润药的方式,从而提高对药材润药的充分性,同时在润药时,启动旋转电机,使旋转电机带动主轴旋转,然后主轴带动主动齿轮与齿牙啮合,从而使第一承载框、第二承载框和第三承载框旋转,从而在旋转的过程中,使喷嘴对承载框内部不同位置的药材进行润湿,此方式操作简单,便于提高对药材润湿的充分性。
[0019]2、与现有技术相比,该种中药饮片润药加工装置,通过设置连接杆、清理板、清理毛刷、过滤网和收集框的配合使用,便于对药杂的过滤,使得在操作时,液体在润湿药材后,液体和药材表面的杂质会通过第一滤孔掉落到过滤网上,之后再后期第一承载框的旋转下,带动清理板旋转,然后清理板带动清理毛刷对过滤网进行清理,从而使清扫的药杂推送到收集框内部,此方式操作简单,便于对水体的充分利用,同时也便于对药杂的收集。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种中药饮片润药加工装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术提供的一种中药饮片润药加工装置的正视图;
[0022]图3为本技术提供的一种中药饮片润药加工装置的主动齿轮结构示意图;
[0023]图4为本技术提供的一种中药饮片润药加工装置的过滤网结构示意图。
[0024]图中标号:
[0025]1、装置本体;2、支撑板;3、主轴;4、主动齿轮;5、旋转电机;6、分流管;7、喷头;8、密封轴承;9、连接杆;10、第一承载框;11、连接法兰;12、第二承载框;13、第三承载框;14、收集框;15、排水口;16、泵体;17、水管;18、控制面板;19、齿牙;20、第一滤孔;21、过滤网;22、第二滤孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1
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4。一种中药饮片润药加工装置,包括装置本体1,所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片润药加工装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内部竖直安装有主轴(3),所述主轴(3)外侧表面设置有主动齿轮(4),所述主轴(3)一端贯穿装置本体(1)顶部表面连接有旋转电机(5),所述装置本体(1)内部分别设置有第一承载框(10)、第二承载框(12)和第三承载框(13),所述第一承载框(10)、第二承载框(12)和第三承载框(13)表面贯穿安装有连接杆(9),多个所述连接杆(9)通过连接法兰(11)连接,最上端所述连接杆(9)通过密封轴承(8)与装置本体(1)活动连接,所述第一承载框(10)、第二承载框(12)和第三承载框(13)内部底端开设有第一滤孔(20),所述第一承载框(10)、第二承载框(12)和第三承载框(13)外侧表面设置有齿牙(19)。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片润药加工装置,其特征在于,所述装置本体(1)内壁表面安装有分流管(6),所述分流管(6)底端表面安装有喷头(7),所述装置本体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志荣,齐正龙,宋细忠,
申请(专利权)人:江西致和堂中药饮片有限公司,
类型:新型
国别省市:
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